【正文】 施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查資料 。 第二章 工程概況與施工條件 第一節(jié) 建筑概況 利農(nóng)生產(chǎn)資料公司 工程位于 平遙縣南政鄉(xiāng)東游駕村 。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 本工程為 利農(nóng)生產(chǎn)資料公司 工程。 建筑耐久年限為正常使用年限為 50 年，設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震 設(shè)防類別為丙類。 第三節(jié) 施工條件 本工程計(jì)劃開工日期為 2021 年 月 日，計(jì)劃竣工日期為 2021 年 月 日，工期為 天。由于職工均在城區(qū)附近居住，故施工現(xiàn)場(chǎng)均不在設(shè)置臨時(shí)住宿食堂。應(yīng)盡量避免返工，修補(bǔ)減少二次用工，做到有計(jì)劃、有組織、有落實(shí)。組建一個(gè)技術(shù)素質(zhì)過硬，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，工作作風(fēng)扎實(shí)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵。 公司生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)量科、安全科、財(cái)務(wù)科、機(jī)械設(shè)備 科等對(duì)該工程所用的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力材料進(jìn)行綜合調(diào)配，對(duì)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控管理。 6 施工原則：按照先地下后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝修的順序進(jìn)行樣板先行，推廣在后原則。充分利用工作面施工。以加快施工進(jìn)度，保證工期。 項(xiàng)目管理人員要熟悉圖紙，掌握整個(gè)工程設(shè)計(jì)要求及施工要點(diǎn)、難點(diǎn)。 編制質(zhì)量計(jì)劃，以便對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。 裝備計(jì)量檢驗(yàn)合格的高精度施工測(cè)量器具，主要測(cè)量?jī)x器配備見表： 測(cè)量?jī)x器、工具配備表 序號(hào) 名稱 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 1 光學(xué)經(jīng)緯儀 DJJ1 臺(tái) 3 2 水準(zhǔn)儀 S3 臺(tái) 3 3 塔尺 5M 把 3 4 鋼尺 50m 把 5 第四節(jié) 生產(chǎn)要求準(zhǔn)備 人員：組織精良的項(xiàng)目班子 ，并立即就位，配備高素質(zhì)的管理人員。 7 機(jī)械設(shè)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，作好各種機(jī)械設(shè)備檢修、試車、保養(yǎng)并運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)就位安裝。 材料：組織地材貨源，取樣送檢，外購材料采購定貨。我們承諾本工程的主要指標(biāo)如下： 工程質(zhì)量：保證優(yōu)良 分部工程質(zhì)量：保證地基與基礎(chǔ)分部、主體分部、建筑裝飾分部、建筑屋面分部工程達(dá)到合格，分項(xiàng)合格率達(dá)到 100% 第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 第一節(jié) 地基與基礎(chǔ)工程 一、土方工程 根據(jù) 工程 具體 結(jié)構(gòu)，土方開挖采用正、反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工。 8 （ 2）建 筑物位置線用灰線撒出，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。 （ 4）夜間施工時(shí)，有足夠照明，在危險(xiǎn)地段設(shè)明顯標(biāo)志，提前將標(biāo)高引測(cè)到基坑周邊，控制深度。 （ 2）正鏟挖掘機(jī)從基坑邊采用側(cè)向挖土法，自卸汽車配合運(yùn)土。 質(zhì)量要求及成品保護(hù) （ 1）開挖基坑，要嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)防超挖。 安全措施 （ 1）在挖掘機(jī)作用半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 二、基礎(chǔ)工程施工工藝 灰土完工后，應(yīng)根據(jù)軸線控制樁及標(biāo)高、引測(cè)墊層外邊線，并做到墊層厚度均勻、振搗密實(shí)，平整。鋼筋下料單未經(jīng)技術(shù)員復(fù)核無誤后方可下料。 柱、梁、板筋 （ 1） 柱筋接頭采用搭接焊，經(jīng)試焊確定焊接參數(shù)。 （ 2） 柱受力筋不多于 4 根在同一截面，多于 4 根時(shí)，應(yīng)分 50%在不同截面，接頭錯(cuò)位≥ 500mm 且錯(cuò)開加密范圍柱筋與獨(dú)立基上部鋼筋點(diǎn)焊固定。 第二節(jié) 模板工 程安全專項(xiàng)方案 一、編制依據(jù)： 主要依據(jù)施工圖紙、規(guī)范和規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)施 。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。 四、模板設(shè)計(jì) 墊層模板：墊層厚度 100mm，墊層模板采用 50179。 獨(dú)立基礎(chǔ)模板：獨(dú)立厚度 700mm，側(cè)模全部采用復(fù)合 15mm 厚度多層板 ，沿底板邊線設(shè)置，沿模外設(shè)三道 50179。 鋼管固定，并加斜支撐。 100 方木，方木經(jīng)刨找平，每20cm 一道。支撐采用木柱與鋼絲繩配合使用。100mm600mm 單面刨光方木，次龍骨選用 50179。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁 h/2 處 M12 或 M14 穿墻螺栓 600 固定。主龍骨采用 50179。支撐體系采用桁架木頂柱支撐。若與柱相交，則不刻意躲開接頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為接頭的龍骨。 11 五、模板加工要求： 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于 2mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。 六、模板加工管理： 模板加工且拼裝完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。 七、模板安裝的一 般要求： 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 梁模安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： （ 1）模板安裝順序： 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 —— 按標(biāo)高鋪梁底模板 —— 拉小線找直 —— 綁扎梁鋼筋 —— 安裝墊塊 —— 梁兩側(cè)模板 —— 調(diào)整模板 （ 2）技術(shù)要點(diǎn)： 按規(guī)范要求起拱（跨度大于 4m 時(shí)，起拱 2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。按規(guī)定要求起拱（跨度大于 4m 時(shí)，起拱 2‰），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 模板安裝允許偏差： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 基礎(chǔ)軸線位移 5 柱、墻、梁軸線位移 3 標(biāo)高 177。 10 柱、墻、梁截面尺寸 + 5 每層垂直度 3 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 預(yù)留洞口中心線位移 10 13 預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸 +10 插筋中心線位移 5 八、模板拆除： 墻柱模板拆除： 在砼強(qiáng)度達(dá)到 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序先安后拆、后安先拆。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板側(cè)面或底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理維修，保證再次使用質(zhì)量。拆除頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成的質(zhì)量事故。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要分類堆碼放整齊，并注意不要集中堆放，以防倒塌傷人。 登高作業(yè)時(shí)，配件工具嚴(yán)禁在模板或腳手板上，工具應(yīng)系掛在操作人員身上，不得掉落。 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度不超過 3。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。 安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 第 三 節(jié) 混凝土施工 方案 一、自拌 砼工程 澆筑砼前應(yīng)辦完鋼筋隱檢手續(xù)，機(jī)具準(zhǔn)備齊全，砼配比計(jì)量準(zhǔn)確。（一般 3040cm）振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層 5cm，以消除兩層間的接縫，表面用刮找平，木抹搓平，終凝二次抹壓，以消除裂縫。澆筑時(shí)應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，在底部均勻澆筑 5cm 厚與柱砼成分相同的水泥砂漿，振搗時(shí)注意鋼筋密集部位，防止漏振，振搗時(shí)快插慢拔，每振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 二、泵送砼工程 混凝土輸送管道敷 設(shè) 混凝土輸送泵設(shè)在工地東和西側(cè)，混凝土從工地大門 進(jìn)場(chǎng)施工。彎頭組合緩沖 15 節(jié)，轉(zhuǎn)向垂直輸送。如受場(chǎng)地限制，不宜在水平面上變換方向，須作 90176。 ?、泵機(jī)出口的基本口徑取 150mm，輸送管道采用Φ 125，必須接一個(gè)過渡接頭（或錐形管），才能與 125mm 的泵管對(duì)接，過度管長(zhǎng)度 500cm。 ?、地面水平管可用支架支墊。 ?、轉(zhuǎn)向垂直走向的 90176。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑的外側(cè)受流態(tài)混凝土的沖刷，極易磨損，如使用薄壁鋼管，一般泵送一萬立方米混凝土?xí)r此部位極易磨穿，如發(fā)現(xiàn)磨穿跡象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。垂直管沿結(jié)構(gòu)柱 鋪設(shè)，留設(shè)位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定，以不影響下道工序施工為準(zhǔn)。 ?、每當(dāng)一層樓層澆筑完畢，即可拆除施工面層上敷設(shè)的水平管道，然后產(chǎn)將管道轉(zhuǎn)移到上一層樓層模板上。 ?、樓層水平管道的布置，要便于在混凝土澆筑后，能跟隨拆除。 泵送混凝土施工 要點(diǎn) （ 1）混凝土運(yùn)輸 ①、為了防止商品混凝土在運(yùn)送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，一般要求從攪拌后 90min 內(nèi)泵送完畢。當(dāng)不能做到時(shí)，則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前，高速（ 12r/min 左右）轉(zhuǎn)動(dòng) 1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌 2～ 3min，方可出料。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進(jìn)行泵送，要在卸料的同時(shí)將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并以過幾次反復(fù)循環(huán)，才能泵送。 （ 2）混凝土泵送施工 ①、混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。 ②、按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。 ③、司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。 ④、泵機(jī)料 斗上要加裝一相隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。一般在泵的出口處（即 Y 型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若反復(fù) 3～ 4 次仍不見效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。同時(shí)開支料斗中的攪拌器攪拌 3～ 4 轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。 ⑦、在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 20cm 以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開頭閥間 造成混凝土逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn) 18 泵送?；钊男谐炭筛鶕?jù)機(jī)械 性能 按需要予以確定。只有在啟動(dòng)時(shí)和混凝土坍落度較小時(shí)，才使用短行程泵送混凝土。為此應(yīng)在泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段 10m 以上的水平管，以抵消混凝土 下墜沖力影響。 ⑩、在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。砼澆筑后必須采用機(jī)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間 15～ 30 秒，以混凝土開始泛漿 和不冒氣泡為準(zhǔn)?；炷琳駝?dòng)后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。 （ 2） 按設(shè)計(jì)要求確保地下室鋼筋保護(hù)層厚度，絕對(duì)不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。養(yǎng)護(hù)期間保持樓面混凝土表面有一層保護(hù)水膜。 19 （ 4） 本工程使用市建通混凝土攪拌站的 商品砼。 （ 5） 混凝土坍落度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)每車專人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。 2cm，不合格混凝土不得使用， 測(cè)試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反饋混凝土攪拌站，及時(shí)修正。 150 的試件，每臺(tái)班不少于一組，每 100m3 不少于一組。 （ 6） 支座鋼筋施工時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，禁止踩踏。用墊塊將鋼筋墊起，特別是支座鋼筋的根部位置。 ⒈模板拼縫必須嚴(yán)密，木模在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕透 ， 鋼模拼縫處應(yīng)密縫； ⒉合理組織操作人員，確保布料均勻； ⒊布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土； ⒋認(rèn)真限制落料高度，在適當(dāng)高度預(yù)留下料和振搗口。 ⒈應(yīng)采取分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑； ⒉根據(jù) 澆筑計(jì)劃，必須突擊施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先加固模板；⒊輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動(dòng)造成支架倒坍； ⒋豎向模板應(yīng)作側(cè)壓力計(jì)算，確保模板 21 和支撐的安全度。 ⒈加強(qiáng)混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理； ⒉做到坍落度波動(dòng)范圍小于 2cm； ⒊現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)混凝土隨便加水； ⒋對(duì)殘存的混凝土，不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。 ⒈新舊混凝土處模板要求支承牢固，接合嚴(yán)密； ⒉從混凝土配合比、配管、操作技術(shù)和管理上找泵送混凝土堵管故障， 研究 改進(jìn)措施； ⒊控制混凝土澆筑時(shí)間，摻入緩凝劑，延長(zhǎng)初凝時(shí)間