【正文】 寸見下表:管 徑50~7575~100125~150200~300孔洞尺寸（mm）100~100200~200300~300400~400 11)UPVC排水立管在每層設一個伸縮節(jié),伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m,立管穿越樓板處應設止水翼環(huán)和阻火圈. 12)排水管道施工完畢后按規(guī)定進行灌水試驗. 13)泵房集水坑、消防電梯集水坑、地下室集水坑其污水泵開停泵水位詳見生活泵房剖面圖.（3）管道安裝坡度1)~.2)排水橫管宜按以下標準坡度敷設,如有困難,可采用最小坡度:管 徑DN50DN75DN100DN150DN200標準坡度最小坡度塑料排水管標準坡度:.3)給水管采用國標鍍鋅鋼管給水管產(chǎn)品樣本設計,其規(guī)格與公稱直徑按國標。 2)埋地非鍍鋅鋼管采用紅丹打底,再刷熱瀝青兩遍或采用環(huán)氧煤瀝青涂保護層。c應將45m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接.d豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接.（4）防雷電波侵入措施. 第二類防雷建筑物防止雷電波侵入的措施: 當?shù)蛪壕€路全長線采用埋地電纜或敷設在架空金屬線槽內的電纜引入時,在入戶端應將電纜的金屬外皮、金屬線槽接地.（5）防雷電適應措施. 凡屬于一類防雷建筑物,二類防雷建筑物中符合GB 、五、六的建筑物,應采取防雷電感應措施. （6）防雷設施做法. 1)φ10鍍鋅圓鋼。地梁主筋作接地母線。天面防雷網(wǎng)(帶)φ16帶圓鋼作為引下連接線,與引下線可靠焊接. 5)防雷接地電阻要求RCH不得超過:1Ω6)所有防雷裝置構件應鍍鋅(柱筋做引下線及樁基接地除外)、因焊接而破壞鍍鋅層處刷兩道紅丹再刷兩道銀粉,所有防雷裝置應相互焊接牢固,焊縫長:不得間斷.7)建筑物內的水管,煤氣管,.（7）其他 1)暗配線管穿建筑物伸縮縫時應按“建筑電氣安裝圖集”中JD6420施工。3)各平面圖所表導線包括接地和駁接地和駁接復線。5)完工后應由有關部門進行測量檢查。電源、信息進線金屬管,建筑物金屬結構均需連接至總等電位聯(lián)結端子板. a進線箱的PE母排 做法詳見 02D5012 P13 b電源進線、信息進線 做法詳見 02D5012 P12 c給水干管 做法詳見 02D5012 P13 d排水干管 做法詳見 02D5012 P13 e消防干管 做法詳見 02D5012 P13 f空調干管 做法詳見 02D5012 P6 g電梯導軌 做法詳見 02D5012 P13 h金屬門、窗 做法詳見 D25012 P43~44 I金屬欄桿、吊頂龍骨 做法詳見 D25012 P45 J工藝設備金屬外殼 做法詳見 D25012 P46 K強電豎井接地干線 做法詳見 02D5012 P15 L弱電豎井接地干線 做法詳見 02D5012 P15 （2）衛(wèi)生間局部要求等電位連接,信息技術（IT）設備采用網(wǎng)絡式接地（水平等電位聯(lián)結）.（1）說明 1)進線采用電纜穿管埋地暗敷, 2)室內豎向主干線采用從電纜井沿電纜橋架敷設。 4)電管井。（2）配電柜的安裝：安裝前檢查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號、數(shù)量，產(chǎn)品合格證、技術資料、說明書齊全，柜體外觀無損傷、變形，電氣元件、絕緣瓷件無損傷、裂紋等缺陷。（4）按圖紙布置順序將柜固定于型鋼上，固定前，應先找平、找正，其允許偏差符合規(guī)定，低壓柜用M12鍍鋅螺絲固定，每臺柜體單獨與接地干線連接，并配有明顯、可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門用裸銅軟導線與接地裝置作可靠連接。（6）暗裝配電箱的安裝：根據(jù)預留孔洞尺寸先找好箱體標高及水平尺寸，固定好箱體，焊接好跨接地線，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，安裝盤面要求平整，緊貼墻面，貼臉平正，垂直偏差不大于3mm。、插座及開關安裝通電運行 燈具安裝 （1）工藝流程:材料檢查 （2）施工要點 1)燈具及配件無機械損傷、變形、燈罩破裂,并按型號分類,各個部位用量要認真核對燈具數(shù)量、型號及使用部位. 2)燈具為螺口時,相線接中心彈簧片,零線應接螺口.（3）通電運行 1)燈具安裝完畢,首先進行各支路的絕緣搖測,檢查燈具配件中導線連接有無斷裂、短路及絕緣層損傷. 2)絕緣測試完成后,按樓層逐級送電運行,運行中定時檢查控制燈具的開關及導線的發(fā)熱情況,同時檢查控制開關是否開斷靈活,接線方法是否有誤. 3)以上檢查完畢,確定準確無誤后,進行滿負荷通電運行,并做好運行記錄.（1）電氣設備安裝工作完成后,對整個電氣系統(tǒng)的安裝進行調試,根據(jù)本工程實際情況,對電氣系統(tǒng)分區(qū)、分樓層進行調試.（2）調試前,先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標志牌,通知現(xiàn)場各專業(yè)施工隊,并在送電調試前,將大截面電纜線路再次搖測絕緣.（3）調試時至少由兩位電工一組,穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,金屬梯架下方墊好絕緣墊,方可進行操作.（4）照明控制柜的空氣開關切斷是否正常,開關動作是否靈敏可靠,控制的燈具是否與設計相吻合,燈管和燈泡是否正常,插座是否正確,導線有無明顯升溫,有無斷路、短路等情況發(fā)生,照明工程試運行要求達到24h以上,并每間隔8h做一次記錄.（5）調試完畢后,由總包組織有關工程部門和質檢部門進行初檢后,再進行正式竣工驗收,確保各種設備正常運行,及時對各種施工資料進行整理,并按規(guī)定程序交有關部門保存.、消防系統(tǒng)安裝、通風系統(tǒng)施 工 準 備器 具 檢 查設 備 檢 查熟悉施工圖紙材 料 檢 查鐵皮風管下 料調 直成 形除銹油漆吊架制作吊架安裝根據(jù)《加工表》及圖紙在現(xiàn)場找點定位配合裝飾風口安裝風管、部件安裝機房設備安裝單機試運轉空調調試竣工驗收交付使用（一）施工程序 （二）主要施工方法鐵皮風管制作技術要求及措施風管加固：非保溫風管邊長大于或等于630mm，保溫風管邊長大于或等于800mm。 風管制作咬口：所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬口（見下圖a）；圓形風管均采用立咬口（見下圖b）；一般風管可采用按扣式咬口（見下圖c）或單平咬口（見下圖d）；風管封頭采用轉角咬口（見下圖e）。保溫風管間距不超過3m；但每根風管的固定件不應少于二個；(5)風管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角鋼或槽鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采用扁鋼制作；所用角鋼均要求比風管的法蘭大一號，圓鋼一般采用φ10mm圓鋼；(6)風管支、吊、托架的制作依據(jù)：風管支、吊、托架的制作應按照《采暖通風設計選用手冊》及國標T607的制作規(guī)定和要求；(7)風管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必須先對所使用型鋼進行矯正，矯正的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼材則須加熱到900℃左右進行熱矯正；b、切斷鋼材或鋼材打孔，—乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應與風管圓弧一致。(8)消聲器、靜壓箱、防火閥及設備均應單獨設支、吊架；風管安裝及支、吊、托架的設置參見下圖一、圖二：墻壁風管扁鐵螺絲、 螺母M8三角支架膨脹螺絲M10 圖一 貼墻風管安裝樓板內膨脹螺絲M10絲桿φ10 風管墊木托鐵 圖二風口、閥部件安裝明露的送、排風口安裝方法為在風管上接出50～100mm短嘴，再將風口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實際情況交由監(jiān)理工程師認可為準），暗裝管道末端的風口安裝要求垂直劃一，注意同土建內粉刷的配合工作；安裝在平頂或側面的風口要求整齊，不得傾斜，要求戴手套操作。風管風量調節(jié)閥安裝：安裝前后都要進行試動，檢查開關的靈活性，調節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置，安裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。、設備安裝機械設備安裝前對臨時建筑運輸?shù)?、路水源、電源、照?、消防設施、主要材料和機具及勞動力等應有充分準備，安排到具體人員。較大型設備的承載力核算應經(jīng)設計單位核準后，方可利用。基礎驗核設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求應符合設計要求及國家標準的規(guī)定，并有基礎施工單位書面的驗收資料或記錄，安裝前根據(jù)圖紙及驗收資料或記錄進行復檢；設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；放置墊鐵部位的表面應鑿平；基礎驗核填寫驗核記錄后才能進行設備安裝。具體的吊裝方案，根據(jù)設備的重量，我公司將在施工前編制吊裝方案，并報甲方監(jiān)理批準?；ハ嘤羞B接、排列關系的設備，劃定共同的安裝基準線。20mm。20mm，標高10mm～+20mm。設備找正、調平的測量位置應根據(jù)設備安裝規(guī)范規(guī)定進行選擇以下部位：⑴設備的主要工作面；⑵支承滑動部件的導向面；⑶保持轉動部件的導向面或軸線；⑷設備上應為水平或鉛垂的主要輪廊面。設備固定⑴地腳螺栓埋設預留孔中的地腳螺栓應符合以下要求：a、地腳螺栓在預留中應垂直，無傾斜。c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應清除干凈，螺母部分應涂少量的油脂。e、擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/32/3。⑵墊鐵使用斜墊鐵或平墊鐵調平時應符合：a、承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，調平后用定位焊焊牢。放置平墊鐵時，厚的在下面，最薄的放在中間且不小于2mm，并將各墊鐵相互用定位焊焊牢。采用無收縮混凝土灌注應隨時搗實灌漿層，待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可取出臨時支撐件，并復測設備水平度，將支撐件的空隙用砂漿填實。灌漿層厚度不應小于25mm，當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。試運轉步驟：⑴電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調整試驗。⑶空負荷試運轉。安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→節(jié)裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調試(1)認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案,技術,安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制不當,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續(xù).,管件,閥門,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工.(1) 噴灑管道按要求使用鍍鋅管件,. (2) 噴灑干管用法蘭連接