【正文】 墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說明進(jìn)行處理，若設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，當(dāng)墻體高度大于 3m時(shí) ，應(yīng)沿每 ３Φ６鋼筋水平帶。構(gòu)造柱間距不大于 8m ， 柱載面不小于 180mm179。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。 2當(dāng)采用先立框時(shí)門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理，每側(cè)釘設(shè)三個(gè)（門高超過 2m 時(shí)四個(gè)）磨耳碼，砌筑時(shí)在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結(jié)。 7 砌塊與窗口聯(lián)結(jié) 砌塊與窗口的聯(lián)結(jié)方法，基本上與門口的聯(lián)結(jié)方法相同。 9 砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結(jié) 當(dāng)砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結(jié)設(shè)計(jì)圖紙沒有明確規(guī)定時(shí)，可分別采用如下的兩種方法： 1 沿梁底（或板底）要澆注混凝土?xí)r，每 水平長(zhǎng)度頂留２Φ６拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi)，與砌筑砂漿固結(jié)成整體。）粘土磚上下頂緊、灌漿堵實(shí)。 2 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。 模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓加固，每 500mm一道。 4 扁鋼抱箍，間距 500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。 2梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 4 支頂在樓層高度 ，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪撐，叵樓層高度在 。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 4 樓面模板 1根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。一般支柱為 800～ 1200mm，大龍骨間距為 600～ 1200mm，小 龍骨間距為400～ 600mm。 2底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 4 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。 5樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 2鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。 采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于４％。 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作。 4 鋼筋彎鉤或彎曲 1 鋼筋彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為 ，對(duì)直彎鉤為 ，對(duì)斜彎鉤為Ⅱ、 Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作 90176。彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)半圓彎鉤增加長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 定。中間部位彎折處的彎曲直徑Ｄ，不于鋼筋直徑的５倍。箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 ＝構(gòu)件長(zhǎng)充－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長(zhǎng)度 ＝直段長(zhǎng)充＝斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度 ＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度 2 鋼筋安裝與綁扎 １基礎(chǔ) 1 鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁所點(diǎn) 的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。 3 有 180176。 4 獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在鋼筋的上邊。 ２柱 ２、 1 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。 ２、 2 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 ２、 3 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭拉，當(dāng)上下層柱截面有 變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先 行收分準(zhǔn)確。 2箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 4板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼 筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1/6L為彎起點(diǎn)。 6 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ２根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。 ４混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中不少于三 分鐘。 2 粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比普通混凝土延長(zhǎng)１０至３０ s。未經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加 1/2 用水量，然后加粗細(xì)骨料攪 60s，再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。 2 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。在樓板施工時(shí)，更 應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。 2澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 ， 最大不超過 500mm。 4 使用插入式 振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 5 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過２小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 7 柱混凝土澆筑 1柱砼澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 2柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm左右。 3構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層 厚度不得超過 300mm。 8 梁、板混凝土澆筑 1肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。 3 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 5 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度１／３范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層 剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。 7施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 ，才允許繼續(xù)澆筑。 8 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。 9 澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。 3 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段１／３范圍內(nèi)。 1 腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序?yàn)椋? 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 → 地基處理 → 放置縱向掃地桿 → 逐根樹立立桿，隨即與縱向掃 地桿扣牢 → 安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 → 安裝第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 →第三步小橫桿 → 加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩 道聯(lián)墻桿后方可拆除） → 第三、四步大橫桿和小橫桿 → 設(shè)置聯(lián)墻桿 →接立桿 → 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 → 綁護(hù)身欄桿和擋腳板 → 立掛安全網(wǎng) 拆除順序?yàn)椋? 安全網(wǎng) → 護(hù)身欄桿 → 擋腳板 → 腳手板 → 小橫桿 → 大橫桿 → 立桿 聯(lián)墻桿 → 縱向支撐 7， 2 聯(lián)墻拉桿的設(shè)置： 聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于 30cm。 鋼管。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距 4m，垂直方向隔層設(shè)置。 7， 4 腳手架的驗(yàn)收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。 樓地面工程 1 水泥砂漿層 １刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ～ 漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤螅偃鏊喾?，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后 ，即用純水泥漿（水灰比約為 ～ ）均勻滿涂在面上（約 1～ 2mm厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。 2第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。 4養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 門窗工程 １保證項(xiàng)目 1鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè) 計(jì)要求。 ２基本項(xiàng)目 1 門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 3 門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。 4彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為 90176。 176。 3 鋁合金框、扇的玻璃安裝 1玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì) 玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。 2 使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔，干燥。 2 安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度， 長(zhǎng)度不宜小于 25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4 玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不影響泄水系統(tǒng)的通暢。 6 玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。 7 密封膏封，貼縫口時(shí)，封貼的寬度和濃度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表 應(yīng)平整光潔。 2抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1: 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5～ 8mm。 2 墻面涂料 １涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 3 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。 4 雙組分或多組分 涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 5 施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干 燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。 6 建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝時(shí)，其涂料（除最后一遍外）宜在生產(chǎn)制作工廠內(nèi)施涂，最后一遍涂料宜在安裝扣施涂；如為現(xiàn)場(chǎng)制作組裝，組裝前的施涂方法與工廠同。 8 防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。 9 外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 11 在強(qiáng)烈日光直接照射下和在潮濕的金屬表面上，不得進(jìn)行施涂涂料。 3 噴涂 1基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，對(duì)于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。待膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、清理干凈。 2 涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆?，方可使用，在使用過程中，亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時(shí)不得任意稀釋，否則將會(huì)影響涂膜強(qiáng) 度或造成涂面色澤不一。