【正文】 施工隊(duì)、水泥攪拌樁施工隊(duì)等 4 個(gè)作業(yè)隊(duì)伍，每個(gè)隊(duì)伍單獨(dú)設(shè)項(xiàng)目管理人員，使施工管理的思路更加清晰，便于施工組織和管理。 施工順序安排為避免砂石樁的振動(dòng)及擠土效應(yīng)對(duì)后續(xù)各工序的影響，首先安排儲(chǔ)煤場(chǎng)砂石樁典型施工，并迅速組織砂石樁大面積施工。待砂石樁施工完成一定工作面后，進(jìn)行 1 號(hào)堆場(chǎng)返煤地道水泥攪拌樁典型施工和大面積施工，待水泥攪拌樁和砂石樁施工具備一定作業(yè)面后，即組織環(huán)形擋煤墻灌注樁及返煤地道素混凝土樁施工，使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)入流水作業(yè)狀態(tài)。在典型施工完成后，即開(kāi)始進(jìn)行大面積施工。根據(jù)Ⅱ區(qū)附近的砂石樁施工完成進(jìn)度安排此部分素混凝土樁（1 號(hào)堆場(chǎng)儲(chǔ)煤場(chǎng)）和灌注樁（1 號(hào)堆場(chǎng)環(huán)形擋煤墻）的施工，兩者協(xié)調(diào)進(jìn)行互不干擾，促使作業(yè)面形成流水，各專業(yè)相互配合，以此推進(jìn)到整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)，保證施工工期的要求。 分項(xiàng)工程節(jié)點(diǎn)工期安排施工準(zhǔn)備： 第 1 天——第 7 天KT1 轉(zhuǎn)運(yùn)站至 1 號(hào)堆場(chǎng)張緊裝置及驅(qū)動(dòng)站灌注樁： 第 8 天——第 15 天1 號(hào)堆場(chǎng)返煤地道水泥攪拌樁： 第 21 天——第 61 天返煤地道灌注樁： 第 56 天——第 75 天1 號(hào)堆場(chǎng)儲(chǔ)煤場(chǎng)砂石樁： 第 8 天——第 38 天素混凝土樁： 第 16 天——第 70 天1 號(hào)堆場(chǎng)環(huán)形擋煤墻砂石樁： 第 8 天——第 24 天灌注樁： 第 16 天——第 55 天1 號(hào)堆場(chǎng)中心筒灌注樁： 第 56 天——第 67 天 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》見(jiàn)附表二。15 / 68 現(xiàn)場(chǎng)臨建布置擬在業(yè)主指定位置修建臨建，合理安排設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋籠加工場(chǎng)地，料場(chǎng)，規(guī)劃施工臨時(shí)道路等。臨建設(shè)施需要土地面積詳見(jiàn)附表六《臨時(shí)占地計(jì)劃表》 。、方法與技術(shù)措施 振動(dòng)沉管碎石樁本工程振動(dòng)沉管碎石樁的施工部位主要在 1 號(hào)堆場(chǎng)環(huán)形擋煤墻與 1 號(hào)堆場(chǎng)儲(chǔ)煤場(chǎng)，分為 248。800 兩種，不同地質(zhì)條件下樁長(zhǎng)不同，對(duì)于組合型復(fù)合地基首先要進(jìn)行沉管碎石樁施工。10cm） 。根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑的要求以及滿足工程進(jìn)度的需要，本次施工采用 DZJ120 系列走管式振動(dòng)沉樁機(jī)，本樁機(jī)內(nèi)置平底活頁(yè)式樁尖；并設(shè)有二次投料口，最大沉樁深度能達(dá) 20m；錘重≥75kN；激振力≥280kN。 主要施工中的工藝要求 定位由測(cè)量技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員，根據(jù)設(shè)計(jì)樁位及前期布控的測(cè)量控制點(diǎn)，引入軸線控制點(diǎn)，通過(guò)軸線控制點(diǎn)逐個(gè)將樁位施放在現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)識(shí)。 振動(dòng)沉管樁管就位后，即可進(jìn)行沉管作業(yè),先靜壓沉管,靜壓至樁管不下時(shí),即可啟動(dòng)振動(dòng)沉管,開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘使樁管徐徐振入土中直到樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止。振動(dòng)沉管過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下沉速度突然減小，此時(shí)可能遇上硬土層，應(yīng)停止下沉而將管略提升 ～，重新快速振動(dòng)下沉，可較易打穿硬土層而順利下沉。此時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同研究，根據(jù)實(shí)際情況采取恰當(dāng)?shù)拇胧?　　 振密碎石從樁管投料口處投入樁管內(nèi)時(shí)邊振實(shí)，形成密實(shí)碎石樁，提升速度控制在。 樁套管拔出重復(fù)（4）和（5）二道工序，樁管上下運(yùn)動(dòng)，碎石不斷補(bǔ)充，樁體不斷增高，直至將樁套管拔出地面，碎石樁完成。施工時(shí)要注意電、料的控制。制樁時(shí)嚴(yán)禁周邊土方開(kāi)挖，以防止樁身位移。同時(shí)要保證碎石的強(qiáng)度。18 / 68樁機(jī)操作人員必須具備操作上崗證，施工技術(shù)員要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)記錄數(shù)據(jù)，并比較電流等參數(shù)是否在預(yù)計(jì)的范圍內(nèi)。每次開(kāi)工前要檢測(cè)樁機(jī)的性能以及儀表工作是否正常。過(guò)分振壓碎石樁不僅增加了碎石用量，而且還有可能使地基土的天然結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)而導(dǎo)致破壞，承載力反而降低，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)證明，碎石在達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后再加壓會(huì)變松。成孔后下料要及時(shí)以免縮孔。制好樁與樁之間的間距，觀察土體隆起的速度和高度，密切注意觀察樁頂和自然地面變化狀況。 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)碎石樁質(zhì)量采用加固電流法（按自升式電流或沖擊式電流控制加固質(zhì)量）或綜合指標(biāo)法來(lái)控制碎石樁加固質(zhì)量，綜合指標(biāo)包括:振動(dòng)頭工作頻率：一般按 控制；穩(wěn)定電壓一般為 380 V177。倒入碎石高度：倒入碎石高度一般為 1~。1002 樁頂標(biāo)高 177。留振時(shí)間：振動(dòng)器留振時(shí)間一般為 10~15s，振動(dòng)器留振時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁試驗(yàn)確定。加固密度的方式：加固碎石樁密度的方式，多采用邊拔管邊振動(dòng)、留振和反插相結(jié)合的方法。要求單位深度灌碎石量大于，當(dāng)檢驗(yàn)碎石樁發(fā)現(xiàn)有上下不連續(xù)，單位深度灌碎石量不足，碎石樁平面位置和垂直于復(fù)合地基強(qiáng)度不符合要求以有斷樁、縮頸、沉樁等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)視質(zhì)量問(wèn)題的性質(zhì)、影響程度采取補(bǔ)救措施，必要時(shí)應(yīng)就近復(fù)打，以保證處理質(zhì)量。 水泥土攪拌樁施工本工程水泥攪拌樁樁徑為 600mm,樁長(zhǎng)有 、 四種類型，分布在 1 號(hào)堆場(chǎng)返煤地道內(nèi)，施工中分為格柵狀和塊狀兩種外形。典型施工完成后，檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行典型施工總結(jié)，根據(jù)典型施工總結(jié)的系列施工參數(shù)，指導(dǎo)大面積施工。返煤地道、通風(fēng)口房、棧橋支架塊狀地基處理采用水泥摻入量不小于 10%，且不小于90kg/m。 采用 φ600 雙攪拌軸噴漿攪拌成樁，樁的有效搭接寬度不小于150mm，施工時(shí)保護(hù)樁長(zhǎng)不應(yīng)小于 。在 業(yè) 主 和 工 程 師 提 供 書(shū) 面 測(cè) 量 資 料 和 現(xiàn) 場(chǎng) 交 樁 后 ， 及 時(shí) 對(duì) 控 制 點(diǎn) 進(jìn) 行 全 面 復(fù)測(cè) ， 并 將 復(fù) 測(cè) 結(jié) 果 以 書(shū) 面 形 式 報(bào) 監(jiān) 理 工 程 師 。在 施 工 過(guò) 程 中 ， 對(duì) 測(cè) 量 控 制 基 點(diǎn) 根 據(jù) 實(shí) 際 施 工 情 況 安 排 每 周 進(jìn) 行 一 次 復(fù) 核 ，并 將 復(fù) 核 資 料 報(bào) 送 監(jiān) 理 工 程 師 。 施 工 時(shí) 用GPS 通 過(guò) 場(chǎng) 內(nèi) 建 立 的 測(cè) 量 控 制 基 線 定 位 放 線 。現(xiàn) 場(chǎng) 配 備 1 臺(tái) GPS， 2 臺(tái) 自 動(dòng) 精 密 水 準(zhǔn) 儀 ， 測(cè) 量 儀 器 進(jìn) 入 現(xiàn) 場(chǎng) 必 須 經(jīng) 國(guó) 家 計(jì) 量局 授 權(quán) 的 檢 測(cè) 單 位 檢 驗(yàn) 合 格 后 方 可 使 用 。 樁 位 點(diǎn) 放 樣項(xiàng) 目 部 設(shè) 專 業(yè) 測(cè) 量 員 負(fù) 責(zé) 現(xiàn) 場(chǎng) 樁 基 定 位 ， 有 定 位 要 求 的 樁 機(jī) 可 提 前 向 現(xiàn) 場(chǎng) 施22 / 68工 員 申 請(qǐng) 定 位 ， 禁 止 用 鋼 尺 私 自 定 位 打 樁 。 攪 拌 樁 施 工 作 業(yè) 及 注 意 事 項(xiàng)場(chǎng) 地 整 平 ， 清 除 樁 位 處 的 一 切 障 礙 物 ， 場(chǎng) 地 低 洼 處 用 粘 性 土 料 回 填 夯 實(shí) 。在 鉆 機(jī) 鉆 進(jìn) 樁 底 標(biāo) 高 后 ， 以 均 勻 的 速 度 提 起 攪 拌 機(jī) ， 與 此 同 時(shí) 開(kāi) 動(dòng) 壓 縮 機(jī) ，將 水 泥 漿 從 深 層 攪 拌 機(jī) 中 心 管 不 斷 壓 入 土 中 ， 由 攪 拌 葉 片 將 水 泥 漿 與 深 層 處 的 土層 攪 拌 ， 邊 攪 拌 邊 噴 漿 直 到 提 至 地 面 （ 近 地 面 開(kāi) 挖 部 位 可 不 噴 漿 ， 便 于 挖 土 ） ，即 完 成 一 次 深 層 攪 拌 過(guò) 程 。施 工 中 固 化 劑 應(yīng) 嚴(yán) 格 按 預(yù) 定 的 配 合 比 拌 制 ， 并 應(yīng) 有 防 離 析 措 施 ， 起 吊 應(yīng) 保 證起 吊 設(shè) 備 的 平 整 度 和 導(dǎo) 向 架 的 垂 直 度 。攪 拌 機(jī) 預(yù) 攪 下 沉 時(shí) ， 不 宜 沖 水 ； 當(dāng) 遇 到 較 硬 土 層 下 沉 太 慢 時(shí) ， 方 可 適 量 沖 水 ，但 應(yīng) 考 慮 沖 水 成 樁 對(duì) 樁 身 強(qiáng) 度 的 影 響 。 質(zhì)量控制施 工 前 應(yīng) 該 檢 查 水 泥 及 外 摻 劑 的 質(zhì) 量 ， 樁 位 、 攪 拌 機(jī) 工 作 性 能 、 各 種 計(jì) 量23 / 68設(shè) 備 （ 主 要 是 水 泥 流 量 計(jì) 及 其 他 計(jì) 量 裝 置 ） 的 完 好 程 度 。施 工 結(jié) 束 后 應(yīng) 檢 測(cè) 樁 體 強(qiáng) 度 、 樁 體 直 徑 及 地 基 承 載 力 。對(duì) 不 合 格 的 樁 位 應(yīng) 根 據(jù) 其 位 置 和 數(shù) 量 等 具 體 情 況 ， 分 別 采 取 補(bǔ) 樁 或 加 強(qiáng) 鄰 樁等 措 施 。200 測(cè)機(jī)頭深度3 樁頂標(biāo)高 mm +10050水準(zhǔn)儀（最上部 500mm不計(jì)）4 樁位偏差 mm ＜50 用鋼尺量5 樁徑 ＜ 用鋼尺量（D：樁徑）6 垂直度 % ≤ 經(jīng)緯儀一般項(xiàng)目7 搭接 mm ＞150 用鋼尺量 施工檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)在成樁結(jié)束后 28 天進(jìn)行，采用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣，做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)樁身質(zhì)量，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)量的 %。 攪拌樁大面積施工攪拌樁大面積施工工藝按照典型施工實(shí)施，施工工藝參數(shù)采用典型施工所得的數(shù)據(jù)。在施工過(guò)程中，按照要求，嚴(yán)格控制好水泥用量、提升速度、樁頂（底）標(biāo)高以及攪拌的頻率，以確保攪拌樁又好又快完成。 泥漿護(hù)壁旋挖孔灌注樁施工工藝流程（見(jiàn)下圖）25 / 68 測(cè)量定樁位根據(jù)樁位平面圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，用全站儀和 50m 鋼尺測(cè)放樁位，定下 10cm 直徑的木樁（樁頂定小釘子） ，在樁位處撒白灰做出醒目標(biāo)志，避免施工過(guò)程中意外將定埋設(shè)護(hù)筒各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作定樁位 挖泥漿池挖泥漿溝鉆機(jī)就位 制備泥漿下放鋼筋籠成孔下導(dǎo)管灌注砼導(dǎo)管起卸后壓漿拔護(hù)筒排漿分選泥漿廢漿排棄 送實(shí)驗(yàn)室試塊養(yǎng)護(hù)做試塊鋼筋籠制作26 / 68位樁擠偏，并在定位樁 23m 外引出四個(gè)“十”字引樁，引樁位置盡量在不易碰撞處。埋設(shè)護(hù)筒，利用振動(dòng)錘一次將長(zhǎng)護(hù)筒沉入到松散、軟弱地層，埋置深度為約10m。護(hù)筒底部和四周分層夯填粘質(zhì)土，護(hù)筒頂面高出地面 。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。 成孔采用人工攪漿護(hù)壁，泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件進(jìn)行開(kāi)挖。成孔質(zhì)量的按照下表的主要要素進(jìn)行嚴(yán)格控制：保證成孔質(zhì)量還有一項(xiàng)重要措施是泥漿護(hù)壁。在施工第一根樁時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂 40cm 在提鉆時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符27 / 68應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門(mén)及時(shí)處理。在清孔后，將孔口處雜物清理干凈，清孔過(guò)程專人測(cè)量泥漿指標(biāo)，清孔后泥漿比重控制在 ，粘度不大于 28s，含砂率不大于 8%。 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及送檢鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地不少于 20cm。二級(jí)鋼取樣數(shù)量：二根拉力試驗(yàn)，二根冷彎試驗(yàn)，同時(shí)委托試驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比試驗(yàn)報(bào)告。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭 500mm 以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)，每批不多于 6 個(gè)爐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于 %，含錳量之差不大于 %的鋼筋可以組成一個(gè)混合批。 主筋28 / 68按照節(jié)約材料的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、鋼筋定尺，優(yōu)化鋼筋分段長(zhǎng)度。接頭連接后主筋與主筋中心應(yīng)軸心一致。制作時(shí)，首先制作加勁筋模具，用鋼尺校核模具尺寸，然后進(jìn)行批量加工，加勁筋加工好后，碼放整齊，掛標(biāo)牌以備組裝鋼筋籠時(shí)使用。制作時(shí)，首先制作加勁筋模具，用鋼尺校核模具尺寸，然后進(jìn)行批量加工，加勁筋加工好后，碼放整齊，掛標(biāo)牌以備組裝鋼筋籠時(shí)使用。 拼裝鋼筋籠在鋼筋籠加工場(chǎng)地墊方木，用小線將上口找平。最后將螺旋筋按設(shè)計(jì)螺距纏繞在主筋外面，螺旋筋與主筋用綁扎絲跳點(diǎn)、雙絲綁扎牢固。 下放鋼筋籠及安放注漿管在鋼筋籠內(nèi)側(cè)安放兩根底部注漿管與兩根側(cè)壁注漿管，注漿管采用 2 根，型號(hào) DN30 的鋼管，注漿孔用膠套密封。 導(dǎo)管下放導(dǎo)管以兩節(jié)為一段連接下放，連接處放橡皮墊圈，從而保證了導(dǎo)管密封可靠，不漏水、不漏氣。漏斗下面配、或 的短導(dǎo)管各一節(jié)以調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)，保證導(dǎo)管底口距離孔底300mm～500mm。首批混凝土采用大漏斗，計(jì)算后應(yīng)將導(dǎo)管埋設(shè)到混凝土面以下。灌灰采用吊車起吊漏斗入灰?；炷烈３诌B續(xù)灌注不中斷，導(dǎo)管埋深控制在 26m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。施工過(guò)程中要每車進(jìn)行混凝土塌落度檢測(cè)，混凝土坍落度控制在 18～22cm，不符合要求的退回。為保證樁頭質(zhì)量，實(shí)際灌注標(biāo)高大于設(shè)計(jì)標(biāo)高 以上。振動(dòng)起拔長(zhǎng)護(hù)筒，清理護(hù)筒重復(fù)利用。壓漿管采用直徑為 30mm 的鋼管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管在最下部25cm 制作成壓漿噴頭（俗稱花管） ，在該部分采用鉆頭均勻鉆出 4 排 Φ8 鋼管出漿孔（每排 2 個(gè)） 、間距 3cm、直徑 8mm 的壓漿孔作為壓漿噴頭；外面套上同直徑的塑膠套并在兩端用膠帶封嚴(yán)，并用鐵絲扎死，這樣壓漿噴頭就形成了一個(gè)簡(jiǎn)易的單向裝置：當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將塑膠套迸裂，水泥漿通過(guò)注漿孔的孔隙壓入樁端或樁周地層中，而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中要注意對(duì)壓漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得扭