【正文】 ⑥ 執(zhí)行項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，并及時反饋管理信息。 （ 4）項(xiàng)目經(jīng)理部各崗位職責(zé) 13 ①技術(shù)員：負(fù)責(zé)專項(xiàng)施工方案的技術(shù)交底；負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣、構(gòu)配件加工訂貨 和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)施工測量、定位、放線。施工計(jì)劃落實(shí)及調(diào)整。負(fù)責(zé)做好日常的安全生產(chǎn)宣傳和安全教育工作，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。 ④試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽驗(yàn)，砼試塊的檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所使用的 計(jì)量設(shè)備的管理等。 ⑥預(yù)算員：負(fù)責(zé)定額核算、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和工程決算的編制，工程成本核算。 ⑧棟號長：負(fù)責(zé)所管樓棟各工序的交接，工程進(jìn)度、安全及質(zhì)量的落實(shí)工作。 材料調(diào)劑和及時供應(yīng)是確保施工工期和建立穩(wěn)定施工秩序的重要因素。 （ 1）、由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，編制材料需用量計(jì)劃。 （ 2）、除特殊注明外，本工程所用材料的材質(zhì)、規(guī)格、批量均需按照國家的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。 （ 3）、本工程所用材料如需以其他規(guī)格材料替代，需經(jīng)過核算，并征得業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位同意。所有材料的取樣試驗(yàn)和保管、發(fā)放，項(xiàng)目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)。公司材料科與項(xiàng)目部最后根據(jù)甲方確認(rèn)的樣板與分供方簽訂供貨合同，項(xiàng)目部物資 15 部門則根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。 a、分包商提交的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）應(yīng)當(dāng)具備下列內(nèi)容： （ 1）施工組織 管理。 （ 3）主要技術(shù)措施。 （ 5）安全保證措施。 b、分包工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）質(zhì)量計(jì)劃。 （ 3）施工任務(wù)書的落實(shí)。 c、施工過程的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn) （ 1）對作業(yè)人員進(jìn)行工藝過程的技術(shù)交底，并作好記錄。 16 （ 3）作好工序交接手續(xù)。 （ 5）做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作。 （ 7）做好分包工程的回訪保修工作。 在施工前對分包商的施工方案進(jìn)行審查，并和分包單位的負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，了解分包單位對我們總包方的要求，使結(jié)構(gòu)施工能滿足后進(jìn)場的分包單位順利施工，為工程的如期竣工創(chuàng)造條件。 (2)、我方為分包方提供材料堆放 場地，并提供水源、電源和獨(dú)立計(jì)量水、電表以及垂直運(yùn)輸設(shè)備。 (4)、在結(jié)構(gòu)施工時為分包方埋置分包工程所需的預(yù)埋件，使分包方方便施工，縮短工期。 (6)、保證工程質(zhì)量，為分包方施工創(chuàng)造便利條件，盡量避免返工現(xiàn) 17 象，確保工程提前完工。 (8)、協(xié)調(diào)好多家分包方的關(guān)系，安排好分包方的進(jìn)場時 間，確保分包項(xiàng)目能順利的交叉作業(yè)，避免出現(xiàn)多家分包方施工“撞車”，相互干擾的現(xiàn)象。尤其是工程的垂直度按要求層間不得大于 177。全高豎向偏差為H/10000且不得大于 177。由于施工現(xiàn)場狹小，測量精度要求高，為了保證工程測量的精度，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇如下測量方案。我們根據(jù)城建所提供的測量標(biāo)志 和建筑平面圖，進(jìn)行復(fù)測，依據(jù)建筑物的軸線和開間建立矩形控制網(wǎng)。在地下、地上各層施工中，能準(zhǔn)確迅速地恢復(fù)各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測的位置都能在同一鉛垂面內(nèi)。 ，每角用 2個測回，其誤差不得大于 177。 ，其誤差不得大于 177。對平面控制的四個頂點(diǎn)，設(shè)立牢固的標(biāo)志。 高程控制 施工場地狹小，水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置很難根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置四個水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行連網(wǎng)觀測，其閉合差小于 177。按測站數(shù)成正比例進(jìn)行閉合差平差調(diào)整，使之各點(diǎn)都得出準(zhǔn)確的調(diào)和數(shù)據(jù)，以便于使用過程中互相校核。 主體工程測量： 主體測量精度： 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 主體每層軸線尺寸偏差 177。30 或 H/10000 3 樓層標(biāo)高偏差 177。4n （ n為觀測站數(shù)） 對測量儀器的要求 (1) 所有測量儀器、工具必須在檢定合格有效時間范圍內(nèi)方可使用。 (3) 測量儀器定人定機(jī)，用后及時裝箱，加強(qiáng)對儀器的維護(hù)、保養(yǎng)工作。 19 測量儀器及人員配備 (1) 測量儀器的選擇： 序號 名稱 型號 數(shù)量 儀器編號 1 全站儀 Nts350r 1 520241 2 經(jīng)緯儀 DJJ22 2 380200 3 水準(zhǔn)儀 DS3Z 2 D600532 4 鋼尺 50 米 2 ZA08030714 5 盒尺 5 米 10 (2) 測量小組成員安排 測量人員：王夢軍、段少輝、程凱 復(fù)測人員： 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及棟號長 另外配備放線員 4 名。進(jìn)行以上主控制軸線的定位復(fù)測，復(fù)測無誤后，采用全站儀以以上軸線的定位主控制軸線為準(zhǔn)，放出其他軸線，并向槽外引出控制樁，建立建筑物平面控制網(wǎng)。 3mm 時方為有效，然后取其平均值作為最終值。177。 鋼尺量距時要施加標(biāo)準(zhǔn)拉力（ 5KG f=49N）并加尺長、溫度改正。 S L—— 鋼尺名義長， L? —— 鋼尺實(shí)長， S—— 實(shí)測距離 溫改改正：△ S（ t） =S179。（ t— t0） t—— 鋼尺量距時的溫度， t0—— 鋼尺檢定時的標(biāo)準(zhǔn)溫度（ t0=20℃） S—— 實(shí)測距離， a—— 鋼尺的線膨脹系數(shù)。 （二）主體豎向控制 主體豎向控制采用內(nèi)控法，當(dāng)?shù)叵率翼敯鍦y量放線時，應(yīng)在地下室頂板上預(yù)先做好各個控制軸線標(biāo)識，其位置應(yīng)于內(nèi)控法留洞示意圖洞口上下垂直。 ，在每層樓板上做 200*200的預(yù)留孔，使用經(jīng)緯儀逐一進(jìn)行投點(diǎn)，投點(diǎn)完畢后，要先檢查交角距離是否超限。 精度要求：層間豎向測量偏差不應(yīng)超過 3mm，建筑全高（ H），豎向測量偏差不應(yīng)超 過 1H/10000（ 60m＜ H≤ 100m）且不大于177。 （四）高程測量 (1) 高程控制點(diǎn)引測：本工程采用 S3 水準(zhǔn)儀，將甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高引入現(xiàn)場，計(jì)算出177。將177。作為高程豎向傳遞的基點(diǎn)。 主體標(biāo)高傳遞時首先在一層主體三個外邊墻（柱）彈上177。 5mm 時取其平均值作為該施工層的標(biāo)高放線依據(jù)。 3mm，建筑全高（ H）測量偏差不應(yīng)超過 1H/10000，且不應(yīng)大于177。 施工測量注意事項(xiàng) (1) 測量人員必須熟悉儀器操作規(guī)程，避免儀器和工具遭受不應(yīng)有的損壞。 (3) 簡單的計(jì)算及必要的校核，應(yīng)在測量進(jìn)行時完成。 (5) 認(rèn)真執(zhí)行工程測量復(fù)核制度。放坡，經(jīng)甲方協(xié)調(diào)該處的土方由我單位完成，以簽證形式報(bào)批工 22 程款。 （ 1）準(zhǔn)備工作 土方開挖前，由監(jiān)理單位和建設(shè)單位確認(rèn)，柱墩的位置及定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸，經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人工進(jìn)行。自卸車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。對于暫留土層，反鏟挖土留 20cm 左右為宜，由人工清除。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 20cm 處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。 、 鋼筋工程 材料及試驗(yàn)要求 鋼筋必須有出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，有機(jī)械連接 或焊接 要求的鋼筋應(yīng)作班前和班中連接試驗(yàn)、待班前試驗(yàn)結(jié)果合格后方可進(jìn)行施工機(jī)械連接 或焊接 要持證上崗。 鋼筋加工及要求 由鋼筋工長提出鋼筋加工單，原材進(jìn)場后，在現(xiàn)場進(jìn)行配料、加工。 鋼筋加工前，詳細(xì)理解設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，滿足節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，搭接長度等要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、 無污傷、油漬和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 I 級鋼筋末端需作 180176。暗柱箍筋末端作 135176。 鋼筋的接頭 基礎(chǔ)底板鋼筋采用直螺紋連接，豎向鋼筋（直徑≥ 14）的采用電渣壓力焊連接，直徑小于 14mm 其他鋼筋均采用搭接，鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 基礎(chǔ)底板鋼筋位置及保護(hù)層的控制 (1) 基礎(chǔ)筏板下層鋼筋下墊塊采用厚度 50179。 (2) 筏板上層鋼筋采用鋼筋排架支承，沿主樓短向布置，鋼筋排架的水平筋及立腿筋采用 216。22 三級鋼筋（與排架水平筋成 90 度角），綁于下層鋼筋上。 (3) 集水坑、電梯坑處排架在立柱高度相應(yīng)增加兩道 216。 (4) 基礎(chǔ)筏板，地下室外墻為抗?jié)B砼，綁絲頭要彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，任何綁絲和鋼筋不能和模板接觸，以免形成引水通路。 墻體插筋在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長方向綁通長 Φ12 水平固定筋，與插筋及底板上筋綁牢，必要時點(diǎn)焊固定。 (U 型筋見下圖 )。大片墻體鋼筋網(wǎng)用豎向 排架 筋和塑料卡子控制鋼筋位置及保護(hù)層大小，墻體上口用水平 排架 筋和兩根通長水平筋內(nèi)撐外頂控制鋼筋位置及保護(hù)層大小，防止甩筋移位。（見下圖）。 頂板鋼筋保護(hù)層控制 (1)地下室為保證上層鋼筋位置，采用鋼筋馬凳支承，用 12 支撐＠ 500 梅花型布置（見圖一），空調(diào)板及飄窗用 Φ 8＠ 400（見圖一）。 圖一 水平筋間距 梯形排架 Ф 10 同 墻 豎向筋 墻筋排 距 26 梳筋板示意圖注：A 為鋼筋直徑加保護(hù)層厚度 B為鋼筋間距BA(3) 樓板下層鋼筋保護(hù)層使用 水泥 墊塊控制，墊塊間距不大于800mm，梅花形布置。 (5) 頂板施工縫采用梳筋板控制鋼筋保護(hù)層，梳筋板采用 多層 膠合板割豁口制作，如圖： 、 鋼筋施工 基礎(chǔ)底板鋼筋施工 （ 1）施工順序 ： 清掃坑底雜物 → 彈縱橫鋼筋位置線 → 鋪底板下層筋下鐵及加筋 → 鋪底板下層筋上鐵及加筋 → 綁扎 下層筋 → 擺放 地 梁及綁扎 → 擺放 排架 → 鋪上層鋼筋下鐵 → 鋪上層鋼筋上鐵 → 綁扎上層筋 → 墻體、暗柱插筋 → 調(diào)整、加固插筋 （ 2）劃鋼筋位置線：底板鋼筋彈線時注意板邊第一根鋼筋位置距邊 5cm，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 （ 4）插筋綁扎：插筋綁扎前由測量員將墻體軸線返到底板上層鋼筋上，做好標(biāo)記，根據(jù)軸線位置拉小線固定通長水平固定筋，然后布 27 設(shè)插筋，綁扎牢固并按要求將 鋼筋 焊接固定牢固。 若鋼筋位移較大，則應(yīng)按照規(guī)定附加筋等措施。 接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行柱 箍 筋綁扎。 剪力墻鋼筋施工 （ 1）施工順序 ： 修整預(yù)留搭接筋 → 綁墻體暗柱鋼筋 → 綁過梁鋼筋→ 綁墻體立筋及 排架 筋 → 綁橫向鋼筋 → 卡塑料墊塊 （ 2）修整預(yù) 留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面灰漿及雜物清理干凈。橫筋綁扎時用十字花扣，防止鋼筋下滑。 （ 5）混凝土澆筑時要設(shè)專門看筋人員，及時修理和調(diào)整鋼筋。 （ 2） 鋼筋編制配料單前，認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)要求的搭接長度，錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍等，鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，鋼筋工要按配料單配料，做好標(biāo)示牌，注明鋼筋規(guī)格、等級、使用部位。 起步筋距墻 50mm，鋼筋交點(diǎn)全部 綁扎。 （ 4）受力鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 中 的規(guī)定，保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊控制。 （ 6）鋼筋施工嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工檢查和工序交接。 29 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到梁內(nèi)。 中間檢查 鋼筋施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，由 棟號 長組織，質(zhì)檢員核驗(yàn)。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差值見下表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。10 2 受力主筋 間 距 177。5 3 主筋、構(gòu)造筋間距 177。5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 梁、柱 177。3 6 電弧焊 接焊縫 焊縫寬度 ≦ － 0 ＋ 量規(guī)和尺量 （ d 為主筋直徑） 焊縫厚度 ≦ － 0 ＋ 焊縫長度 177。5 技術(shù)質(zhì)量管理措施 鋼筋工長按貫標(biāo)要求及時對進(jìn)場鋼筋做好標(biāo)識工作。 支完頂板模板后，放出墻體位置線和門窗口位置線，綁扎時應(yīng)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順，然后再進(jìn)行接頭處理。 為保證門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸符合要求，各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整，綁扎洞口加強(qiáng)豎筋時應(yīng)吊線找正。設(shè)定專用預(yù)埋筋和綁扎筋頭，作為模板和門窗口模固定的焊接件。 鋼筋綁扎時要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。 箍筋加工時，必須滿足 135 度彎鉤和 10d 平直長度的要求。 頂板鋼筋綁扎全部完成，安裝固定保護(hù)層墊塊、上下層鋼筋之間的鐵馬凳、施工縫部位封擋完成，班組自檢合格報(bào)專檢，專檢合格報(bào)監(jiān)理隱檢。 原因分析： 柱鋼筋雖自檢合格，但固定措施不可靠，發(fā)生變位，墻體鋼筋網(wǎng) 32 變形。 洞口加強(qiáng)筋偏移，主要是因鋼筋沒有吊垂直就綁扎（特別是電梯井門洞口，容易左右偏移）。 雙排筋中間未綁定位連接筋。 預(yù)防措施： 底板、現(xiàn)澆樓板鋼筋上預(yù)留豎向插鐵采用增設(shè)掃地筋的方法。 澆注混