【正文】 效運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場(chǎng)合都能使用文件的有效版本。本企業(yè)按照ISO/TS16949的要求管理這些過(guò)程。在確?？刂扑型獍^(guò)程的同時(shí)本企業(yè)仍須承擔(dān)符合所有顧客要求的職責(zé)。 文件要求本企業(yè)質(zhì)量體系在四個(gè)不同層次上加以文件化，其序列結(jié)構(gòu)及其與質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、顧客特殊要求和顧客參考手冊(cè)之間的關(guān)系如下圖所示：所有質(zhì)量體系文件應(yīng)受控。 質(zhì)量手冊(cè)本質(zhì)量手冊(cè)描述了質(zhì)量體系的所有過(guò)程，覆蓋了ISO/TS 16949:2002標(biāo)準(zhǔn)要求，并作為本企業(yè)質(zhì)量體系實(shí)現(xiàn)、實(shí)施和遵守的依據(jù)。程序文件應(yīng)與質(zhì)量手冊(cè)和規(guī)定的質(zhì)量方針相一致，其范圍和詳略程度應(yīng)照顧到工作的復(fù)雜程度、所用的方法以及開(kāi)展這項(xiàng)工作涉及的人員所需的技能和培訓(xùn)。程序文件通過(guò)所有相關(guān)職能的參與來(lái)實(shí)施。 工作指導(dǎo)文件（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）必要時(shí)，程序文件中規(guī)定的活動(dòng)在具體的工作指導(dǎo)文件（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）中詳細(xì)地描述。表格、名簽和標(biāo)簽為記錄有關(guān)信息而制定，這些信息一旦被記錄下來(lái)，即可成為質(zhì)量記錄。并制定可隨時(shí)得到識(shí)別文件的現(xiàn)行修訂狀態(tài)的控制清單或相當(dāng)?shù)奈募刂瞥绦?，以防止使用失效?或作廢的文件。被指定的部門(mén)/組織應(yīng)獲得審批所需依據(jù)的有關(guān)背景資料。 外來(lái)文件的控制應(yīng)制定相當(dāng)?shù)奈募刂瞥绦蛞源_保外來(lái)文件及時(shí)得到識(shí)別，并控制其分發(fā)及有效狀態(tài)。 工程規(guī)范本企業(yè)應(yīng)按《文件控制程序》以確保所有顧客工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范及其更改的及時(shí)評(píng)審、發(fā)放和實(shí)施，評(píng)審時(shí)間不能超過(guò)兩個(gè)工作周。實(shí)施必須包括對(duì)所有相應(yīng)文件的更新。 記錄的控制應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置的形成文件的程序。來(lái)自供方的有關(guān)的質(zhì)量記錄也應(yīng)成為這些資料的組成部分。注：以上的“處置”包括廢棄注：“質(zhì)量記錄”也包括顧客特定的記錄應(yīng)按最短時(shí)間確定質(zhì)量體系有關(guān)的文件和記錄的保存期，以滿(mǎn)足法規(guī)和顧客的要求。質(zhì)量體系包括了工廠所有與質(zhì)量有關(guān)的過(guò)程，并建立在工廠質(zhì)量方針的基礎(chǔ)之上。本企業(yè)質(zhì)量體系的策劃綜合考慮了其所有相關(guān)方即顧客、所有者、員工、合作者和社會(huì)的需求和期望并保持其完整性。 過(guò)程效率a) 最高管理者必須監(jiān)控產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程和支持過(guò)程以保證他們的有效性和效率。本企業(yè)的質(zhì)量方針與工廠的宗旨相適，包括對(duì)滿(mǎn)足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾，提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架，體現(xiàn)了顧客的期望和需求，體現(xiàn)了對(duì)顧客的質(zhì)量承諾，體現(xiàn)了把最佳的質(zhì)量奉獻(xiàn)給顧客和持續(xù)改進(jìn)的精神，包含了本企業(yè)永恒不變的志向和明確的追求目標(biāo)。質(zhì)量方針由廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后發(fā)布，并通過(guò)會(huì)議和內(nèi)部出版物來(lái)強(qiáng)化工廠質(zhì)量理念的溝通和理解，使全體員工銘記于心并身體力行。質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)顧客的要求、競(jìng)爭(zhēng)情況、法規(guī)要求、內(nèi)部規(guī)定以及遵循零缺陷戰(zhàn)略而制定，質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包括在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中每年發(fā)布一次。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)覆蓋本企業(yè)的相關(guān)職能和層次，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須始終對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行監(jiān)控。根據(jù)實(shí)際情況可進(jìn)行修改，并以信息會(huì)、張貼、簡(jiǎn)報(bào)等形式向全體員工進(jìn)行宣傳、講解，以保證得到理解和貫徹。最高管理者確保在對(duì)質(zhì)量管理體系的變更進(jìn)行策劃和實(shí)施時(shí)，保持質(zhì)量管理體系的完整性。 職責(zé)、權(quán)限與溝通 職責(zé)和權(quán)限本企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)圖如下廠長(zhǎng)5 制定并實(shí)施工廠發(fā)展戰(zhàn)略,審定經(jīng)營(yíng)計(jì)劃；6 制定工廠質(zhì)量方針和目標(biāo)7 ,策劃與建立工廠的質(zhì)量體系；8 領(lǐng)導(dǎo)工廠全體員工在各項(xiàng)工作中實(shí)現(xiàn)預(yù)期的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)9 ；10 積極擴(kuò)大工廠在市場(chǎng)上的地位；11 對(duì)工廠的盈虧負(fù)責(zé)；12 為實(shí)施質(zhì)量體系配備13 必要的資源；14 定期主持管理評(píng)審；15 審批有關(guān)財(cái)務(wù)計(jì)劃。 負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的監(jiān)控； 負(fù)責(zé)確定工廠各類(lèi)人員的崗位職責(zé)和素質(zhì)要求； 負(fù)責(zé)工廠員工績(jī)效和激勵(lì)的組織管理工作，并監(jiān)督檢查改進(jìn)措施的落實(shí)情況； 負(fù)責(zé)工廠質(zhì)量管理、組織內(nèi)部質(zhì)量審核，防止出現(xiàn)與產(chǎn)品、過(guò)程和質(zhì)量體系有關(guān)的不合格； 組織開(kāi)展持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)；銷(xiāo)售科主持和組織合同評(píng)審，確保顧客的要求得到充分的滿(mǎn)足；負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品的控制；負(fù)責(zé)制定、監(jiān)督突發(fā)事件工作計(jì)劃的實(shí)施；組織市場(chǎng)調(diào)查和分析，掌握顧客滿(mǎn)意程度，反饋市場(chǎng)信息。設(shè)備科：負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作；負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備備件計(jì)劃的編制；負(fù)責(zé)編制設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法；負(fù)責(zé)工廠動(dòng)力保障工作；設(shè)計(jì)技術(shù)科：負(fù)責(zé)實(shí)施工廠新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制工作；負(fù)責(zé)產(chǎn)品/項(xiàng)目技術(shù)調(diào)研、編制技術(shù)可行性分析報(bào)告，制定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃；負(fù)責(zé)產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)文件的編制/更改，保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在各類(lèi)文件中的正確體現(xiàn)；負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的策劃，設(shè)計(jì)、編制/更改控制過(guò)程所需的工藝、工裝等技術(shù)文件；負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題。質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)理化試驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證；負(fù)責(zé)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理；負(fù)責(zé)不合格品的控制和管理工作，直至缺陷或不滿(mǎn)足要求的情況得到糾正；負(fù)責(zé)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控并確保過(guò)程能力。生產(chǎn)車(chē)間：執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律；負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)管理，保證安全、文明生產(chǎn)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工裝模具的管理；執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，編制并實(shí)施作業(yè)計(jì)劃；組織均衡生產(chǎn)，保證生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。對(duì)不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或過(guò)程，負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員如檢驗(yàn)員、操作者和現(xiàn)場(chǎng)管理人員等均有權(quán)停止生產(chǎn)以糾正質(zhì)量問(wèn)題, 不符合要求的產(chǎn)品或過(guò)程必須迅速通知給負(fù)有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理者。 管理者代表本企業(yè)的管理者代表由廠長(zhǎng)在管理層中選擇并委任。 顧客代表本企業(yè)委派技術(shù)副廠長(zhǎng)代表顧客的需要闡述質(zhì)量要求，如選擇特殊特性、設(shè)立質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)的培訓(xùn)、糾正和預(yù)防措施、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。 管理評(píng)審廠長(zhǎng)每年對(duì)工廠質(zhì)量體系至少組織進(jìn)行一次評(píng)審，以確保質(zhì)量體系的適宜性、充分性和有效性。對(duì)評(píng)審記錄應(yīng)予以保存。 管理評(píng)審輸入管理評(píng)審的輸入應(yīng)包括以下方面的信息：a) 審核結(jié)果；b) 顧客反饋；c) 過(guò)程的業(yè)績(jī)和產(chǎn)品的符合性；d) 預(yù)防和糾正措施的狀況；e) 以往管理評(píng)審的跟蹤措施；f) 可能影響質(zhì)量管理體系的變更；g) 改進(jìn)和建議。 管理評(píng)審輸出管理評(píng)審的輸出應(yīng)包括與以下方面有關(guān)的任何決定和措施：a) 質(zhì)量管理體系及其過(guò)程有效性的改進(jìn)；b) 與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)；c) 資源要求。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃基于競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的分析和汽車(chē)行業(yè)內(nèi)外以及本企業(yè)產(chǎn)品的基準(zhǔn)確定。本企業(yè)規(guī)定跟蹤、更新、修訂和評(píng)審經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的方法，以確保計(jì)劃在整個(gè)工廠中得到適當(dāng)?shù)膶?shí)施和溝通。相關(guān)文件QP0501 管理評(píng)審程序QP0502 質(zhì)量成本控制程序 目的和目標(biāo)確保提供實(shí)施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性、滿(mǎn)足顧客要求、增強(qiáng)顧客滿(mǎn)意的相關(guān)資源。 工作與責(zé)任ISO/TS16949 要素廠長(zhǎng)管理者代表綜合科車(chē)間生產(chǎn)銷(xiāo)售技術(shù)資源提供★▲能力、意識(shí)和培訓(xùn)★▲△△△△產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能★▲△△培訓(xùn)★▲△△△△在職培訓(xùn)★▲△△△△員工激勵(lì)★△▲△△△△基礎(chǔ)設(shè)施★▲△△△△△ 人力資源 總則基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)，為從事影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作配備能夠勝任的人員。 　產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能工廠確保承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的人員有能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并熟練地掌握適用的工具和技術(shù)。 培訓(xùn)應(yīng)建立并保持識(shí)別培訓(xùn)需求的形成文件的程序，明確培訓(xùn)需求并對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)。（技能矩陣） 在職培訓(xùn)應(yīng)對(duì)從事影響產(chǎn)品質(zhì)量的新的或調(diào)整的工作的人員提供在職培訓(xùn)，包括合同工和代理工作人員。 　員工激勵(lì)應(yīng)建立一個(gè)促進(jìn)員工實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)、并且創(chuàng)造鼓勵(lì)革新的環(huán)境。至少每年一次對(duì)員工滿(mǎn)意程度和員工對(duì)他們工作以及他們對(duì)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的貢獻(xiàn)之間的關(guān)系和重要性的理解程度進(jìn)行抽樣調(diào)查。適用時(shí)，基礎(chǔ)設(shè)施包括：a) 建筑物、工作場(chǎng)所和相關(guān)的設(shè)施；b) 過(guò)程設(shè)備（硬件和軟件）；c) 支持性服務(wù)（如運(yùn)輸或通訊）。從盡量減少材料的移動(dòng)、搬運(yùn)和便于材料的同步流動(dòng)，優(yōu)化對(duì)場(chǎng)地空間的增值使用出發(fā)設(shè)計(jì)和完善工廠布局。注：這些要求應(yīng)該關(guān)注于精益制造原則，并與質(zhì)量管理體系的有效性相聯(lián)系。 工作環(huán)境本企業(yè)確定并管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境。 現(xiàn)場(chǎng)清潔必須保持現(xiàn)場(chǎng)處于有序、清潔的狀態(tài)，并按產(chǎn)品和制造過(guò)程需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程滿(mǎn)足顧客要求并得到持續(xù)改進(jìn)提高。并保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃與質(zhì)量管理體系其他過(guò)程的要求相一致（）。策劃的輸出形式應(yīng)保證適合于本企業(yè)的運(yùn)作方式。 　接收準(zhǔn)則在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃過(guò)程中，本企業(yè)規(guī)定相應(yīng)的接收準(zhǔn)則（計(jì)數(shù)型接收抽樣的接收準(zhǔn)則必須是零缺陷），在需要時(shí)，經(jīng)顧客批準(zhǔn)后實(shí)施。 　更改控制本企業(yè)對(duì)能影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的更改進(jìn)行控制并做出相應(yīng)的反應(yīng)，任何更改，包括供方提出的更改所產(chǎn)生的影響必須被評(píng)估、驗(yàn)證和確認(rèn)，以確保其符合顧客要求。對(duì)于有專(zhuān)利權(quán)的設(shè)計(jì)、關(guān)于產(chǎn)品的形式、裝配、功能、（包括性能、和／或可靠性）方面的更改，工廠與顧客共同進(jìn)行評(píng)審，以保證所有的影響都能得到正確的評(píng)審。 與顧客有關(guān)的過(guò)程 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定本企業(yè)確定：a) 顧客規(guī)定的要求，包括對(duì)交付及交付活動(dòng)的要求；b) 顧客雖然沒(méi)有明示，但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求；c) 與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)的要求；d) 工廠確定的任何附加要求。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審工廠在向顧客做出提供產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行（如：提交標(biāo)書(shū)、接受合同或訂單及接受合同或訂單的更改）進(jìn)行與產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審，并確保：a) 產(chǎn)品要求得到規(guī)定；b) 與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決；c) 組織有能力滿(mǎn)足規(guī)定的要求。若顧客提供的要求沒(méi)有形成文件，在接受顧客要求前必須對(duì)顧客要求進(jìn)行確認(rèn)。注：在某些情況下，如網(wǎng)上銷(xiāo)售，對(duì)每一個(gè)訂單進(jìn)行正式的評(píng)審可能是不實(shí)際的。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審—補(bǔ)充放棄以上“注”正式評(píng)審要求，工廠需要得到顧客的書(shū)面授權(quán)。 顧客溝通工廠確定并實(shí)施與顧客的有效溝通，溝通內(nèi)容包括以下有關(guān)方面：產(chǎn)品信息；問(wèn)詢(xún)、合同或訂單的處理，包括對(duì)其修改；顧客反饋，包括顧客抱怨。 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)策劃本企業(yè)對(duì)過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行策劃和控制。工廠對(duì)參與設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)不同小組之間的接口實(shí)施管理，以確保有效的溝通，并明確職責(zé)分工。 　多方論證方法工廠將使用多方論證方法進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工作，包括： 特殊特性的開(kāi)發(fā)/最終確定和檢測(cè)， ＦＭＥＡs的開(kāi)發(fā)和評(píng)審，包括減少潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施， 控制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)和評(píng)審。 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸入工廠確定與產(chǎn)品要求有關(guān)的輸入，并保持相關(guān)記錄。工廠需對(duì)這些輸入進(jìn)行評(píng)審，以確保輸入是充分與適宜的。注 　特殊特性包括在此要求中。注 制造過(guò)程設(shè)計(jì)包括防錯(cuò)方法的使用，按問(wèn)題的大小，和所遭遇的風(fēng)險(xiǎn)的適度的適當(dāng)進(jìn)行。 特殊特性包括產(chǎn)品特性和過(guò)程參數(shù)。設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出應(yīng)：a) 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸入的要求；b) 給出采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息；c) 包含或引用產(chǎn)品接收準(zhǔn)則；d) 規(guī)定對(duì)產(chǎn)品安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性。過(guò)程設(shè)計(jì)輸出必須包括： 規(guī)范和圖紙， 制造過(guò)程流程圖／場(chǎng)地平面布置圖 制造過(guò)程ＦＭＥＡs， 控制計(jì)劃， 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)()， 過(guò)程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則， 有關(guān)質(zhì)量、可行性、可維護(hù)性和可測(cè)量性的數(shù)據(jù)， 適當(dāng)時(shí)，防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果，和　 產(chǎn)品／制造過(guò)程的快速探測(cè)和反饋方法。評(píng)審的參加者包括與所評(píng)審的設(shè)計(jì)，和開(kāi)發(fā)階段有關(guān)的職能的代表。注 這些評(píng)審?fù)ǔＥc設(shè)計(jì)階段相協(xié)調(diào)，還應(yīng)該包括制造過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。注 適用時(shí)，這些測(cè)量包括質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、成本、準(zhǔn)備時(shí)間、關(guān)鍵路徑和其它事項(xiàng)。并且保留驗(yàn)證結(jié)果及任何必要措施的記錄。并且保留驗(yàn)證結(jié)果及任何必要措施的記錄。注 　設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)－補(bǔ)充工廠保證設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)確認(rèn)與顧客的要求相一致，包括時(shí)間要求。對(duì)所有的性能試驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控，保證其及時(shí)完成并符合要求。 產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程工廠將建立符合顧客認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過(guò)程的批準(zhǔn)程序；并且對(duì)供方采用同樣的產(chǎn)品和制造過(guò)程的批準(zhǔn)程序。在適當(dāng)時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的更改進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)，并在實(shí)施前履行相應(yīng)批準(zhǔn)程序。更改評(píng)審結(jié)果及任何必要措施的記錄，必須予保持。依據(jù)采購(gòu)的產(chǎn)品對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),或最終產(chǎn)品的影響決定對(duì)供方及采購(gòu)的產(chǎn)品控制的類(lèi)型和程度。評(píng)價(jià)結(jié)果及評(píng)價(jià)所引起的任何必要措施的記錄,必須予保持。 供方質(zhì)量管理體系開(kāi)發(fā)工廠進(jìn)行供方質(zhì)量管理體系開(kāi)發(fā)時(shí)，首先要求供方符合ISO9001：2000，并以供方符合ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范為質(zhì)量體系開(kāi)發(fā)目標(biāo)。除非顧客規(guī)定其它方式，工廠的供方必須通過(guò)經(jīng)認(rèn)可的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO9001:2000 認(rèn)證 　經(jīng)顧客批準(zhǔn)的供方若合同（如顧客的工程圖樣、規(guī)范）中有規(guī)定，工廠將從批準(zhǔn)的供方采購(gòu)產(chǎn)品、材料或服務(wù)。 采購(gòu)信息采購(gòu)信息必須表述擬采購(gòu)的產(chǎn)品，適當(dāng)時(shí)包括：a) 產(chǎn)品、程序、過(guò)程和設(shè)備的批準(zhǔn)要求；b) 人員資格的要求；c) 質(zhì)量管理體系的要求。 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證工廠確定并實(shí)施檢驗(yàn)或其他必要的活動(dòng)，以確保采購(gòu)的產(chǎn)品滿(mǎn)足規(guī)定的采購(gòu)要求。 　進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量工廠使用下列一種或多種方法建立確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量的過(guò)程： 工廠收到統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以評(píng)價(jià)； 接受檢驗(yàn)／或試驗(yàn)，例如基于性能的抽樣； 結(jié)合已交付的可接受的產(chǎn)品質(zhì)量記錄，由第二方或第三方機(jī)構(gòu)對(duì)供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)估或?qū)徍耍?由指定的試驗(yàn)室評(píng)價(jià)零件， 顧客同