【正文】 公司勘察單位河北廊坊市城市建設(shè)勘察院設(shè)計單位北京建都設(shè)計硏究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位廊坊市萬盈建設(shè)工程監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督河北省霸州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位湖北江都建筑程總承包有限責(zé)任公司工程主要功能或用途主要作為住宅使用，1~5＃、8＃首層為商業(yè)1＃～8＃樓地下一層非燃品庫房建筑概況工程類型普通住宅抗震烈度7度設(shè)防耐火等級地下一級地上二級防水等級地下一級地上二級結(jié)構(gòu)類型1~8樓鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式1~8樓整體筏板基礎(chǔ)設(shè)計使用年限1~8樓主體結(jié)構(gòu)使用年限為50年樓號建筑面積（㎡）層數(shù)建筑檐高（m）層高（m）地下地上1層首層標(biāo)準層121/1221/1321/1421/1517/1617/1717/1815/1地下室防水做法地下室底板、外墻釆用抗?jié)B砼自防水，抗?jié)B等級P6，主體外包防水卷材，卷材選用3mm+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（“固粘王”AU3系列聚酯胎自粘防水卷材系列）屋面防水作法屋面為3mm+3mm厚SBS改性瀝青防水涂料（“固粘王”AU3系列聚酯胎自粘防水卷材系列）室內(nèi)防水作法。樓、地面、散水防滑（拋光）地磚、室內(nèi)樓梯為細石混凝土壓光，室外樓梯為毛面花崗巖，砼散水。 輕質(zhì)隔墻150、200mm厚加氣砼砌塊墻；100mm厚加氣砼隔板墻。 保 溫外墻70mm厚聚苯板屋面75厚擠塑聚苯板門 窗外門窗均為塑鋼中空玻璃門窗，內(nèi)門為木門，入戶門均采用鋼制四防門。10屋面防水及類型建筑防水、平屋面建筑找坡11鋼筋類別HPB235（一級）、HRB335（二級）、HRB400（三級）12施 工 縫施工縫留在后澆帶或剪力較小處混凝土設(shè)計強度 表22基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板、地下室外墻C30 S6 墻梁板、樓梯構(gòu)造柱、過梁177。 C30C30C200．000上非加強層C25C25C20受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度： 表23環(huán)境類別墻、板梁柱一152530二a203030b253535注：基礎(chǔ)底板及地梁下部鋼筋保護層厚度為40㎜，地下室外墻外側(cè)（迎水面）鋼筋保護層厚度為30㎜設(shè)備安裝概況：（設(shè)備安裝概況一覽表） 表31給水冷水√排水污水√熱水雨水√消防√中水√強電高壓√弱電電視√低壓√電話√接地√安全監(jiān)控√防雷√樓宇自控√綜合布線√通風(fēng)系統(tǒng)√采暖供熱系統(tǒng)√消防系統(tǒng)火災(zāi)報警系統(tǒng)√自動噴水滅火系統(tǒng)√消火栓系統(tǒng)√防、排煙系統(tǒng)√氣體滅火系統(tǒng)自然條件：：本工程位于河北省霸州市霸州鎮(zhèn)益津南路西，南臨太平西道,北側(cè)為鹽水河西道,四季分明，氣候宜人。 ②~ m；③~ m；④~ m；⑤~ m；⑥~，⑦層粉質(zhì)粘土，~； ⑧層粉土，~；⑨層粉質(zhì)粘土，~。 ⑨層粉土，~；⑩層粉質(zhì)粘土，~； 11層粉土，~；12層粉質(zhì)粘土，；13層細砂層，~；其承載力不滿足要求，經(jīng)河北廊坊市城市建設(shè)勘察院對地基進行處理，達到設(shè)計要求。施工現(xiàn)場內(nèi)的雨水由現(xiàn)場排水溝直接排入排洪溝內(nèi)。交通方便。（2）本工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，鋼筋綁扎，焊接量大，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞多，施工精度高。（3）本工程部分在門窗洞口上下沿挑出l50mm，這一挑沿給大模板施工造成困難。經(jīng)考慮決定采用后焊法施工，即在墻體預(yù)留埋件，等墻體施工完畢之后，再將挑沿及挑板的鋼筋與埋件焊接，支模澆筑，這樣可減少支模的難度，加快施工進度。三、施工部署貫徹執(zhí)行各項建設(shè)方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，尤其是公司頒發(fā)的程序文件和貫標(biāo)文件，遵照合理的施工順序，分別編制好施工組織設(shè)計，做好前期準備工作，設(shè)計建設(shè)施工單位應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，盡量減少施工中的損失。整個施工期間必須建立統(tǒng)一的工程指揮機構(gòu)，所有參與施工的單位必須樹立統(tǒng)一的思想，互相配合協(xié)作，同心協(xié)力以促進各項工作的順利開展。工程管理目標(biāo)：、質(zhì)量目標(biāo)：各分項、分部工程一次驗收合格率100%。一般工傷事故頻率不超過千分之二，不發(fā)生重大傷亡事故，不發(fā)生火災(zāi)事故。維護公司形象，現(xiàn)場做到不擾民，不被民擾，無違反社會治安事例發(fā)生。施工現(xiàn)場從開始到竣工，自始至終執(zhí)行公司CI戰(zhàn)略環(huán)境，對于損壞的CI標(biāo)識物及時維修、更換。：現(xiàn)場做到無積水、無污染，無揚塵，低燥聲。、項目經(jīng)理，負責(zé)全面施工管理工作。、技術(shù)員：主管施工技術(shù)及施工技術(shù)方案編制，辦理有關(guān)工程技術(shù)會審、冾商文件等工作。、水電施工員：負責(zé)水暖電現(xiàn)場施工及技術(shù)管理工作。、安全員：專職負責(zé)施工安全管理工作及工人入場教育和安全技術(shù)交底等工作。、資料員：負責(zé)工程軟件資料編制，整理。、會計師：負責(zé)財務(wù)管理工作及成本控制管理。、后勤及保安管理人員：負責(zé)后勤及安全保衛(wèi)工作。：本工程因地下水位高，對防水要求高，基礎(chǔ)除后澆帶外，底板、墻體均不留施工縫，混凝土一次澆筑。各段工程量大體均衡，勞動力大致相等的原則劃分。各棟號按工期計劃分段流水作業(yè)。、各施工段在留施工縫時，除嚴格按規(guī)范要求外，可參照下列方法留置：（1）梁、頂板：連梁留在跨中1/3L范圍內(nèi)，板留在短跨邊1/3L范圍內(nèi)。（3）樓梯的施工縫留置：在樓板跨中1/3L范圍內(nèi)。施工工藝流程各單體樓號施工順序如下：基礎(chǔ)工程 → 主體工程 → 屋面工程 → 門窗工程 → 外墻裝飾 → 二次結(jié)構(gòu) → 室內(nèi)裝飾 → 室外工程⒌基礎(chǔ)工程施工工藝流程：（平板筏形基礎(chǔ)）測量放線→土方開挖→樁基礎(chǔ)驗收合格，褥墊層鋪設(shè)→混凝土墊層→放線 →砌磚胎?！?+3mm厚SBS改性瀝青防水→防水保護層→放線 →底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋→安裝止水鋼板、止水帶→導(dǎo)墻、基坑模板→底板混凝土→墻柱放線→墻柱鋼筋綁扎→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱混凝土→拆模養(yǎng)護→標(biāo)高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→→標(biāo)高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→外墻修補→外墻防水卷材→肥槽土方回填。、裝修工程施工工藝流程：（1）、主要房間內(nèi)的施工順序：衛(wèi)生間因有防水，且施工工序較多，裝修施工周期較長，故為關(guān)鍵工序，內(nèi)裝修施工時，應(yīng)優(yōu)先考慮衛(wèi)生間的施工。四、施工準備：技術(shù)準備：本工程由項目經(jīng)理牽頭，由現(xiàn)場主管直接負責(zé)指揮，并配備和加強了相應(yīng)的技術(shù)管理力量。掌握各工序、各分部分項和各部位有關(guān)技術(shù)要求，針對各分部的工程特點，組織各工種工班工人學(xué)習(xí)各工序的操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準要求。施工員依據(jù)施工方案編制詳細的技術(shù)交底，各工序施工前向班組進行班前交底。提前做好裝修施工用設(shè)備、機具的充分準備。保證各工序連續(xù)性，縮短工期，保證質(zhì)量，減少返工、窩工現(xiàn)象。施工前，安全員必須認真進行安全技術(shù)交底，施工中跟蹤和檢查必須處處到位，杜絕安全事故發(fā)生。提前做好甲方對所使用材料的規(guī)格、尺寸、顏色、質(zhì)量等級等的確認工作，編制各種材料加工定貨計劃及進場計劃和施工機具的使用計劃，以滿足工程施工的需要。電源為甲方給定的兩臺變壓器分別是400KVA、350KVA，分別布置在現(xiàn)場2＃樓西側(cè)和5＃樓北。保障消防通道暢通。商砼采用地泵、汽車泵機輸送到工作面，即能滿足施工要求?，F(xiàn)場材料加工場地、堆放場地：鋼筋加工場設(shè)在4＃樓東南、2樓西和8樓北加工區(qū)進行加工，專用鋼筋運輸車運至施工現(xiàn)場堆放區(qū)。結(jié)構(gòu)施工期間材料堆放主要在現(xiàn)場內(nèi)，裝修期間地磚等防雨材料的堆放主要在臨建倉庫內(nèi)，或建筑物內(nèi)。生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施：便于現(xiàn)場施工管理，工人宿舍、管理人員宿舍、職工食堂等安排在現(xiàn)場南、北生活區(qū)。六、施工計劃：工期總目標(biāo)：按施工計劃要求，主體工程從2010年7月1日開始進行土方施工，177。要求到2011年2月15日全部封頂。建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)。、基槽開挖完成后，將軸線投測至槽底，進行基槽平面和高程檢查，自檢合格后報技術(shù)、質(zhì)檢、監(jiān)理驗收。、基礎(chǔ)墊層完成后基礎(chǔ)施工前，校驗槽口軸線控制樁點，經(jīng)檢查無誤后進行基礎(chǔ)施工放線，同時確定結(jié)構(gòu)施工控制線，通常情況下相同結(jié)構(gòu)采用相同控制標(biāo)準，繪制結(jié)構(gòu)施工控制設(shè)置圖以技術(shù)交底的形式下發(fā)。標(biāo)高控制采用二等水準測量，將業(yè)主提供的水準高程點引測至施工現(xiàn)場附近固定建筑物上，根據(jù)本工程實際情況布置多個引測點，經(jīng)多次復(fù)測，其閉合差≯177。作為施工中高程控制依據(jù)，向上或向下傳遞標(biāo)高均采用銦鋼尺和鋁合金塔尺施測。2mm，取其平均值作為該樓層的控制標(biāo)高。（二）土方開挖：施工流程：測量放線 → 確定開挖順序和坡度 → 反鏟挖掘機械挖土 → 人工清槽 → 施工質(zhì)量檢驗 → 驗基槽 → 基槽及房心土回填 機械挖土：本工程根據(jù)樁基施工特點及自然地坪與基礎(chǔ)地標(biāo)高相對位置，土方開挖實行機械滿堂大開挖，結(jié)合現(xiàn)有圖紙及現(xiàn)場自然地坪的標(biāo)高，分二次開挖到位。CFG樁施工質(zhì)量檢驗：人工清槽至設(shè)計標(biāo)高時，進行應(yīng)變檢測試驗和靜載試驗，應(yīng)變檢測試驗的總數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%；靜載試驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的千分之五，每棟單樁復(fù)合載荷試驗不少于3點，靜載試驗在成樁24天后 ，方可進行。驗基槽：CFG樁檢測試驗和靜載試驗完畢，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計、監(jiān)督站、乙方及地質(zhì)勘察單位、地基處理單位共同驗收合格，填好驗收記錄并歸檔保存，然后在樁頂面與基礎(chǔ)底面之間鋪設(shè)200㎜厚的自然級配碎石墊層。、。鋼筋連接方法柱、墻體及梁鋼筋，≥Φ16采用直螺紋機械連接。鋼筋翻樣加工：由于本工程較復(fù)雜，鋼筋規(guī)格、形狀較多，翻樣加工比較復(fù)雜，翻樣前需認真熟悉圖紙，掌握設(shè)計和規(guī)范對鋼筋的錨固、搭接要求。基礎(chǔ)鋼筋綁扎：施工順序：在墊層砼上放出基礎(chǔ)、墻、柱的位置線、鋼筋間距，綁基礎(chǔ)鋼筋，墻、柱插筋及定位筋。為保證墻體、柱的插筋不位移，可每隔1m左右將插筋點焊在基礎(chǔ)附加鋼筋上，基礎(chǔ)底筋的保護層控制，采用40mm厚成品塑料墊塊或預(yù)制水泥砂漿墊塊，間距不大于1米。清理鋼筋上的砼和焊接端頭的浮銹、焊渣等雜物，墻體暗柱鋼筋規(guī)格≥Φ16采用直螺紋機械連接接頭，接頭位置要求如下：下接頭的高度應(yīng)高出結(jié)構(gòu)板面不小于500mm，上接頭與下接頭的位置錯開35d，且不小于500mm。鋼筋綁扎時，底部水平掃地筋距樓面50mm，豎向鋼筋搭接長度范圍內(nèi)不得少于三道水平筋，綁扎扣不得少于三道，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎。要求在模板合模后，對伸出墻體的鋼筋進行修整，然后在模板上口安放墊塊，以確保豎向筋定位準確。頂板、梁鋼筋綁扎：頂板、梁筋綁扎之前，要求按鋼筋網(wǎng)絡(luò)尺寸彈出控制線，以保證頂板鋼筋位置準確，網(wǎng)格大小均勻。頂板底筋與負彎距筋間馬凳的間距要求≯1000mm，梅花型布置，以上人踩踏不下陷為原則；澆筑頂板砼時，要求設(shè)專人負責(zé)調(diào)整鋼筋，以保證鋼筋網(wǎng)的截面尺寸。鋼筋錨固、搭接長度表(d≤25)：鋼筋級別最小搭接長度接頭率25%接頭率50%抗震錨固長度最小錨固長度C20C25C30C20C25C30HPB23533d28d25d31d27d24dHPB33541d35dd31d39d33d30dHPB40049d42d37d46d40d36d錨固要求見設(shè)計施工圖結(jié)構(gòu)說明要求。 鋼筋保護層控制鋼筋保護層可采用標(biāo)準成品塑料墊塊，或采用預(yù)制水泥砂漿墊塊；鋼筋保護層墊塊的厚度，嚴格按設(shè)計要求，按部位使用。施工現(xiàn)場使用保護層墊塊，也要按規(guī)格分類裝箱，嚴禁滿地亂扔,胡亂使用。1．基礎(chǔ)模板、根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸事先配置成組拼式整體模板，木模板邊框采用50*100mm木方，豎邊框距竹膠板外側(cè)預(yù)留25mm寬作為蓋口，用于模板與模板之間或與角模之間拼接，豎向背肋為50*100mm的木方，釘在竹膠板上，間距離250mm。、沿豎向用不少于四道鋼管斜撐于地面或樓面進行拉接固定，斜撐上端與豎背楞用鋼管卡扣連接，鋼管斜撐下端與已固定在地錨鋼筋上的通長水平鋼管之間用卡扣鎖緊。未能嚴格按要求用大杠刮平，且平整度大于2mm的，可在模板安裝前一天，應(yīng)對墻體根部200mm寬范圍內(nèi)仔細用水泥砂漿找平，用2m靠尺檢查。、在混凝土施工時，沿墻皮線外側(cè)處300mm預(yù)埋L型Φ25地錨鋼筋，出地面150mm，用于模板最下一道和斜向支撐鋼管的固定。L型地錨鋼筋彎頭向上。、陰陽角模板采用木方（50*100）、竹膠板、角鋼（70*70間距300）鋼木角模與模板拼接，陰角模寬度為200mm，陽角模寬度為400mm。、安裝門窗洞口模板門洞口及埡口兩側(cè)模板采用竹膠板，兩根豎向木龍骨50*100mm方木，水平背楞采用Φ48*，與墻體的背楞鋼管采用卡扣鎖緊、木楔楔緊，水平背楞豎向間距≤600mm。為保證窗臺下砼振搗密實，在窗洞口模板的下部模板面鉆設(shè)不少于二個直徑18的排氣孔。.、外墻為抗?jié)B混凝土，在內(nèi)墻和外墻交接處，離外墻300㎜處卡一道鋼絲網(wǎng)，把抗?jié)B和非抗?jié)B混