【正文】 的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)，扳到另一位置即可。（3）鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。（5）扳動(dòng)機(jī)器手柄并進(jìn)行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時(shí)要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動(dòng)手柄，待5～10s，滾絲頭自行前進(jìn)時(shí)，即可松開手柄，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí)，扳動(dòng)手柄復(fù)位既可。然后移開臺(tái)鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。加工拐鐵鋼筋時(shí)，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防臺(tái)鉗松開造成拐鐵甩起打人。（9）鋼筋的剝肋過(guò)程只允許進(jìn)行一次，不允許對(duì)已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋。 鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗(yàn)（1）鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：絲頭滾軋的有效長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)技術(shù)提供單位提供的技術(shù)參數(shù)。對(duì)于加鎖母型鋼筋絲頭，在加鎖母螺紋的有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為套筒長(zhǎng)度加鎖母厚度，公差為0～2P，詳見下表。：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時(shí)，說(shuō)明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。 連接鋼筋：（1）將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對(duì)正，用手?jǐn)Q進(jìn)然后用扳手?jǐn)Q緊接頭。（2）鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭要在套筒中間頂緊，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P?，F(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，將套筒完全旋入該鋼筋，之后將帶拐鋼筋與之頂緊，再將套筒向回?cái)Q將兩根鋼筋連接好。1 直螺紋連接質(zhì)量檢驗(yàn)（1）套筒檢驗(yàn)套筒的檢驗(yàn)以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10％抽檢，抽檢合格率應(yīng)大于或等于95％，否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn) ，若復(fù)檢合格率仍小于95％，則該檢驗(yàn)批應(yīng)逐個(gè)檢查 ，合格的方可使用。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)螺紋牙形飽滿，表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷。否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn) ，若復(fù)檢合格率仍小于95％，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查 ，并切除不合格絲頭。相鄰接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑35倍,且不小于500mm，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過(guò)50％。1 鋼筋綁扎綁扎火燒絲選用22火燒絲，所需鉛絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。核對(duì)鋼筋的品種、尺寸、直徑、形狀和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。 墻體鋼筋綁扎（1）工藝流程：修整伸出的搭接鋼筋→綁暗柱、連梁鋼筋→綁豎向筋→綁水平筋→綁拉結(jié)筋→安裝保護(hù)層墊塊→鋼筋驗(yàn)收（2）修整伸出的預(yù)留鋼筋：墻體鋼筋綁扎前應(yīng)將墻體、暗柱鋼筋的污漬清理干凈，并按墻體位置線修整到位。 （4）綁暗梁鋼筋：要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎暗梁鋼筋，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。墻體水平、豎向50mm起步筋和頂板50mm起步筋位置要準(zhǔn)確。梯子筋在上、中、下三處焊三根頂模筋，頂模筋的長(zhǎng)度比墻體厚度少2mm，三根頂模筋兩端刷防銹漆一道。綁扎豎向梯子筋時(shí)認(rèn)真吊垂直，然后綁扎豎向鋼筋，并按梯子筋的水平格綁水平筋，橫豎鋼筋的間距就是梯子筋的分格距。（7）鋼筋驗(yàn)收: 鋼筋驗(yàn)收合格后，應(yīng)配合其他工種做好預(yù)埋管件的安裝、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）畫主次梁箍筋間距：在梁側(cè)模板上畫出箍筋的間距，擺放箍筋。合理安排主次梁筋的綁扎順序，加密箍筋、抗震構(gòu)造筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范不得遺漏。（4）梁鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度、伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度以及框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。（6）梁鋼筋綁扎完畢后，為保證梁混凝土的保護(hù)層厚度，在梁底和梁側(cè)綁扎同梁混凝土等強(qiáng)度的素混凝土墊塊。（3）綁板下受力鋼筋：按畫好的間距，先擺放綁扎板下受力鋼筋，同時(shí)預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝，下層鋼筋綁完后，在上下兩層鋼筋間東西通長(zhǎng)布置Φ12鋼筋馬凳，間距1m 。樓板鋼筋施工完畢后，在下層鋼筋網(wǎng)采用同頂板混凝土等強(qiáng)度素混凝土塊為墊塊以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，并及時(shí)搭設(shè)馬道。1鋼筋綁扎后的驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，先由班組自檢，然后由下道工序進(jìn)行檢查是否滿足操作要求，最后由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，工序驗(yàn)收和報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收前都必須按要求填寫資料，不得后補(bǔ)資料，各方簽字認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表。5尺量長(zhǎng)177。10尺量排距177。153箍筋間距177。104保護(hù)層基礎(chǔ)177。3板墻177。51與專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋配合 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰撞應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。二、模板工程模板選型為了使混凝土達(dá)到清水混凝土效果，確保觀感要求，在模板工程材料上采用鋼木有機(jī)結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，充分發(fā)揮在同類工程的經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，在保證質(zhì)量前提下降低造價(jià)并結(jié)合本工程的特點(diǎn)進(jìn)行配模的深入優(yōu)化設(shè)計(jì)。地下條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、墻體采用600寬系列組合鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)散裝散拆，φ48，M14螺栓緊固。梁模板采用15mm厚木膠合板配以木方現(xiàn)場(chǎng)拼裝，支撐體系采用φ48。框架柱采用15mm厚定型木模。具體配模見下頁(yè)表： 模板配制 墻體配模（1）地下室墻體配模：本工程地下有小部分墻體，采用600系列組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)散裝散拆，其中不足100mm處采用木方補(bǔ)足，陰角采用150150mm陰角模，陽(yáng)角采用連接角模。支模時(shí)采用M14穿墻螺栓加固，穿墻螺栓焊接止水片。斜撐采用φ48，沿墻長(zhǎng)度方向按2000mm間距預(yù)埋3道φ25螺紋鋼筋作為模板斜撐固定支點(diǎn)，所有斜撐用水平桿連接，每2000m設(shè)置斜拉桿一道。頂板模板采用12mm厚竹膠合板，50100mm木方做次龍骨，間距250mm，100100mm木方做主龍骨，間距1200mm，支撐體系采用碗扣式鋼管可調(diào)支撐。具體詳見樓梯模板配模示意圖：樓梯模板配模示意圖 特殊部位配模（1）梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱接頭處采用定型木模板，模板上按梁截面尺寸做成槽口，以15mm厚木膠合板配50100mm木方拼裝。模板兩側(cè)鋼筋下各加一排墊塊，保證鋼筋保護(hù)層和間距；在竹膠板攔擋上口釘木條，以防漏漿。模板安裝 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，設(shè)置模板及其它材料的堆放場(chǎng)地。（3）模板表面先涂刷脫模劑，刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。（2）模板安裝，在柱上放出軸線和+1m水平控制線，軸線需引到梁底部。，梁底橫向鋼管間距為600mm，在鋼支柱高度23處，設(shè)縱向拉桿與板的支撐連為一體。，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過(guò)鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm水平控制線校核梁的底標(biāo)高。，并與樓板模板連為一體。，螺栓豎向間距450mm設(shè)一道，水平間距700mm。（1）工藝流程抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨→安放次龍骨→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及混凝土澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。，接縫處嚴(yán)密，和柱混凝土間加貼海綿條，以保證接縫處嚴(yán)密不漏漿。立桿底部墊50100mm木方，長(zhǎng)度不得小于300mm。＋1m線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。100mm木方鋪設(shè)50100mm木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm（中到中），接頭相互錯(cuò)開。，從四周向中間起拱1‰～3‰，起拱時(shí)，由頂板四周向中心必須逐個(gè)調(diào)整可調(diào)支撐頭高度，漸行起拱。，支柱之間加水平拉桿，間距1200mm，水平桿雙向設(shè)置，同時(shí)安裝斜拉桿，防止傾倒。（2）模板安裝。，并在立桿底部墊100100mm木方，長(zhǎng)度不得小于500mm。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)177。34每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方 正25m線尺順 直28預(yù)埋鐵件預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度5 ，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5 ， 010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；樓板、梁模一律刷水性隔離劑，刷后要防雨，不要澆水。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）梁模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁身不平直，梁底不平，兩側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀Ｄ０逯е牡撞繎?yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，梁板模板按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。遵循先支后拆，自上而下的原則。具體要求如下：拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由木工工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。拆除頂板、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)不至全面脫落。、灰塵清理干凈，然后涂刷脫模劑。三、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。搭設(shè)外腳手架時(shí)，必須滿足其使用要求和安全要求：立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60176。腳手架負(fù)荷每平方米不能超過(guò)270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。腳手架搭設(shè)及使用安全措施 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格的專業(yè)架子工，搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、持證上崗。 確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，在搭設(shè)中注意架子基礎(chǔ)，地基應(yīng)平整夯實(shí)，外挑架斜撐桿要在結(jié)構(gòu)面上支設(shè)牢固，立桿及斜撐桿下均要墊腳手板。 設(shè)在頂板上的雙排外腳手架應(yīng)盡量少放材料或不放材料，以減輕架子重量，避免損壞結(jié)構(gòu)和腳手架本身的穩(wěn)定。腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，并用鐵絲綁牢，不得有探頭板、飛跳板。 嚴(yán)格控制使用荷載，雙排腳手架施工荷載不能大于270kgm2，確保腳手架有較大的安全儲(chǔ)備。在無(wú)防護(hù)措施的情況下嚴(yán)禁邊緣作業(yè)。（3），用密目網(wǎng)封嚴(yán)。（1）主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每層在建筑物臨邊均要搭設(shè)防護(hù)欄桿，并使用密目網(wǎng)封嚴(yán)。（2）施工馬道的兩邊，采用一層密度鋼絲網(wǎng)及一層密目網(wǎng)封閉，并設(shè)置木擋腳板。（4）每層隨結(jié)構(gòu)施工，沿外腳手架在作業(yè)面的周邊滿鋪腳手板，防止施工人員墜落及物體掉落傷