【正文】 烈的沖擊，采用小型機(jī)具輔以人工對其夯實，以達(dá)到規(guī)定的壓實度。臺背回填要求密度達(dá)到96％以上。（1）、鉆機(jī)工作平臺陸上樁基：每個橋臺處用人工平整夯實場地，做出鉆機(jī)工作平臺。水中樁基： 因本標(biāo)段橋墩鉆孔樁場地為淺水，宜采用筑島法施工。筑搗的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范要求。泥漿的性能與指標(biāo)須符合下述技術(shù)要求：～，粘度為16～22s，含砂率小于4％，膠體率大于95％。（3）、成孔回旋鉆機(jī)就位后，首先校正鉆機(jī)的垂直度和平整度，將鉆機(jī)的鉆盤中心與樁基中心調(diào)整在同一鉛錘線上，并保證偏差不得大于2cm，在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆盤，如有傾斜或位移，應(yīng)及時糾正。在施工過程中，為保證成孔連續(xù)不斷地進(jìn)行，應(yīng)配備滿足施工需要的發(fā)電機(jī)組備用。開始鉆進(jìn)時，控制進(jìn)尺速度及鉆壓，可加大鉆進(jìn)速度，同時調(diào)整好泥漿比重、稠度等。鉆進(jìn)過程中，控制好泥漿濃度，隨時檢測泥漿比重，～，防止坍孔。如發(fā)現(xiàn)坍孔跡象，應(yīng)立即拆除鉆桿并用粘土回填鉆孔，放置一個月后再重鉆。，注意控制鉆進(jìn)速度，防止超鉆，并核實地質(zhì)資料，判定是否進(jìn)入要求的持力層。（4)、清孔鉆孔至設(shè)計孔底標(biāo)高且監(jiān)理工程師驗收合格后，迅速清孔。將鉆錐提起30cm空轉(zhuǎn)，并保持泥漿循環(huán)，～，將孔內(nèi)泥漿換出，時間保持4小時以上，直至孔內(nèi)泥漿含砂率逐漸降低，呈現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)，滿足施工圖紙和驗收規(guī)范要求為止。(5)、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠在生產(chǎn)區(qū)集中加工，嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙的幾何尺寸制作。為保證鋼筋籠起吊過程中不變形，采用兩點吊，起吊前，在鋼筋籠內(nèi)臨時綁扎一根長圓木（長度約6m），以加強其剛度。鋼筋籠吊至底標(biāo)高后應(yīng)復(fù)測其中心點，使其偏差小于177。⑹、灌注水下混凝土監(jiān)理工程師驗收合格后立即進(jìn)行樁基水下混凝土灌注，灌注采用直升導(dǎo)管法，混凝土拌合物通過導(dǎo)管下口進(jìn)入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面泥漿上升。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)不斷進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。混凝土面接近鋼筋籠頂端時放慢澆注速度，并保持導(dǎo)管有較大的埋深，以防鋼筋籠上浮。鉆孔樁灌注過程中，設(shè)專人測量混凝土面標(biāo)高，計算導(dǎo)管埋入深度，檢測混凝土坍落度，并作好詳細(xì)記錄。墩、臺蓋梁⑴、準(zhǔn)備工作施工前，測量定位出墩、臺蓋梁中心線并做好資料，待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行施工。⑵、鋼筋制作安裝鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎。為了方便施工，保證質(zhì)量，墩、臺蓋梁主筋預(yù)先在生產(chǎn)區(qū)制作成型，鋼筋搭接采用雙面焊，焊縫長度不得小于5d。骨架的施焊順序，由骨架的中間至兩邊對稱進(jìn)行，并先焊下部，后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫分區(qū)對稱跳焊，不可順方向連續(xù)施焊。為了保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋骨架與模板之間應(yīng)錯開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿墊塊，骨架側(cè)面的墊塊綁扎應(yīng)牢固。在施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計，以使模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。2mm之內(nèi)，板縫間用φ7mm塑料條壓縫，以防漏漿?；炷翝沧⑶?，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，澆注時，采用插入式振動器振搗混凝土并振搗充分、密實，振搗時，盡量避免振動棒撞擊鋼筋，以防鋼筋松動、變形、移位。混凝土澆注完成后，用平板振動器將墩、臺蓋梁頂面振動一次，并人工收面壓光。空心板梁預(yù)制（板梁預(yù)制施工工藝流程圖附后）施工方案：本工程橋上部結(jié)構(gòu)空心板梁采用先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板，梁板長為13M。擬采用將橋附近空地作為預(yù)制梁場，空心板梁在梁場內(nèi)預(yù)制，預(yù)制梁場面積為約1000m2。模板采用木模施工。（2）、鋼材：R23HRB33鋼絞線等施工順序：臺座布置→穿預(yù)應(yīng)力筋、安裝預(yù)埋件及端?！鷱埨撱q線10%δK（初張力）→張拉鋼鉸線至105%δK (持荷5min)→鋼鉸線張拉力回至90%δK→綁扎非預(yù)應(yīng)力→張拉鋼鉸線100%δK→安裝內(nèi)模、立側(cè)?！謨纱喂嘧⒖招陌屙拧B(yǎng)護(hù)、拆?！潘深A(yù)應(yīng)力束→切割鋼鉸線→灌封頭砼→板梁吊離臺座施工方法：（1）臺座布置制板長線臺座由整體式砼臺座、鋼筋砼壓桿，前（后）固定橫梁、前活動橫梁、后砂箱等組成，長度60m，每條生產(chǎn)線一次可預(yù)制空板（13m）4片。橫梁（鋼結(jié)構(gòu)）受力后撓度≮2mm。5mm局部（單個臺座） 177。2mm臺座中心線相對邊線間距與設(shè)計位置允許偏差 mm（2）預(yù)應(yīng)力束張拉先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板的預(yù)應(yīng)力束張拉采用一端張拉，單張整放工序。鋼鉸線張拉次序以空心板中心線向雙側(cè)交替進(jìn)行，張拉質(zhì)量的控制采用張拉力為準(zhǔn)，伸長量加以校核。外模采用鋼模，按照主梁尺寸進(jìn)行制作，要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受起吊、拆模和安裝附著式震動器的需要，并做到不漏漿和拆裝方便。澆筑砼時應(yīng)平衡對稱的澆筑，以防止芯模因受到澆筑砼的偏心壓力產(chǎn)生位移，待砼具一定強度后將芯模內(nèi)空氣排出，拔出芯模并清洗干凈澆注下一根梁。空心板砼為C40，砼擬摻用附加劑，以保證初凝時間為4h，砼配合比須經(jīng)試驗合格并報監(jiān)理審批后使用，在澆筑砼前應(yīng)對砼拌合及運輸設(shè)備加以檢修，確保萬無一失。板梁混凝土分兩次進(jìn)行澆筑，先澆筑底板混凝土，然后澆筑腹板、頂板混凝土?；炷琳駬v時，應(yīng)保證混凝土有足夠的密實度，一般以混凝土面不下沉，不出氣泡，表面開始泛漿為度，注意掌握最佳振搗時間，使梁體表面光滑，沒有或極少氣泡為好。（4） 放松預(yù)應(yīng)力束待砼達(dá)到設(shè)計強度時拆除側(cè)模板，將后橫梁端的砂箱內(nèi)砂分次放出使鋼鉸線逐漸放松，切割梁端外露鋼鉸線，板梁吊離臺座。導(dǎo)梁采用萬能桿件組裝。2施工順序：安裝單導(dǎo)梁→設(shè)置運梁軌道及運梁臺車→縱移空心板梁至待安孔→吊機(jī)橫移空心板梁就位?？招陌辶杭茉O(shè)時首先在施工現(xiàn)場布置縱向臺車鋼軌，以4臺50T汽車式起重機(jī)將空心板梁吊起置放于炮臺車上運輸至橋頭，在橋頭設(shè)置空心板梁縱移鋼軌，以汽吊卸梁置放于軌道臺車上，在橋一端設(shè)置縱向牽引卷揚機(jī)牽移空心板梁至待安孔導(dǎo)梁上。最后將該孔最后兩片梁置放于已安空心板梁上（鋼導(dǎo)梁占據(jù)該兩片梁的安裝位置），將該片梁橫移就位?？招陌辶喊惭b運輸時混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度。枕梁箍筋應(yīng)與橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片相連接，澆筑前應(yīng)做灰餅，并用水準(zhǔn)儀根據(jù)橋面標(biāo)高進(jìn)行抄平。澆筑時應(yīng)預(yù)留較大的欄桿柱插孔。伸縮縫在安裝前，首先應(yīng)將混凝土表面鑿毛，整理預(yù)埋鋼筋，將混凝土表面清理干凈，并檢查其位置、尺寸和標(biāo)高。最后澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)，控制好混凝土頂面標(biāo)高以及平整度。橋頭搭板施工橋頭搭板標(biāo)號C30砼。第七章：主要材料、機(jī)械、勞動力計劃第一節(jié)：設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備計劃為保證工程總體施工順利進(jìn)行，確保工期按計劃實現(xiàn)，我單位要求施工機(jī)械設(shè)備的投入做到配套、組合合理，數(shù)量以滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求為原則，并考慮設(shè)備的完好率和其他不可預(yù)見的不利因素影響造成施工需增加的設(shè)備的備用量。擬用于本工程的主要儀器設(shè)備如下： 主要儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量目前性能狀況1全站儀尼康DTM310臺1完好2經(jīng)緯儀蘇光J2/蘇州臺2完好3水準(zhǔn)儀賽特DS3200臺3完好4塔尺5M5完好5砼試塊模150X150X150組56完好6坍落度桶只3完好7水泥砂漿試塊模組27完好8其他若干第二節(jié)：設(shè)備人員、材料的安排設(shè)備、人員從接到中標(biāo)通知書至進(jìn)入現(xiàn)場需要7天。介紹工程概況，質(zhì)量目標(biāo)及要求，同時提前提出施工難點，共同商討解決方案。根據(jù)該標(biāo)段的工程量，對該標(biāo)段設(shè)置施工生產(chǎn)總調(diào)度一名，主管下設(shè)班隊施工中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度及每道工序的銜接。具體勞動力組織及任務(wù)劃分見下表： 組 別總?cè)藬?shù)任 務(wù) 劃 分樁基施工組48負(fù)責(zé)樁基成孔及樁基砼的灌注木工組30負(fù)責(zé)樁基鉆孔平臺的搭設(shè)及模板支設(shè)與支架的搭設(shè)砼施工組30負(fù)責(zé)砼的澆筑鋼筋工組30負(fù)責(zé)鋼筋的加工安裝安裝組20負(fù)責(zé)梁板的安裝水電組3負(fù)責(zé)生產(chǎn)及生活用水用電保障綜合組5負(fù)責(zé)生產(chǎn)及生活的勤雜 機(jī)械設(shè)備、材料要做入場檢查記錄，確保其滿足使用要求。施工人員與小型施工機(jī)械在接到通知3天內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場，大型機(jī)械在7天內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場。鋼材等供應(yīng)根據(jù)業(yè)主要求擇優(yōu)確定供應(yīng)商；地材從當(dāng)?shù)負(fù)駜?yōu)選擇供應(yīng)商。春季溫暖多雨，夏季炎熱濕潤，秋季涼爽少雨，冬季寒冷干燥。、主要技術(shù)措施南京地區(qū)降雨集中于6～8月，因此，安排好雨季施工將是確保施工按期完成的關(guān)鍵。工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機(jī)械防洪水淹沒。雨期施工應(yīng)加強地基不良地段沉陷的觀測，基礎(chǔ)施工應(yīng)防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，應(yīng)挖除被浸泡部分，用與基礎(chǔ)同樣的材料回填?；觾?nèi)設(shè)集水井，配足抽水機(jī)。施工前對排水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時增加排水設(shè)施。雷區(qū)應(yīng)設(shè)置防雷措施，露天使用的電器設(shè)備要有可靠的防漏電措施。各類臨時設(shè)施的設(shè)計，均要考慮防汛要求。成立以項目經(jīng)理為首的防洪搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，選拔年富力強的施工人員組成防洪搶險突擊隊，制定防洪搶險措施，保證機(jī)械設(shè)備和人身安全。施工中產(chǎn)生的建筑垃圾不得棄在河道內(nèi)，要及時清除到業(yè)主指定位置進(jìn)行處理。積極協(xié)助地方有關(guān)部門做好防洪抗汛工作。、各分項工程施工橋梁混凝土施工需做防雨措施，及時收聽天氣預(yù)報，雨天停止混凝土澆注工作。雨期要按時收集天氣預(yù)報資料，混凝土施工要盡可能避開大風(fēng)大雨天氣。第二節(jié)：夏季施工措施、混凝土的運輸及澆筑夏季高溫期施工混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)有全面的組織計劃，準(zhǔn)備工作充分，施工設(shè)備有足夠的備件，保證連續(xù)進(jìn)行?；炷恋臐仓囟葢?yīng)控制在32℃以下，宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進(jìn)行。應(yīng)加快混凝土的澆注速度，澆注時可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水?；炷翝仓辏砻鎽?yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。構(gòu)造物的豎直面拆模后，宜立即用塑料膜包緊，至少7d保持潮濕狀態(tài)。混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時，環(huán)境溫度每日檢查4次，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過夏季高溫規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)對質(zhì)量造成影響?？茖W(xué)組織、精心施工加強施工計劃的科學(xué)性，運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工方案，做到點線明確、輕重分明、施工計劃可靠、資源配置得當(dāng)，在施工中按計劃精心組織，合理安排，科學(xué)有序。根據(jù)本工程特點，配備性能良好、高效先進(jìn)的施工機(jī)械。加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理⑴、對工程的重點、難點和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。對施工計劃做到日保旬，旬保月，完成施工進(jìn)度計劃。抓好協(xié)調(diào)，減少干擾本工程將成立專門協(xié)調(diào)小組，積極做好各方面協(xié)調(diào)工作，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程度，使工序有效展開，工程順利進(jìn)行。⑵、雨季到來之前，做好排水設(shè)施和備足防暴雨沖刷器材，對已施工的成品要加強防護(hù)，采取避雨與自身排水相結(jié)合的措施。根據(jù)施工組織設(shè)計和業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)部門的工期要求，適時根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整資源配置，實現(xiàn)工期目標(biāo)。組織相關(guān)技術(shù)人員加強對作業(yè)隊伍的管理指導(dǎo)，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和操作規(guī)范施工，避免不必要的返工損失，延誤工期。加強原材料的聯(lián)系和供應(yīng)，隨時掌握材料的來源和渠道，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。現(xiàn)場機(jī)械勤保養(yǎng)，少故障，并派駐專業(yè)機(jī)修人員，隨時對機(jī)械進(jìn)行維修，確保施工機(jī)械滿足進(jìn)度要求。 第一節(jié)：要對工程風(fēng)險進(jìn)行合理的分配工程項目風(fēng)險是時刻存在的，這些風(fēng)險必須在項目參加者（包括投資者、業(yè)主、項目管理者、承包商、供應(yīng)商等）之間進(jìn)行合理的分配，只有每個參加者都有一定的風(fēng)險責(zé)任，他才有對項目管理和控制的積極性和創(chuàng)造性，只有合理的分配風(fēng)險才能調(diào)動各方面的積極性，才能有項目的高效益。因為項目參加者如果都不承擔(dān)任何風(fēng)險，則他也就沒有任何責(zé)任，當(dāng)然也就沒有控制的積極性，就不可能搞好工作。因此只有讓各方承擔(dān)相應(yīng)的風(fēng)險責(zé)任，通過風(fēng)險的分配以加強責(zé)任心和積極性，達(dá)到能更好地計劃與控制。一是風(fēng)險的責(zé)任和權(quán)力應(yīng)是平衡的。 （3）符合工程項目的慣例，符合通常的處理方法。 第二節(jié)：不同風(fēng)險采用不同的對