【正文】 工機(jī)械的落實(shí)以及輔助材料的采供工作。機(jī)械設(shè)備保證措施在設(shè)備的配備中充分考慮了使用和儲(chǔ)備。②對(duì)我部機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督、檢查，做好運(yùn)行記錄，并落實(shí)定期檢查制度。土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作在施工中，我方積極配合，合理穿插作業(yè)，同時(shí)均要注意保護(hù)對(duì)方的成品和半成品。選派有多年施工經(jīng)驗(yàn)，善打硬仗的施工班組，集中施工力量，充實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)，按施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力及材料供應(yīng)工作，提高施工效率。第4章 質(zhì)量的控制措施（1）施工中全面控制工序質(zhì)量堅(jiān)持十三有：質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會(huì)審有記錄；配置材料有試驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具校正有報(bào)告；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；鋼筋代換有技術(shù)核定單；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案。并按“QC ”活動(dòng)要求循環(huán)提高工序質(zhì)量。（3）制定本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量通病預(yù)防措施。①測(cè)量定位及沉降觀測(cè)：根據(jù)測(cè)量（分格網(wǎng)）點(diǎn)測(cè)出各軸線(xiàn)；柱墻梁板的中心線(xiàn)，邊線(xiàn)；坑道，預(yù)留洞，預(yù)埋件的中心線(xiàn)和邊框線(xiàn)；檢查控制線(xiàn)；有關(guān)的標(biāo)高；施工段的界限（施工縫）位置線(xiàn)，后澆帶位置線(xiàn)。轉(zhuǎn)角、交叉點(diǎn)線(xiàn)和標(biāo)識(shí)應(yīng)該明顯。測(cè)量人員對(duì)施工成果應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。 ②鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠(chǎng)質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開(kāi)距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。同時(shí)用不同顏色的線(xiàn)將底板鋼筋的位置彈出。4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用直螺紋套筒的方式進(jìn)行。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。檢查所采購(gòu)的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋連接牢靠后劃出明顯標(biāo)記，具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。確保位置及橫平豎直。7）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋工依據(jù)彈出的線(xiàn)，將位移的鋼筋調(diào)整到位。依次綁扎箍筋。12）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。13）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線(xiàn)綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。15）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。將頂板鋼筋的位置線(xiàn)彈在頂板上。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線(xiàn)，安放頂板下層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。18）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。19）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋20）柱子鋼筋的連接方式采取直螺紋。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。22）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線(xiàn)彈出，同時(shí)彈出柱子的位置線(xiàn)。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn)行直螺紋連接，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線(xiàn)用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。墊塊的厚度按設(shè)計(jì)要求，～2倍，內(nèi)部安放鉛絲，以便扎緊在主鋼筋上，安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形。 ④模板安裝工程：模板的基本要求是：位置及斷面準(zhǔn)確，剛度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱適度，拼接合理，接縫嚴(yán)密、孔、洞、位置符合要求、楞角方正。模板及其支撐系統(tǒng)，配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。每件（處）梁、柱、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于800cm2。保證質(zhì)量措施模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑過(guò)程中，應(yīng)制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整加固。接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)扣成整體排架。模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗(yàn)收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢資料?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱模板柱子為矩形、方形、圓形、其支撐施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a、安裝前先彈出縱橫軸線(xiàn)（包括檢查線(xiàn)）及周邊尺寸線(xiàn)，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。柱卸除各柱自身固定外不應(yīng)架設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑砼時(shí)發(fā)生偏斜。d、圓柱宜用豎直狹條木料和圓弧料分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鍍鋅鐵皮，做到拼縫嚴(yán)密，圍箍牢固，安拆方便。梁模板梁模板由梁底模加側(cè)模板組成，有矩形梁，圈梁等模板，梁底均有支撐系統(tǒng)，腳手鋼管和扣件搭設(shè)支撐時(shí)，宜搭設(shè)成整體排架式。b、當(dāng)梁模板采用木模時(shí)，其底模厚度不小于50mm，側(cè)?？捎赡灸；蚰z合板配制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向，水平向及斜向支撐，以承受施工時(shí)的側(cè)壓力要求。d、梁較高時(shí)，可先用安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝澹焊叽笥?00mm時(shí)，除梁側(cè)板外面支撐外，還采用對(duì)拉螺栓在梁高中間部分拉夾橫楞加強(qiáng)堅(jiān)固。有梁及板模板a、先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上面釘擱柵，平臺(tái)擱柵應(yīng)用木方，當(dāng)板跨度超過(guò)1500mm時(shí)，平臺(tái)擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立桿支撐。樓板模板鋪木板時(shí)只要在兩端擴(kuò)接頭處釘牢，中間盡量少釘以利拆模，如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿(mǎn)或用23mm厚鐵板蓋住。b、待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側(cè)模板，程序同上，墻耳較高時(shí)，要合理設(shè)置砼澆筑口，模板底部應(yīng)留清掃口。d、應(yīng)處理好墻體中預(yù)埋和預(yù)留洞孔，墻模上所有拼縫和接頭處均應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止漏漿。b、樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500mm，支撐擱柵和橫托木間距為10002000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢。C、樓梯較寬時(shí)，應(yīng)沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺(tái)梁外側(cè)板固定，下端與下平臺(tái)或基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢懸吊高度等于樓梯底板砼厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。模板拆除、清理、保管模板拆除及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故。b、承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。d、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。f、拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。g、多層樓板支柱的拆除按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板模板不得拆除，再下一層樓板模的支柱僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留一定的支柱，其間距不得大于3m。i、在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。b、應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量，清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。d、應(yīng)及時(shí)清理出交通路線(xiàn)和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。f、模板工程施工中和完成后，應(yīng)注意清理接頭處的垃圾或污染，必要時(shí)應(yīng)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工和水沖等方法進(jìn)行清理。b、鋼管、定型支撐拆卸后，應(yīng)組織專(zhuān)人清理，整形，并配套集中堆放，露天堆放應(yīng)注意墊高遮蓋，放置整齊，防止銹蝕和扭曲。d、扣件、螺栓、小型配件等應(yīng)在用完后分規(guī)格裝入容器內(nèi)，并及時(shí)回收入庫(kù)，并清理、涂油以便再用。澆筑大體積混凝土、特殊結(jié)構(gòu)混凝土、鋼筋特別密集的結(jié)構(gòu)混凝土必須按甲方的施工方案合理施工，同時(shí)加強(qiáng)本部組織管理；防止振搗不實(shí)，結(jié)合不好，模板變形，發(fā)生混凝土開(kāi)裂等質(zhì)量事故?；炷寥肽：螅毐M快攤鋪振搗，一般混凝土從攪拌機(jī)卸料后30分鐘之內(nèi)須使其達(dá)到最終位置并振搗密實(shí)不再擾動(dòng)。振搗完成的標(biāo)志是：振動(dòng)部位的混凝土混合物變成塑性，砂漿開(kāi)始出現(xiàn)在表層和氣泡停止出現(xiàn)。混凝土抹面：在混凝土澆筑振搗后，即可進(jìn)行抹面工作。觀察外模有無(wú)漏漿及局部跑?，F(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 工地設(shè)立專(zhuān)（兼）職安全員，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)文明、安全管理，組織班組進(jìn)行安全競(jìng)賽活動(dòng)，負(fù)責(zé)對(duì)各班組進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程的書(shū)面安全技術(shù)交底，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。每周進(jìn)行以班組為單