【正文】 向內(nèi)傾斜坡度。路基填筑到結(jié)構(gòu)物附近或鋪筑到無法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方應(yīng)使用機(jī)械夯、夯錘等進(jìn)行夯實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范求。按規(guī)范松鋪厚度計(jì)量定點(diǎn)，指揮卸車，用推上機(jī)大致找平，符合要求后使用3Y18/21三輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，用平地機(jī)整平一次：在用三輪壓路機(jī)碾壓一遍，用平地機(jī)再整平一次，然后再繼續(xù)碾壓，直到壓實(shí)度達(dá)到要求為止。路基表面應(yīng)平整均勻，邊緣直順，曲線圓順，邊坡穩(wěn)定順暢，達(dá)到合同規(guī)范要求。（6）、填方路基施工時(shí)應(yīng)分層碾壓，每層虛方厚度不大于30cm，橋涵、擋墻臺后每層虛方厚度不大于20cm，每一水平層均應(yīng)采用同類填料填筑，～4cm的顆料應(yīng)占60%以上，填方邊坡應(yīng)用石塊碼砌整齊，碼砌寬度一般為1～2m。（7）、路基填筑施工時(shí)由運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場的合格土方，應(yīng)卸放在指定地點(diǎn)，用攤鋪機(jī)將土方攤鋪平整，此時(shí)應(yīng)注意攤鋪的厚度及高程。碾壓時(shí)應(yīng)注意每遍均應(yīng)從路邊壓向路中，輪跡應(yīng)重疊15～20cm。（9）、零填挖路床頂面以下0～30cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度，不應(yīng)小于95%。且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不小于50cm。（11）、路堤填土高度小于80cm時(shí)，應(yīng)將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓。（12）、填方路基施工應(yīng)做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，路基的填土初期就應(yīng)根據(jù)路拱放出路坡以利于路面排水，臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)與永久性排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水及沖刷邊坡。（13）、當(dāng)天報(bào)填土方，必須當(dāng)日鋪平，碾壓松土不得過夜，在攤鋪過程中，遇有含水量偏高的土和含有雜質(zhì)的土，堅(jiān)決清出路外，路基填土偏濕時(shí)，必須推開晾曬，偏干灑水悶濕，填土碾壓，宜先輕型后重型，先快后慢，每次重疊15～20cm，碾壓均無明顯的輪跡。（15）、雨季填筑路堤，應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨整平、隨壓實(shí)。雨前和收工前應(yīng)將鋪筑的松土碾壓密實(shí)。（2）、修整的路基表層15cm以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于10cm的石塊，應(yīng)從路基表層移走，并填平壓實(shí)。（4）、修整邊坡應(yīng)在路基碾壓全部完成并達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行，邊坡修整完即要進(jìn)行防護(hù)工程施工。（6）、管溝填土，應(yīng)在這些結(jié)構(gòu)施工完成后用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)處理，要求人工夯實(shí)處理后的臺后填土壓實(shí)度，達(dá)到各層土質(zhì)壓實(shí)度的要求。（2）、所有挖方作業(yè)均應(yīng)符合圖紙和《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，挖方作業(yè)時(shí)應(yīng)保持邊坡穩(wěn)定，不得對鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生損壞或干擾。對于較短的路塹采用橫挖法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較大時(shí)分臺階開挖。（4）、路及土方開挖采用機(jī)械化施工，土方運(yùn)距在100m左右時(shí)，選用推土機(jī)挖運(yùn)；運(yùn)距在500m左右時(shí)，使用拖式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)；運(yùn)距在1km左右時(shí)，采用自行式鏟運(yùn)機(jī)挖運(yùn)；大體積的土方挖運(yùn)時(shí)，采用挖裝機(jī)械配合自卸車施工。（6）、路基施工時(shí)應(yīng)注意圖紙未示出的地下管線、電纜線、文物等其他結(jié)構(gòu)的保護(hù)，開挖中一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師，且應(yīng)暫停施工作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場聽候處理。（8）、土方地段的路床頂面標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時(shí)，其壓實(shí)度均應(yīng)不小于95%，并按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，檢查其壓實(shí)度。51cm基層的混合料分三次攤鋪碾壓施工，每層分別為15cm、18cm、18cm采取三次施工。2）、路肩土施工。路肩土測量放線每20m設(shè)一樁，彎道處每10cm設(shè)一樁，人工腳踏式起初步密實(shí)，最后人工配合鏟車將填土內(nèi)側(cè)突出部分切直。受潮變質(zhì)的水泥堅(jiān)決不用。3）、水：飲用水及不含有及雜質(zhì)的中性水。攤鋪時(shí)，首先用推土機(jī)初步攤平，再用找平機(jī)大致找平，然后用靜壓碾初壓穩(wěn)定，根據(jù)路寬側(cè)射平樁，人工輔助找平直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的高程。（5）、碾壓：混合料整形找平后開始碾壓，碾壓時(shí)，先用1215t三輪光碾穩(wěn)壓一遍，再用25t振動碾加振4遍，隨后用18t三輪碾4遍追壓密實(shí)度，再用膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍封漿處理，此時(shí)需要水車配合灑水碾壓封漿。（6）、接茬本工程最寬路面為12米，最窄路面為12米，混合料攤鋪均采用全幅攤鋪，接茬只涉及到直茬橫接。（7）、養(yǎng)護(hù)碾壓結(jié)束后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水量應(yīng)達(dá)到表面不流動，灑水量控制在35kg/m2。（8）、注意事項(xiàng)1）、注意控制延遲時(shí)間在規(guī)范要求4h內(nèi)，即加水?dāng)嚢璧酵瓿蓧簩?shí)的時(shí)間控制在4h內(nèi)。3）、灑水量不能太多而沖走水泥漿，灑水最好成武霧狀噴撒，達(dá)到有水而不流動，而且形成一層水摸。（2）、刨槽人工刨槽時(shí)，按邊樁標(biāo)高拉線，以線為準(zhǔn)向外刨槽?？拷访嬉粋?cè)應(yīng)盡量按線刨齊，不要刨槽過寬，以免夯實(shí)不好造成路面塌陷。（3）、安砌緣石用10水泥砂漿做緣石墊層，虛厚2cm均勻攤鋪在基礎(chǔ)上，拉線安砌緣石并使之平穩(wěn)牢固。操作時(shí)緣石間距約1cm，用塞尺控制。（5）、勾縫勾縫應(yīng)在路面鋪筑完成前進(jìn)行，采用M10水泥砂漿勾縫，勾縫前應(yīng)先檢查校正緣石位置和高度，使其符合設(shè)計(jì)要求。、瀝青砼路面工程車行道面層結(jié)構(gòu)為6cm厚AC20C中粒式瀝青混凝土中面層與4cm厚AC13C細(xì)粒式瀝青混凝土上面層。每批瀝青必須附有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告。瀝青應(yīng)符合重交通道路瀝青AH—90號指標(biāo)，對于經(jīng)檢查不合格的瀝青堅(jiān)決不用。全部材料必須干燥清潔無雜質(zhì)，且具有良好的級配。2）、砂：砂的質(zhì)量應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、干燥，無風(fēng)化、無雜質(zhì)、應(yīng)有適當(dāng)?shù)募壟?。?）、混合料組成設(shè)計(jì)混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和瀝青混合料的類型，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行選用。級配曲線宜選用中值，對符合質(zhì)量要求的各種集料分別進(jìn)行篩分試驗(yàn)，測定比重，用圖表法計(jì)算各種集料的己比。瀝青混合料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，將符合要求的瀝青混合料配比及試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理工程師審批。（5）、瀝青混合料運(yùn)輸運(yùn)輸車輛的安排保證瀝青拌和場一個(gè)小時(shí)總產(chǎn)量的運(yùn)量，同時(shí)要保證攤鋪機(jī)前始終有車輛在排隊(duì)等待卸料，為了盡可能保持瀝青混合料的溫度以及防止灰塵污染混合料，運(yùn)料車上均需要覆蓋蓬布。為了提高路面平整度，攤鋪速度與拌和能力要匹配，保證攤鋪機(jī)在一個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)不斷的攤鋪，上面層采用浮動平衡梁進(jìn)行攤鋪，確保攤鋪的平整度。攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱橫坡、平整度。（7）、壓實(shí)和成型瀝青混合料的壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型），三個(gè)階段進(jìn)行。初壓每一輪跡的停車位置不能在同一橫斷面上。復(fù)壓時(shí)采用20T輪胎式壓路機(jī)，碾壓不少于4—6遍，達(dá)到要求壓實(shí)度并無顯著輪跡為止。在瀝青混合料碾壓過程中，嚴(yán)格控制碾壓速度，相鄰碾壓帶寬度等。碾壓過程中出現(xiàn)混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量的水，但不得灑柴油。油面施工時(shí)，應(yīng)注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場與瀝青拌和站的聯(lián)系，縮短施工長度，各項(xiàng)工序緊密銜接。當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料。因此我們在瀝青路面施工過程中特別注意控制路面的質(zhì)量，尤其是路面的平整度，故采用以下措施：1)、嚴(yán)格控制混合料的拌和質(zhì)量。2)、安排經(jīng)驗(yàn)豐富的攤鋪機(jī)操作手，盡可能保持?jǐn)備仚C(jī)的穩(wěn)定作用，即穩(wěn)定的攤鋪速度，穩(wěn)定的刮板輸送器供料量，穩(wěn)定的螺旋輸送器送料量。4)、選用適宜的碾壓設(shè)備，采取正確的碾壓方法和碾壓工藝，從而在碾壓工序上保持?jǐn)備亴悠秸?。、人行道、樹池施工，結(jié)構(gòu)為15cm厚C15無砂大孔砼基層、5cm厚1:5水泥中砂干拌、面層為6cm厚紅色透水磚30156cm。 原材料要求碎石：采用機(jī)軋碎石，不得含有雜物。粘土：采用塑性指數(shù)在1827的粘土，其中不得含有雜質(zhì)。然后將土、石灰依次攤鋪均勻，用平地機(jī)、多鏵犁均勻拌和，再用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓過程中，不斷補(bǔ)充灑水，碾壓46遍后，灑鋪嵌縫料，繼續(xù)碾壓，直至無明顯輪機(jī)，材料完全穩(wěn)定為止。2cm中砂找平層要平整、飽滿、密實(shí)，滲水磚鋪裝時(shí)，用橡皮錘敲實(shí)。最后用干砂將縫隙填滿，用時(shí)保證面層的清潔。、排水工程雨水支線管：施工前進(jìn)行測量放樣，準(zhǔn)確定出管道溝槽位置。管道鋪設(shè)完后進(jìn)行管溝回填，溝槽回填土方分層填筑并緊密夯實(shí)。（2）、工程報(bào)驗(yàn)點(diǎn)及質(zhì)量控制點(diǎn)：2工程定位、管溝驗(yàn)槽、砂碎石墊層、砼管道平基礎(chǔ)、管段安裝、砼管道基礎(chǔ)、檢查井砌筑、井室抹灰、原管線碰頭、管道閉水試驗(yàn)、管溝回填、現(xiàn)場檢驗(yàn)和缺陷修補(bǔ)。（4）、測量放樣依據(jù)排水施工圖紙，對施工現(xiàn)場進(jìn)行中線定位，用全站儀將中線準(zhǔn)確放出，每10m確定一個(gè)斷面，進(jìn)行橫斷測量。（5）、土方開挖 管道施工采用大開槽施工方式。 測量班組用儀器要進(jìn)行跟蹤測量，將溝槽高程控制在177。嚴(yán)禁超挖，一旦超挖，嚴(yán)禁用原土回填處理，要用砂礫夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)要求。在溝槽開挖中：如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與施工圖紙不符時(shí)，需加大放坡坡度時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師勾通，在經(jīng)監(jiān)理工程師的允許后，進(jìn)行放坡調(diào)整。同時(shí)將槽底進(jìn)行夯實(shí)。否則不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。如材料有粒徑較大時(shí)，采用人工清理撿出，確保砂石基礎(chǔ)材料均勻。（7）、平口鋼筋砼管安裝：1）、管道應(yīng)敷設(shè)在地基承載特征值100Ｋpa以上，按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，墊層驗(yàn)收合格后，即開始基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆施工。澆筑前總工牽頭組織技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑過程中，各工序需專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量， 2）、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％后，即可開始管道的安裝。控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直。管道需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進(jìn)行檢查。3）、管材在沿線分別堆放，運(yùn)管車輛將運(yùn)到指定位置的每節(jié)管安放穩(wěn) 固。安管時(shí)逐節(jié)測量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（177。4）、控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直。施工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。下管后，將渠管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使其移動。自下游開始裝管時(shí)，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩段剛與井內(nèi)壁接觸為止，管頂部突入井內(nèi)部分可不鑿去，而裝到上游井時(shí)，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。6）、鋼筋混凝土平口管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，其做法：參見06MS201—1頁229 。接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收 合格即可使用。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。在基礎(chǔ)面灑適量水潤濕其表面，清除模板內(nèi)雜物。砼初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1）、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道在車行道到下管頂覆土厚度不小于 700mm.（2）、聚乙烯雙壁波紋管管道工程可同槽施工，可按一般管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （4）、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加 600mm確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。對一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底有處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒徑為5mm40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm,墊層總厚度不小于200mm。安裝時(shí)，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。（8）、承插口管安裝應(yīng)將管口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。 （10）、管道連接采用橡膠圈密封接口時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1）、接口前，應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。 3）、插口就位后插入承口。de400mm的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。、檢查井、檢查井砌筑（1）、檢查井按06MS2013的檢查井標(biāo)準(zhǔn)圖施工，砌筑用磚應(yīng)采用機(jī)制普通粘土磚，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通粘土磚》的規(guī)定。當(dāng)基礎(chǔ)處理平整灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不應(yīng)小于5㎜，外側(cè)灰縫不大于13㎝。水泥砂漿抹面分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表面糙面有粗糙紋。水泥砂漿抹面質(zhì)量符合下列要求：砂漿與基礎(chǔ)層及各層間粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂縫等現(xiàn)象。（2）、井內(nèi)的踏步隨砌隨安。踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達(dá)到抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井預(yù)留管隨砌隨安，預(yù)留管的直徑方向、標(biāo)高，由測量人員準(zhǔn)確定位，符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留管口用低標(biāo)號砂漿砌筑封口，堵平。檢查井允許偏差見下表：檢查井允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（㎜）井深尺寸 長寬 177。20井蓋與路面高差值 非路面 177。5井底高程 D≤1000 177。1管線閉水試驗(yàn)a、主要材料及設(shè)備要求梯子1部，用于檢查井段的水位下降情況；鐵桶1只（帶度量衡的），主要用于補(bǔ)水用；潛水泵，2臺（套），配備膠管￠750米，主要用于閉水試驗(yàn)期間抽水用；試驗(yàn)用水若干。（5）現(xiàn)場三通一平工作已完成，并設(shè)置了排水溝。、照明工程（1）、測量放線、定點(diǎn)我公司進(jìn)場后組織4人對路段的電線、電纜管位進(jìn)行定位的測量放線，定出各電桿位置、電纜管線的鋪設(shè)位置的起止點(diǎn)位。開挖時(shí)根據(jù)開挖的深度，適當(dāng)?shù)姆糯箝_挖面，開挖時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求開挖，一次性挖到合格的要求。（3）、電纜管的預(yù)埋開挖好管道溝槽后，及時(shí)鋪設(shè)電纜管。在管道與手孔井及檢查井部分的出口處，按設(shè)計(jì)要求包扎好接口。每層虛鋪土層厚度宜為2030CM之間，保證人工夯實(shí)的質(zhì)量。在管側(cè)面回填土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)面同時(shí)回填，壓實(shí)時(shí)不得過行擠壓管道，不得沖擊管道以免破壞。（5）、電桿基礎(chǔ)的施工方法1）、井室的砌筑施工順序：定點(diǎn)放線人工開挖土石方基坑修整墊層及砼基礎(chǔ)澆筑預(yù)埋件的安裝養(yǎng)護(hù)。3）、人工開挖