【正文】 22(樣板棟)2015121510天27天72天179天212天272天13樓(樣板棟)2015121520天35天65天95天125天145天17樓(樣板棟)2015121520天35天55天85天115天135天注：1. 以上節(jié)點(diǎn)工期不包含冬歇期，冬歇期時間為每年2月 1 日至 2月 28 日；2. 以上節(jié)點(diǎn)工期不含春節(jié)放假，如單位工程需跨越春節(jié)，則每跨越春節(jié)一次，增加總工期 15 天；如春節(jié)放假與冬歇期有重復(fù)的部分，則該部分工期不重復(fù)計算。安全管理目標(biāo)：無重大事故發(fā)生，我公司將動員項目全體員工，嚴(yán)格實(shí)施安全管理方案，注重思想意識教育，確保該目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的文明施工管理目標(biāo)為“市級文明工地”，爭創(chuàng)省級安全文明工地，施工中將全面實(shí)施公司CI計劃，宣傳企業(yè)形象，嚴(yán)控灰塵和垃圾，嚴(yán)控噪音污染，確保該目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程質(zhì)量保修率100﹪，嚴(yán)格履行“工程質(zhì)量保修書”相關(guān)條款，努力達(dá)到顧客滿意?；A(chǔ)施工時土方采用大開挖，自西向東，不具備條件時先開挖主樓基坑，再開挖車庫基坑，具備條件的，主樓與周圍車庫一起施工，主體，屋面，裝飾裝修同時施工。裝飾裝修過程中及時組織外墻保溫，外抹灰，內(nèi)抹灰，塑鋼門窗等進(jìn)場交叉施工，通過合理的工序交叉，確保如期交工。大型機(jī)械設(shè)備塔吊，施工升降機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，危險源中的五大傷害的發(fā)生概率都相應(yīng)的提高。：本項目是我公司的重點(diǎn)項目，公司領(lǐng)導(dǎo)及甲方對工程質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。：本項目場區(qū)內(nèi)土方幾乎全部開挖完，不能設(shè)置永久的坐標(biāo)控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)，大多數(shù)的測量均需要從甲方提供的遠(yuǎn)端坐標(biāo)點(diǎn)引入。 ：由于本項目工程地下部分全為車庫，土方需要全部開挖，故材料，施工，加工場地等組織有很大難度。，我公司將采取強(qiáng)有力的組織保障措施，以“精誠合作，精心管理，精細(xì)施工，精品奉獻(xiàn)”的經(jīng)營理念為宗旨，努力達(dá)到顧客滿意；以一流項目的施工管理水平和施工隊伍，保證本工程施工質(zhì)量管理目標(biāo)、安全、文明施工管理目標(biāo)、施工進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)質(zhì)量部、安全部、工程管理部、水電安裝部、材料設(shè)備部、計劃經(jīng)營部等管理機(jī)構(gòu)。使項目經(jīng)理及班子成員在政治思想素質(zhì)、組織領(lǐng)導(dǎo)能力、專業(yè)文化水平和工程實(shí)踐經(jīng)驗等方面均能夠滿足本工程要求。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。 ，對投入施工項目的人力、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。 ，自覺接受本企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)、建設(shè)單位和政府有關(guān)部門的監(jiān)督管理。 《中華人民共和國會計法》，遵守財經(jīng)紀(jì)律，加強(qiáng)財務(wù)管理，搞好項目成本核算與控制，保證會計記錄、報表的及時真實(shí)準(zhǔn)確。 ，明確項目經(jīng)理部各類人員的職責(zé)、權(quán)限和項目管理的規(guī)章制度。 、鑒定和評獎申報。 。 。 。 ，處理質(zhì)量事故。、技術(shù)交流、技術(shù)革新攻關(guān)。 、配合比申請，審查試驗結(jié)果并向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。 。 。 ，參與隱蔽工程驗收。 ，及時填寫質(zhì)量記錄和施工日志并妥善保存。 ，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點(diǎn)與過程質(zhì)量控制的方法。 ，按設(shè)計要求、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，針對一般不合格（項）制定處置方案，并做好記錄。 ，參加檢驗批、分項、分部和單位工程質(zhì)量驗收。 ，負(fù)責(zé)糾正措施的跟蹤檢查和驗證。 （包括業(yè)主提供的文件）的收集、核查等管理工作。 、規(guī)范、規(guī)程等版本的有效性、適用性和完整性負(fù)責(zé)。 、勞動保護(hù)等法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)。 。 ，糾正違章作業(yè)。 。 。、安裝驗收、使用、保養(yǎng)及維修，確保設(shè)備處于受控狀態(tài)。，加強(qiáng)機(jī)械臺班費(fèi)用的成本核算，落實(shí)各項設(shè)備管理的考核指標(biāo)。 。 、檢查和維護(hù)負(fù)責(zé)。計算機(jī)信息計算應(yīng)用在施工中積極利用廣聯(lián)達(dá)軟件進(jìn)行成本及材料管理；在施工中利用OA系統(tǒng)，及時將工程建設(shè)的實(shí)時狀態(tài)傳至公司總部，接收考核；在施工中利用CAD及天正軟件進(jìn)行圖紙深化設(shè)計；利用project軟件動態(tài)控制進(jìn)度計劃。施工中，嚴(yán)格按照項目部的管理制度要求分包方執(zhí)行，對執(zhí)行中遇到的問題，及時通知或書面通知分包單位進(jìn)行整改，并通過獎罰措施實(shí)施管理。第4章 進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)合同約定，圖紙設(shè)計，結(jié)合本公司的施工能力，編制本工程的進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，網(wǎng)絡(luò)圖如下：第5章 施工準(zhǔn)備與主要資源配置計劃，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，各施工工種對圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)，查找施工與設(shè)計中存在的問題，做好圖紙的會審及施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 ，明確各專業(yè)工序間的配合和施工各方面的要求，并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底，各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人編制分項工程施工方案。序號方案名稱施工階段編制人審核人完成時間1安全施工組織設(shè)計2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃3實(shí)驗及取樣計劃4應(yīng)急救援預(yù)案5樣板措施6工程測量施工方案7臨時用電施工方案8雨季施工方案9土方開挖施工方案10基坑支護(hù)施工方案11塔吊基礎(chǔ)施工方案12塔吊安拆施工方案13施工電梯基礎(chǔ)施工方案14施工電梯安拆方案15地下室防水施工方案16外腳手架工程施工方案17安全通道施工方案18模板工程施工方案19鋼筋工程施工方案20混凝土工程施工方案21砌體工程施工方案22門窗工程施工方案23抹灰工程施工方案24外墻外保溫工程施工方案25外墻涂料施工方案26屋面工程施工方案27冬季施工方案28土方回填施工方案29給排水工程施工方案30電氣工程施工方案31暖通工程32消防工程施工方案33樓地面工程施工方案34內(nèi)墻涂料施工方案在每個工序開始前，都先做樣板，以發(fā)現(xiàn)問題和整改問題。，電接通至現(xiàn)場需要的地方。：電動機(jī)用電量 ΣP1=370kw 電焊機(jī)用電量 ΣP2=328kVA 室內(nèi)照明用電量 ΣP3=40kw 室外照明用電量 ΣP4=30kw 總用電量 = 根據(jù)計算，故業(yè)主需在施工現(xiàn)場提供630KVA的變壓器方可滿足施工要求。：人工費(fèi)，材料費(fèi)，機(jī)械費(fèi)，稅金，電費(fèi)，辦公費(fèi)，生活費(fèi)，員工工資，一定數(shù)額的備用金。施工人員進(jìn)場后，按照有關(guān)規(guī)定組織入場教育，對特殊工種作業(yè)人員持證上崗進(jìn)行嚴(yán)格審查。至少采用四個控制點(diǎn)來建立控制網(wǎng)，控制網(wǎng)尺寸誤差在3mm以內(nèi)。利用標(biāo)定出來的樓層十字線作為測站，采用常規(guī)方法測設(shè)出每樓層的控制線及邊線。將控制網(wǎng)上的基準(zhǔn)點(diǎn)一一標(biāo)出，復(fù)核無誤后，用電鉆鉆出直徑為1mm的小孔，并在點(diǎn)旁畫出兩個對頂紅油漆三角，此點(diǎn)就作為主體結(jié)構(gòu)向上傳遞平面坐標(biāo)的基點(diǎn)。在一層樓板基點(diǎn)設(shè)置測站，將垂準(zhǔn)儀置中、整平，在測站天頂上方設(shè)置目標(biāo)分劃板，把垂準(zhǔn)點(diǎn)鎖定在所測樓層面十字絲上后，用墨斗線彈在孔邊上，將放出的4個控制點(diǎn)歸化改正后，實(shí)施樓層常規(guī)投點(diǎn)放線。施工過程中對水準(zhǔn)點(diǎn)定期檢測復(fù)核，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的正確性。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在建筑物四周大轉(zhuǎn)角處、伸縮縫兩側(cè)、外墻長大于20m處埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測應(yīng)由固定的技術(shù)人員操作，使用固定水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺及固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。每次觀測均填好記錄，報有關(guān)部門。室內(nèi)裝飾時：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的墨線，包括50cm控制線，吊頂高程線、裝飾線。以保證面外觀涂料質(zhì)量。、塔吊、施工電梯監(jiān)視觀測護(hù)坡位移、塔吊、施工電梯監(jiān)視觀測，涉及到重大安全問題，項目部作為控制重點(diǎn)欲與管理，指定專業(yè)技術(shù)人員編寫詳盡的專項施工措施，專項施工措施在施工前提交公司上一級技術(shù)部門審核、審批，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。施工挖掘機(jī)現(xiàn)場拌置級配砂石，并攤鋪均勻，使用平板振動器壓實(shí)?；炷劣媚灸ㄗ訅簩?shí)拍平，根據(jù)設(shè)計要求混凝土墊層應(yīng)比基礎(chǔ)兩邊各寬出100mm，混凝土澆筑完畢后應(yīng)在十二個小時內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2）地下室擋土墻模板材料同基礎(chǔ)梁模板，螺栓水平間距為500mm，豎向間距為500mm，確保墻體不脹模。（4）梁模板采用木膠合板，用鋼管支撐，短鋼管加固，梁內(nèi)用臨時口撐固定，梁幫通長鋼管上下各一道，立桿的間距為600mm700mm，斜撐用短鋼管和架子固定。（5）預(yù)留、預(yù)埋施工：安裝預(yù)埋件在鋼筋綁扎完后預(yù)埋，埋件同鋼筋用鐵絲綁扎牢固。（6）施工中，按照公司的質(zhì)量保證體系，要強(qiáng)化模板的自檢和技術(shù)復(fù)核工作。并填好質(zhì)量評定記錄。按其使用尺寸按料單下料。切斷時應(yīng)先斷長料，后斷短料。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭、或嚴(yán)重彎頭的鋼筋，必須切除，硬度與鋼材規(guī)格有較大出入的應(yīng)及時向有關(guān)人員反映。Ⅱ級鋼筋末端作90度彎折時，其圓弧直徑不宜小于4d。（2）鋼筋的連接基礎(chǔ)、梁和板縱筋d≥22時，采用直螺紋套筒連接，接頭等級為二級；縱筋20≥d≥16時采用焊接連接，d≤14時，采用綁扎搭接。如有錯誤或疏漏，應(yīng)及時糾正。鋼筋施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢、專檢，填寫自檢記錄和隱蔽記錄并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。地下室抗?jié)B混凝土對鋼筋的要求關(guān)鍵是確保保護(hù)層的厚度，本工程基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層除地下室筏板及防水底板迎水面為50mm，其余有墊層的為40mm；地下室外墻、有土的地下室頂板及水池側(cè)墻（含邊緣構(gòu)件）迎水面為50mm。一、概況及基本要求，主要由現(xiàn)澆墻、梁、板及填充墻砌體構(gòu)成，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板體系主要由大塊木膠合模板，墻、梁板、柱的木龍骨、鋼龍骨、滿堂腳手架及對拉螺栓構(gòu)成，填充墻構(gòu)造柱由15mm厚的木膠合板和拉鉤組成體系；，然后用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際要求，直接引測到模板安裝位置。安裝柱模板時應(yīng)先在底板上彈出柱邊線，對通排柱，先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板，柱模板應(yīng)加柱箍，用短鋼管互相搭接牢固，柱箍每隔550mm一道，支柱沒有水平撐和剪刀撐時，應(yīng)按構(gòu)造與整體腳手架穩(wěn)定布置，墻和柱子的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，墻柱模板安裝前應(yīng)先安裝預(yù)埋件，門窗洞口模板，并檢查位置的準(zhǔn)確性并清除模板內(nèi)雜物。三、梁、頂板模板頂板及梁側(cè)板采用竹（木）膠合板，接施工圖所需的尺寸提前加工定好，以3070mm木枋作龍骨，安放在腳手架上，結(jié)構(gòu)腳手架采用扣件式支掌體系，立桿間距1m*1m，梁底模采15mm厚木膠合板，側(cè)面加3070mm木枋作背楞。根據(jù)樓層上的梁線進(jìn)行平面位置的校正、固定。在支梁模時，梁柱交接點(diǎn)應(yīng)注意使梁底模壓住柱邊模且不能太緊，這樣便于柱模的拆除，且外觀效果良好。但對于防水砼還應(yīng)當(dāng)滿足砼表面溫度與周圍氣溫之差不超過25℃，梁板結(jié)構(gòu)8m，的其砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到其設(shè)計強(qiáng)度的75%以上，梁板結(jié)構(gòu)8m和懸排結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%以上，檢查方法可用同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊進(jìn)行試壓。當(dāng)復(fù)試合格后方可投入工程中使用，原材復(fù)驗不合格的不準(zhǔn)使用，應(yīng)立即封存并進(jìn)行顯著標(biāo)識，然后通知廠家及時退貨。鋼筋原材堆放位置應(yīng)根據(jù)加工區(qū)平面總布局以及有利于進(jìn)料和加工搬運(yùn)等情況來確定。二、鋼筋加工：鋼筋加工前，根據(jù)圖紙先對鋼筋放樣，編制配料單，作為鋼筋加工的主要依據(jù)。,其表面的油污、浮皮和鐵銹需清理干凈。切斷鋼筋時，根據(jù)配料單，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少損耗。，根據(jù)不同的鋼筋品種、直徑，采用不同的焊接參數(shù)。接頭數(shù)量達(dá)到規(guī)定檢驗批時，由專職人員截取試件，并送實(shí)驗室進(jìn)行抗拉、抗彎檢測，不合格的不準(zhǔn)使用到工程中。（4）除上述三點(diǎn)要求外，縱筋d≥25時采用直螺紋套筒連接，接頭等級不低于二級，22≥d≥12時，采用電渣壓力焊，d≤10時，采用綁扎搭接。：加工成型的鋼筋在綁扎前堆放在半成品堆放區(qū)域，按規(guī)格、品種、尺寸及使用部位作好標(biāo)識。堆放區(qū)周圍做好圍護(hù)，建立領(lǐng)料制度，避免亂拿亂放。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間設(shè)拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住最外層筋，并做成45度或135度彎鉤，拉鉤按設(shè)計要求的間距布置，呈梅花形搭設(shè)。墻筋的構(gòu)造要求應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范燈求。模板合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，并在搭接處綁一道橫筋定位，混凝土澆筑時，派專人看管，隨時調(diào)整鋼筋的位置。當(dāng)梁縱向鋼筋采用上下兩層時，可采用在兩層間墊以直徑25mm的鋼筋，以保持上下鋼筋的排距，主次梁交接處應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)吊筋及箍筋加密，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在梁的兩側(cè)，接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求并相互錯開。底層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，上層鋼筋彎鉤朝下并錨固在梁內(nèi)。在綁扎板上部負(fù)筋時，應(yīng)采取措施防止負(fù)筋被踩彎起，在混凝土澆筑時，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)處理。一、混凝土澆筑與振搗：澆筑的順序應(yīng)從結(jié)構(gòu)的一端向另一端推進(jìn)。，如必須間歇時，施工縫應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。板面混凝土振搗密實(shí)后用刮尺刮平，再用木槎板槎實(shí)，必須在砼初凝前進(jìn)行，收面后砼面覆蓋塑料薄膜。不得踩踏鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，以確保其準(zhǔn)確的位置。特別要注意結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度和現(xiàn)澆梁、板、雨蓬等構(gòu)件在負(fù)彎矩處鋼筋的準(zhǔn)確位置。，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，