【正文】 墊塊橫縱每間隔500mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。 D、柱鋼筋 a工藝流程 套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 b鋼筋綁扎
柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一份限位箍，保證柱鋼筋的定位。 ①豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。③下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前。E鋼筋的焊接 必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。梁等縱向鋼筋焊接一般采用閃光對焊，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。②接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。④接頭處彎折不得大于4度。 砼工程： 混凝土澆筑的一般要求：a、混凝土自吊斗口下落的自由落差不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（一般為300400mm）。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。f、澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。砂漿用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)?；炷料铝宵c(diǎn)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。梁、板混凝土澆筑：a、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。排除積水后，先澆一層素水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。b施工縫的位置：樓梯砼宜連續(xù)澆搗完畢，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。B、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。常溫下每日澆水兩次。e采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。填充墻砌體：1)填充墻砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，并對砌塊磚適宜澆水濕潤，根據(jù)彈出的墻身線進(jìn)行試排磚，排磚擱底，確定合理組砌方法。 3)在砌體施工中，對小于1m的各預(yù)留洞、門窗洞兩側(cè)基礎(chǔ)砌墻。門從底板生根，窗從窗臺板生根，同樣穿出過梁至頂部，梁或板底錨固焊接。填充墻長超過5m時(shí)應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻高超過4m時(shí)應(yīng)設(shè)構(gòu)造圈梁。邊框柱鋼筋為3Φ分布筋Φ6200，構(gòu)造柱鋼筋為4Φ1分布筋200,設(shè)置水平構(gòu)造圈梁鋼筋為Φ分布筋250，斷面按墻厚高120mm。待二次砌筑頂部必須用小型磚斜砌擠緊，砂漿飽滿，表面表正、垂直。隨施工進(jìn)度設(shè)隨層網(wǎng)。1)雙排架搭設(shè)施工順序：立設(shè)豎桿→扣接第一步縱桿、橫桿→形成一個(gè)區(qū)格→拉接掃地桿→依次連接下一個(gè)區(qū)格→搭設(shè)第二步大橫桿→搭設(shè)第二步小橫桿→依次類推→剪力撐→鋪腳手板。3)每隔12m左右應(yīng)設(shè)斜撐斜桿與地面夾角為45－60176?！赌_手架搭設(shè)施工方案》(四) 裝飾裝修工程樓地面工程：地板磚地面A、地面砼墊層施工：（1）墊層砼嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比配料，保證計(jì)量準(zhǔn)確，拌和均勻。（3）采用平板振搗密實(shí)，振動(dòng)時(shí)要保證平板振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣，每一振處應(yīng)使砼表面浮漿不再沉落。（5）砼澆筑完畢后，要注意澆水養(yǎng)護(hù)。（2）施工順序：清理基屋→素水泥漿結(jié)合層→25厚1：4干硬性水泥砂漿→粘貼地板磚。（4）施工用木錘輕擊板塊表面使其均勻下沉，與基層保證結(jié)合牢固。缺楞掉角部位要提前用與墻面膨脹系數(shù)相近的砂漿修補(bǔ)好。3)抹灰施工順序：先上后下，先底灰后面灰。5)室內(nèi)墻裙、踢腳一般要比罩面灰墻凸出35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。7)抹底灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下，抹底層灰和中層灰。8)等中層有七成干后，用石灰砂漿抹罩面層，厚度45mm，分兩遍壓光。9)按GB50210—，抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。2)墻面提前一天澆水濕潤。3)抹底子灰前基層要澆水潤濕，底子灰表面應(yīng)清掃或刮出紋道，經(jīng)養(yǎng)護(hù)兩次后再罩面，次日澆水養(yǎng)護(hù)。4)盡量做到同一墻面不要接槎，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽角或落水管處。6)外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。門窗工程： A、作業(yè)條件 1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。 2）檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 3）按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。5）門窗框和扇進(jìn)場后，及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。 B、施工操作工藝 1）劃線定位 a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線，安裝時(shí)要以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。 3）塑鋼門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。 b、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定到墻體上；也可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將塑鋼門窗的鐵腳固定到墻上。 b、如果設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。 b、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。施工時(shí)先清掃基層，用膩?zhàn)友a(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，待干燥后用砂紙打磨平整，并清除浮灰。2)、內(nèi)外墻仿瓷888涂料：其工藝流程：清理基層→調(diào)制料漿→基層刮膩?zhàn)印克⑼苛稀善繁Ｗo(hù)。 內(nèi)外墻面磚施工：1）按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的磁磚，使用前在清水中浸泡23小時(shí)后，從水中撈出晾干備用。8）外墻面磚粘貼完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。810厚地磚鋪平拍實(shí)1:3水泥砂漿找平層1:8水泥膨脹珍珠巖找2％坡鋼筋混凝土屋面板屋面2雨蓬、陽臺雨罩、不上人屋面、樓梯間、儲藏室05YJ1屋13（B150F1）高聚物改性瀝青防水卷材50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板1:3水泥砂漿找平層嚴(yán)格掌握坡度，用2米刮杠找平，待砂漿稍收水后，用抹子壓光抹平。1：8水泥膨脹珍珠巖找2％坡1）將水泥按1：8比例攪拌均勻，灰漿稠度均勻。3）用2米直尺檢查平整度，直尺與保溫層之間的空隙不應(yīng)大于7mm。2）用專用粘結(jié)砂漿滿涂基層上面，涂層厚2～10mm；在平屋面保溫時(shí)，如基層符合要求，也可采用點(diǎn)框粘結(jié)法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的專用粘結(jié)砂漿，其寬度為50mm，板面中央均勻涂抹5~6個(gè)點(diǎn)，保證粘貼面積不小于30%。聚苯板粘貼應(yīng)平整。若坡屋面時(shí)，60mm厚擠塑板用專用粘結(jié)砂漿滿粘時(shí)，機(jī)械固定，如采用水泥釘固定或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。防水層施工完成后做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，并做好記錄。管道安裝施工：施工準(zhǔn)備→預(yù)留埋地進(jìn)出管洞口→埋地管道安裝→回填土→主干立管安裝→橫支管安裝→衛(wèi)生器具、閥門、暖氣片等設(shè)備安裝→保溫防腐→系統(tǒng)調(diào)試。立管安裝要吊線錘垂直，根據(jù)樓層高度及設(shè)計(jì)要求確定下料尺寸，準(zhǔn)確無誤后方可安裝。穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部高出地面不小于30mm，底部應(yīng)與板底面齊平，墻面內(nèi)的套管應(yīng)與墻飾平相平。管道支架安裝位置要正確，埋設(shè)牢固，支架間距要符合要求。并做好試驗(yàn)記錄。工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)留配電箱洞口，控制柜基礎(chǔ)預(yù)埋→線管、盒安裝→穿線→照明器具、各種配電箱、開關(guān)插座安裝→配電系統(tǒng)調(diào)試、絕緣電阻測試、接地電阻測試。電纜、電線敷設(shè)時(shí)，進(jìn)入配電柜（箱）、插座盒、開關(guān)盒的金屬配管管口應(yīng)加塑料護(hù)套，以保護(hù)電纜、電線的絕緣層，電纜、電線應(yīng)留有足夠的長度敷設(shè)好后進(jìn)行絕緣電阻搖測，絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。電氣豎井布線：a、每層應(yīng)作防火隔離；b、過砼樓板隔離應(yīng)設(shè)套管，套管上口用阻燃材料封口。 消防水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝（1）消火栓系統(tǒng)安裝采用熱鍍鋅焊接鋼管焊接，噴淋系統(tǒng)采用熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接；（2）消防噴淋工程所用管材、型鋼、閥類、儀表等主要材料和設(shè)備，應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量說明書，本省產(chǎn)品還應(yīng)具有消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，外省產(chǎn)品應(yīng)具有登記備案證；（3）鋼管、型鋼等安裝前必須除銹刷防銹漆，設(shè)備安裝前，必須清除表面的污垢銹斑等。（5）管道支吊架安裝應(yīng)位置正確、埋設(shè)平整牢固，與管道緊密、型鋼螺栓孔眼不能用電氣焊切割，孔眼直徑不得大于卡箍或栓桿直徑2mm，管道嚴(yán)禁與支架焊成一體，立管支架型鋼外端尖角應(yīng)切去。（7）消防管道主立管管道支架不得栽在輕質(zhì)墻上，必要時(shí)可作在地面掃地設(shè)置。（9）管道豎直安裝時(shí)，應(yīng)保證管道的垂直度，每米允許偏差2mm，水平管道允許偏差每米1mm。 2 、消防水泵接合器安裝1） 消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。五、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)及預(yù)定目標(biāo)，本工程施工時(shí)以各專業(yè)施工隊(duì)分期分批組織投入施工，土建施工專業(yè)隊(duì)如下：專 業(yè) 隊(duì) 名 稱人數(shù)承擔(dān)分項(xiàng)工程備注土方專業(yè)隊(duì)10土方開挖模板專業(yè)隊(duì)20支拆模板鋼筋專業(yè)隊(duì)20鋼筋制作、綁扎混凝土專業(yè)隊(duì)15砼攪拌、振搗砌筑專業(yè)隊(duì)30填充墻砌體抹灰專業(yè)隊(duì)30內(nèi)外墻抹灰裝飾專業(yè)隊(duì)30內(nèi)外墻裝飾地面專業(yè)隊(duì)10地面工程門窗專業(yè)隊(duì)15保溫專業(yè)隊(duì)15安裝工程專業(yè)隊(duì)30水、電、暖安裝按進(jìn)度六、主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號機(jī)械種類型號功率數(shù)量備注1塔吊QTX4011KW22電焊機(jī)BX50030KW23對焊機(jī)LLN7524鋼筋彎曲機(jī)GJ6025鋼筋切斷機(jī)GQ4026切割機(jī)12017插入式振動(dòng)器XDN5058平板振動(dòng)器ZW329鋼筋調(diào)直機(jī)GT414110砂漿攪拌機(jī)250211經(jīng)緯儀112水準(zhǔn)儀213自卸汽車5T414反鏟挖掘機(jī)單斗容量1m3115砼輸送泵60M3116汽車砼輸送泵臂長50M1七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施支持“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，是我公司做好各項(xiàng)工作的一個(gè)基本指導(dǎo)思想，不僅要抓好工程質(zhì)量，而且要抓好工作質(zhì)量，通過工作質(zhì)量保證來提高工程質(zhì)量。樹立“預(yù)防為主”的思想，做到“事前預(yù)防、事中控制、事后檢查”。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，“人管成線，群管成網(wǎng)”，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)，形成從上到下的質(zhì)量管理系統(tǒng)。質(zhì)量管理的許多活動(dòng)都是重復(fù)發(fā)生的，具有一定的規(guī)律性。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個(gè)環(huán)節(jié)和管理崗位，先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究分類歸納，加以改進(jìn)，將處理方法制定成規(guī)章制度，使管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。組織進(jìn)行工序質(zhì)量自檢、互檢和上、下工序間交接檢查。工長在下達(dá)施工任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底。（三）建立健全各項(xiàng)管理制度（1）技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長及職能人員進(jìn)行交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，注意事項(xiàng)，新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。（2）材料、構(gòu)配件試驗(yàn)檢查制度：應(yīng)按照國家、部頒發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對材料、構(gòu)配件進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果歸入工程檔案。（3）工