石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)問題及脫硫效率探討-在線瀏覽
2025-01-10 22:56本頁面
【正文】 法 2. 1 結(jié)垢 、堵塞 機理 1)石膏終產(chǎn)物 濃度 超過了 漿 液的吸收極限，石膏就會以晶體的形式開始沉積，當相對飽和濃度達到一定值時，石膏晶體將在懸浮液中已有的石膏晶體表面進行生長，當飽和度達到更高值時，就會形成晶核，同時，晶體也會在其它各種物體表面上生長，導致吸收塔內(nèi)壁結(jié)垢。 3)吸收液 pH 值的劇烈變化，低 pH 值時，亞硫酸鹽溶解度急劇上升，硫酸鹽溶解度略有下降，會有石膏在很短時間內(nèi)大量產(chǎn)生并析出，產(chǎn)生硬垢。在堿性 pH 值運行會產(chǎn)生碳酸鈣硬垢。 2） 嚴 格除塵 ，嚴防噴嘴堵塞。 4） 控制 溶液的 PH 值，尤其避免運行中 pH 值的急劇變化。 6） 向吸收液中加入添加劑如：鎂離子、乙二酸。 3． 硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐 3． 1 腐蝕機理 1）煙氣中的 SO HCl、 HF 等酸性氣體在與液體接觸時，生成相應(yīng)的酸液，其 SO32－ 、 Cl－ 、 SO42－ 對金屬有很強的腐蝕性，對防腐內(nèi)襯亦有很強的擴散滲透破壞作用。 3）結(jié)晶腐蝕，溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽隨溶液滲入防腐內(nèi)襯及其毛細孔內(nèi)，當系統(tǒng)停運后，吸收塔內(nèi)逐漸變干，溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結(jié)晶，隨后體積發(fā)生膨脹，使防腐內(nèi)襯產(chǎn)生應(yīng)力 ，產(chǎn)生 剝離損壞。由于 GGH（ 蓄熱式換熱器 ） 故障或循環(huán)液系統(tǒng)故障，導致塔內(nèi)煙溫升高，其防腐材料的許用應(yīng)力隨溫度升高而急劇降低。 2）選擇合理的 FGD(脫硫設(shè)備 )煙氣入口溫度，并選擇與之相配套的防腐內(nèi)襯，選擇與入口煙溫，塔內(nèi)設(shè)計溫度不相匹配的內(nèi)襯材料是致命的錯誤。 4）吸收塔現(xiàn)場制作過程中保證焊口滿焊，焊縫光滑平整無缺陷，內(nèi)支撐件及框架不能用角鋼、槽鋼、工字鋼，應(yīng)用圓鋼、方鋼為主，外接管不能用焊接，要用法蘭連接。 4. 影響脫硫效率 的 因素分析 4． 1 吸收液的 pH 值 煙氣中 SO2與吸收塔漿液
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