填料箱蓋零件的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫
【正文】 并令： f= =按機床取f=v==按照機床選取所以實際切削速度： 工序Ⅳ 鉆6—, 2M106H, 4M106H深孔深241） f=所以 n==401(r/min)按機床選取： 所以實際切削速度為：2） f=所以n==487r/min按機床選取 實際切削速度3） 4深20，孔深24，f=所以 n==487r/min按機床選取 實際切削速度4）攻螺紋孔2r=所以 按機床選取則實際切削速度5）攻螺紋4M10r=所以 按機床選取則實際切削速度 工序Ⅴ：精車Φ65mm的外圓及與Φ80mm相接的端面車床：C62011） 精車端面Z=計算切削速度：按《切削手冊》，切削速度的計算公式為（壽命選T=90min）式中， ， 修正系數(shù)見《切削手冊》所以按機床說明書（見《工藝手冊》）選擇1200r/min所以實際切削速度 2）精車Φ65外圓2Z=f=式中， ， 修正系數(shù)見《切削手冊》所以所以實際切削速度3） 精車外圓Φ100mm 2Z= Z= f=取 實際切削速度Ⅵ：精、粗、細鏜mm孔1） 2Z=Z=查有關(guān)資料，確定金剛鏜床的切削速度為v=35m/min，f=，故以上轉(zhuǎn)數(shù)可以作為加工時使用的轉(zhuǎn)數(shù)。刀具為麻花鉆。 K—加工性質(zhì)系數(shù)。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這將使整個夾具過于龐大。在這次設(shè)計過程中，雖然遇到過很多的困難，但是我們經(jīng)過小組討論以及老師的細心教導(dǎo)，使我們一次次地突破困難，最終圓滿的完成了設(shè)計。鉆床夾具的裝配圖及零件圖分別見附圖3及附圖4。N= NF鉆削時 T= N*M切向方向所受力: F=取F=4416F F所以,鉆削時工件不會轉(zhuǎn)動,故本夾具可安全工作。為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對12孔進行加工。采用90176。實際切削速度 V= 工序Ⅱ：粗車65,80,75,100外圓以及槽和倒角1）切削深度:先84車至80以及104車至100。刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為16mmX25mm,k=90176。兩內(nèi)孔精度要求自由尺寸精度要求，,鉆孔再擴孔即可滿足要求。工序Ⅸ 鏜ф60孔底面溝槽。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來保證定位精度。包括：尺寸為ф65h5（）的軸，, 尺寸為ф80的軸與ф65h5（）相接的肩面, 尺寸為ф100f8()與ф65h5（）. 尺寸為ф60H8()與ф65h5（）.(+ 0)孔為中心的加工表面.尺寸為78與ф60H8(+ 0),須研磨.3. 以ф60H8(+ 0)孔為中心均勻分布的12孔,4M106H深20，孔深24及2M106H.,粗加工可滿足要求2 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 毛坯的制造形式零件材料為HT200，考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本,保證零件工作的可靠,采用鑄造。本次設(shè)計主要是進行填料箱蓋零件的專用夾具的設(shè)計，是對我們以往所學(xué)知識的總結(jié)和對我們所掌握知識的一次擴展。Design aspect in the tongs, because of is cover body spare parts, process Ф bores, the choice drills a bed to process, considering many factors to draw up the superior project, end pletion originally time design.目 錄1 零件的分析 1
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