【正文】 Ⅹ 研磨 ф 60孔底面。 工藝路線方案二 工序 Ⅰ 車削左右兩端面。 工序 Ⅲ 鉆ф 30 孔、擴(kuò)ф 32 孔，锪ф 43孔。 工序 Ⅵ 銑 ф 60 孔底面 工序 Ⅶ 磨 ф 60 孔底面。 工序 Ⅸ 研磨 ф 60孔底面。 工藝方案的比較與分析 上述兩個方案的特點(diǎn)在于：方案一是采用銑削方式加工端面，且是先加工 12 孔后精加工外圓面和ф 60H8（ )? 孔。兩相比較起來可以看出，由于零件的端面尺寸不大，應(yīng)車削端面，在中批生產(chǎn)中，綜合考慮，我們選擇工藝路線二。 這樣由于鉆孔屬于粗加工，其精度要求不高，且切削力較大，可能會引起已加工表面變形，表面粗糙度的值增大。 工序 Ⅱ 粗車 ф 65，ф 85，ф 75，ф 155 外圓及倒角。 工序 Ⅳ 鉆 6ф 孔 ,2M106H,4M106H 深 20 孔深 24 的孔及攻螺紋 工序 Ⅴ 精車 65 外圓及與 80 相接的端面 . 工序 Ⅵ 粗、精、細(xì)鏜 ф 60H8（ )? 孔。 工序 Ⅸ 鏜ф 60 孔底面溝槽。 工序 Ⅺ 去毛刺，終檢。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “填料箱蓋”零件材料為 HT200 鋼，硬度為 HBS190~241，毛坯質(zhì)量約為 5kg，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用機(jī)器造型鑄造毛坯。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明 手冊》（以下簡稱〈〈工藝手冊〉〉表 ,鑄件輪廓尺寸 (長度方向 100~160mm,故長度方向偏差為 ? ,其余量值規(guī)定為 ~ mm。毛坯為實(shí)心。 （ 4）內(nèi)孔 ф 60H8( ? )。 查表 , 粗鏜 ф 2Z= 精鏜 ф 2Z= 細(xì)鏜ф 60H8( ? ) 2Z= (5) ф 60H8( ? )孔底面加工 . 按照 工藝手冊 表 及 1. 研磨余量 Z=~ 取 Z= 2. 磨削余量 Z=~ 取 Z= 3. 銑削余量 Z=— — = (6)底面溝槽 .采用鏜削 ,經(jīng)過底面研磨后鏜可保證其精度 . Z= (7) 6— ? 孔及 2— M10— 6H 孔、 4— M10— 6H 深 20 孔。 1． 6— ? 孔可一次性直接鉆出。 鉆孔 ф 攻螺紋 M10 確定切削用量及基本工時 工序Ⅰ：車削端面、外圓 本工序采用計(jì)算法確定切削用量 加工條件 工件材料： HT200，鑄造。 機(jī)床： C620— 1 臥式 車床。 ,r0 =15176。 rR =。長度加工方向取 IT12 級，取? mm。 f=~按 C620— 1 車床說明書（ 見《切削手冊》表 ） 取 f= mm/r 計(jì)算切削速度 : 按《切削手冊》表 ,切削速度的 計(jì)算公式為 Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min)?????????? 式中 , vc =, x v=, yv =,m=。現(xiàn)選取 305r/min。所以實(shí)際切削速度 V=80m/min 計(jì)算切削工時，按《工藝手冊》表 ,取 L=284 =42mm, L1 =3mm, L2=0mm, L3 =0mm tm = 342 ??? =(min) （ 2） 粗車ф 160 端面 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : ns =??dVC1000 = ?? =133(r/min) 按機(jī)床說明書（見《工藝手冊》表 — 8） 與 133r/min 相近的機(jī)床 轉(zhuǎn)速有 120r/min 及 150r/min。如果選 120m/min， 則速度損失較大。 進(jìn)給量 : 見 《切削手冊》表 Vc =vyxpm v kfaT c vv(m/min) = ??????? =(m/min) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : ns =??dVC1000 = ?? =204(r/min) 按機(jī)床選取 n? =230 r/min。 檢驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度 :已知主切削力 FC =598N,徑向切削力 Fp 按《切削手冊》表 所示公式計(jì)算 Fp =CFp ap FPx fFPy Vc FPn kFP ???????????? 式中 : CFp 530, xFP =, yFP =, nFP =0 kMP =( )190200()190 ??FnHB kkr = 所以 Fp =530 )(1 5 5 N?????? 而軸向切削力 Ff =CFf ap Ffx fFfy vc Ffn kFf 式中 : CFf =450, xFf =, yFf =, nFf =0 kM =( 0 4 )1 9 02 0 0()1 9 02 0 0 ??Fn kk = 軸向切削力 Ff =450 )(6 2 4 N?????? 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) u=,則切削力在縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)可承受的最大縱向力為 3550N(見 切削手冊 表 ),故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作。轉(zhuǎn)塔機(jī)床 C365L （ 1） 鉆孔 mm25? f=（見《切削手冊》表 ） r=（見《切削手冊》表 及表 ，按 5類加工性考慮） m in )/(13030 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ????? ?? 按機(jī)床選?。? wn =136r/min（按《工藝手冊》表 ） 所以實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 136251 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時計(jì)算： mml 65? ， 1l =10mm， 2l =4mm fn lllt w 21 ???= m 3 6 41065 ?? ?? （ 2） 鉆孔 32? mm 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣 尺寸的實(shí)心孔的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 f=（ ~） 鉆f v=（ 31~21 ） 鉆v 公式中 鉆f 、 鉆v 為加工實(shí)心孔時的切削用量，查《切削手冊》 得 鉆f =（表 ） 鉆v =（表 ） 并令： f= 鉆f =按機(jī)床取 f=v= =m in/ 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按照機(jī)床選取 min/78rnw ? 所以實(shí)際切削速度： m in/ 78321000 mndv ww ????? ?? 切削工時計(jì)算： mml 71 ? ， mml 22 ? ， mml 65? fn lllt w ??? 21= m 6527 ???? （ 3） 锪圓柱式沉頭孔 mm43? 根據(jù)有關(guān)資料介紹，锪沉頭孔時進(jìn)給量及切削速度約為鉆孔時的 1/2~1/3，故 f= rmmf / ???鉆 按機(jī)床取 f=r= m in/ mr ???鉆 m in/ rd vn s ????? ? 按機(jī)床選取： min/58rnw ? 所以實(shí)際切削速度為： m in/ 0 0 0 58431 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時計(jì)算： mml 21 ? ， mml 02 ? ， mml 17? fn lllt w ??? 21= m 172 ??? 工序Ⅳ 鉆 6— ? , 2M106H, 4M106H 深孔深 24 （ 1） 鉆 6? f=V=17mm/min 所以 n= ?? V =401(r/min) 按機(jī)床選?。? min/400rnw ? 所以實(shí)際切削速度為： m in/ 0 0 0 4 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時 mml 41 ? ， mml 32 ? ， mml 15? 則： fn lllt w ??? 21= m 1534 ???? t=6t=6? = （ 2） 鉆 2 HM 610?? 底孔Φ f=v=13m/min 所以 n= ?? v =487r/min 按機(jī)床選取 min/500rnw ? 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 5 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時 mml 15? ， mml 41 ? ， mml 32 ? 則： fn lllt w ??? 21= m 1534 ?? ?? m in2 5 2 ???? tt （ 3） 4 HM 610?? 深 20，孔深 24，底孔Φ f=v=13m/min 所以 n= ?? v =487r/min 按機(jī)床選取 min/500rnw ? 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 5 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時 mml 24? ， mml 41 ? ， mml 02 ? 則： fn lllt w ??? 21= m 0 0 2404 ???? m . 3 ???? tt （ 4） 攻螺紋孔 2 HM 610?? r=所以 min/382 rns ? 按機(jī)床選取 min/315rnw ? 則 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 3 1 5101 0 0 0 mndv ww ????? ?? 計(jì)算工時 mml 15? ， mml 31 ? ， mml 32 ? 則： fn lllt w ??? 21= m 3315 ???? m . 4 ???? tt （ 5） 攻螺紋 4M10 r=所以 min/382 rns ? 按機(jī)床選取 min/315rnw ? 則 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 3 1 5101 0 0 0 mndv ww ????? ?? 計(jì)算工時 mml 20? ， mml 31 ? ， mml 02 ? 則： fn lllt w ??? 21= m in0 8 1 5 0320 ???? m . 5 ???? tt 工序Ⅴ：精車Φ 65mm 的外圓及與Φ 80mm相接的端面 車床： C616 （ 1） 精車端面 Z= mmap ? rmmf /? 計(jì)算切削速度：按《切削手冊》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=90min） m in)/( mkfyxaT cv vvvpm vc ? 式中 158?vc ， ,?vx ?vy ， ?m 修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 所以 m i n/25 15 8 mkfaT cv vyxpmvcvv ?????????? mi n/10 2 38025710 0 010 0 0 rd vn w cs ????? ?? 按機(jī)床說明書（見《工藝手冊》表 ）與 1023r/min。 所以實(shí)際切削速度 m in/3011 0 0 0 801 2 0 0 mv ???? ? 計(jì)算切削工時 按《工藝手冊》表 mml 6580 ??? ， mml 21 ? ， mml 02 ? ， 0?sl 則： ifn llllt w s ????? 21 = m 2 0 0 ??? ??? （ 2） 精車Φ 65 外圓 2Z= f=m in)/( mkfyxaT cv vvvpm vc ? 式中 158?vc ， ,?vx ?vy ， ?m 修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 所以 m i n/25 15 8 mkfaT cv vyxpmvcvv ?????????? min/1200 rnw ? 所以實(shí)際切削速度 m in/2451000 651200 mv ???? ? 計(jì)算切削工時 mml 17? ， mml 31 ? ， mml 02 ? 則： ifn lllt w ???? 21 = m 0317 ????? （ 3） 精車外圓Φ 100mm 2Z= Z= f=min/257 mvc ? 取 min/1200 rnw ? 實(shí)際切削速度 m in/ 0 0 0 1001 2 0 0 mv ???? ? 計(jì)算切削工時 mml 30? ， mml 31 ? ， mml 02 ? 則： ifn lllt w ???? 21 = m 0330 ????? 工序Ⅵ：精、粗、細(xì)鏜 )(860 ?? H mm孔 （ 1） 粗鏜孔至Φ 2Z= 則 Z= m in/1 8 560 351 0 0 01 0 0 0 rd vn w ?? ??? ?? 查有關(guān)資料，確定金剛鏜床的切削速度為 v=35m/min， f=軸轉(zhuǎn)數(shù)為無級調(diào)數(shù)，故以上轉(zhuǎn)數(shù)可以作為加工時使用的轉(zhuǎn)數(shù)。 mmap ? f=wn =425r/min V=80m/min 工序Ⅶ：銑Φ 60 孔底面 銑床： X63 銑刀：選用立銑刀 d=10mm L=115mm 齒數(shù) Z=4 切削速度