填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 零件的作用 1 零件的工藝分析 12 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 1 毛坯的制造形式 1 基準(zhǔn)面的選擇 1 粗基準(zhǔn)的選擇 2 精基準(zhǔn)的選擇 2 制訂工藝路線 2 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 3 確定切削用量 4 工序Ⅰ：車削端面、外圓 4 工序Ⅱ：粗車65,80,75,100外圓以及槽和倒角 5Ⅲ 鉆擴(kuò)mm、及孔。按照有關(guān)的粗基準(zhǔn)選擇原則（保證某重要表面的加工余量均勻時，選該表面為粗基準(zhǔn)。工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴(kuò)ф32孔，擴(kuò)ф47孔。2）.外圓表面沿軸線長度方向的加工余量及公差。 確定切削用量 工序Ⅰ：車削端面、外圓本工序采用計算法確定切削用量加工條件：工件材料：HT200，鑄造。f=～按C620—1車床說明書（見《切削手冊》）取f= mm/r計算切削速度: 按《切削手冊》,切削速度的計算公式為V=(m/min) =, =, y=,m=。2） 2Z=， Z=f=v=80m/min3） 細(xì)鏜孔至mm由于細(xì)鏜與精鏜孔時共用一個鏜桿，利用金剛鏜床同時對工件精、細(xì)鏜孔，故切削用量及工時均與精樘相同。 問題的指出，由于工藝要求不高，因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。K—刀具鈍化系數(shù), 。因此，應(yīng)設(shè)法降低切削力。對于接下來的畢業(yè)設(shè)計，因為有了這次積累的經(jīng)驗，我相信我一定可以圓滿地完成。結(jié)果，本夾具結(jié)構(gòu)比較緊湊。當(dāng)壓縮空氣單位壓力P=,夾緊拉桿。其設(shè)計基準(zhǔn)為兩對稱孔中心距，由于難以使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一，只能以65外圓面作為定位基準(zhǔn)。倒角1x45176。實際切削速度 V=80m/min 2） 粗車ф160端面確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:n===133(r/min)轉(zhuǎn)速選取150r/min。機(jī)床：C620—1臥式車床。3）.毛坯為實心。工序Ⅶ 銑ф60孔底面工序Ⅷ 磨ф60孔底面。） 精基準(zhǔn)的選擇按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則（基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；可靠方便原則），對于本零件，有中心孔，可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準(zhǔn)，但是隨便著孔的加工，大端的中心孔消失，必須重新建立外圓的加工基面，一般有如下三種方法：，可以直接在孔口倒出寬度不大于2MM的錐面來代替中心孔。 零件的工藝分析填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求：（）軸為中心的加工表面。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課 程 設(shè) 計題 目： 填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 一、設(shè)計題目(學(xué)生空出，由指導(dǎo)教師填寫)二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類型:中批或大批大量生產(chǎn)三、上交材料(1)繪制零件圖 1張(2) 毛坯圖 1張(3) 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片(參附表1) 1張(4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張(4) 夾具裝配圖 1張(5) 夾具體零件圖 1張(6) 課程設(shè)計說明書(5000～8000字) 1份四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟悉零件,畫零件圖 2天(2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片 5天(3) 工藝裝備設(shè)計(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9天(4) 編寫說明書
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