【正文】 章 工程概況本投標(biāo)書施工組織設(shè)計(jì)文件是在認(rèn)真學(xué)習(xí)、體會(huì)招標(biāo)文件、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和現(xiàn)場實(shí)地考查的基礎(chǔ)上，針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在滿足招標(biāo)文件要求的前提條件下進(jìn)行編制的。 1. 工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)為河源市東堤路。本工程頂管管材采用鋼筋混凝土管，DN1650mm。 . 氣候 場區(qū)處于南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)。其中以8兩月氣溫最高，月平均氣溫280C,。受南亞熱帶海洋性氣候影響，區(qū)內(nèi)降雨極為豐富，年降雨量在1600mm，最大可達(dá)2500mm，其中每年以5－8月份是雨季，特大暴雨日降量720mm，尤以臺(tái)風(fēng)、強(qiáng)熱帶風(fēng)暴帶來的災(zāi)害性暴雨最具破壞性。 . 水文地質(zhì)招標(biāo)單位沒有提供詳細(xì)水文地質(zhì)材料。道路兩側(cè)為商住房等建筑物，施工過程中要確?，F(xiàn)有建構(gòu)筑物、道路、管線及其它專業(yè)管線設(shè)施不因管渠的施工而產(chǎn)生缺陷或損壞，同時(shí)也要確保交通順暢、商鋪不影響營業(yè)等的影響和保持現(xiàn)有管渠排水的暢通。施工期間必須采取有效措施，加強(qiáng)周圍的環(huán)境保護(hù)工作和做好文明施工，防止因施工對周圍環(huán)境造成污染破壞，并盡量減少施工對道路交通的影響。由于本標(biāo)段工程數(shù)量較大（管線總長度約833米，全部為頂管段），施工組織安排較為緊張，施工工期緊迫。本單位若有幸中標(biāo)，將吸取以往工程質(zhì)量管理的成熟經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)良樣板工程的目標(biāo)。 . 安全文明施工要求在實(shí)施和完成本工程及缺陷修復(fù)中，按照市有關(guān)法規(guī)、文件和業(yè)主對本工程施工的有關(guān)安全文明施工要求實(shí)施，充分關(guān)注和保障所有在場人員、現(xiàn)場附近及過往群眾的安全，采取有效措施，使現(xiàn)場和合同實(shí)施有條不紊。精心組織 成立組織精干、能高效運(yùn)作的項(xiàng)目經(jīng)理部，現(xiàn)場指揮，確保合同的兌現(xiàn)。科技引路 在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，針對工程的特點(diǎn)及其重、難點(diǎn)，組織專家和工程技術(shù)人員共同努力，積極開展QC活動(dòng)，攻克技術(shù)難關(guān)，大力推廣現(xiàn)有的技術(shù)成果和施工經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，并爭取在施工技術(shù)上有突破。嚴(yán)控質(zhì)量 借鑒我公司曾參建過的工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn)，把IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式貫穿施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行合同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，配備足夠的專職質(zhì)檢人員，對項(xiàng)目施工的全過程實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量監(jiān)控，多出精品。注重環(huán)保 施工過程中嚴(yán)格控制施工廢水和生活污水排放，保護(hù)植被；采取灑水、遮蓋等方法，控制施工揚(yáng)塵，做好周邊的環(huán)境保護(hù)，減少噪聲污染。 2. 施工管理總目標(biāo)本工程施工管理嚴(yán)格按我司通過的IS09001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系文件執(zhí)行，其施工總目標(biāo)如下表：圖表 施工管理總目標(biāo)項(xiàng)目目 標(biāo) 值對 策 措 施執(zhí)行工程質(zhì)量(1)分項(xiàng)工程優(yōu)良率95％以上，且主要項(xiàng)目必須優(yōu)良。(3)杜絕重大質(zhì)量事故。嚴(yán)格按照我單位已通過IS09001：2000質(zhì)量體系的質(zhì)量文件《質(zhì)量管理手冊》和《招標(biāo)文件》規(guī)定執(zhí)行。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡事故，負(fù)傷頻率控制3‰以下嚴(yán)格按照已通過IS09001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證的質(zhì)量休系文件《管理手冊》中《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。成本制造成本降低3％嚴(yán)格按照已通過IS09001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證的質(zhì)量休系文件《管理手冊》中的《項(xiàng)目工程成本、費(fèi)用控制辦法》執(zhí)行。 各施工段的具體工期計(jì)劃詳見《河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》、《河源市東堤路污水管網(wǎng)頂管工程施工計(jì)劃橫道圖》。，本工程頂管所用的管材為鋼筋混凝土管。頂管工作井2＃、4＃、6＃、8＃、井內(nèi)凈空尺寸：2＃、4＃、8＃尺寸為7 m4m，6＃ m4 m，井壁厚40cm；接收井凈空尺寸：1＃、7＃尺寸為4，3＃、5＃尺寸為6，壁厚為40cm。在沉井施工地點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，了解土的力學(xué)指標(biāo)、地層構(gòu)造、分層情況、摩阻力、地下水情況及地下障礙物情況等。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件、技術(shù)的可能性，采用排水下沉，編制切實(shí)可行的施工方案。對在既有建筑物附近下沉的沉井，應(yīng)在既有建筑物上設(shè)沉降觀測點(diǎn)，進(jìn)行定期的沉降觀測。刃腳的支設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求，采用磚模。內(nèi)外模均采取豎向分節(jié)支設(shè)，并用φ12mm對拉螺栓拉槽鋼圈固定。沉井鋼筋按設(shè)計(jì)要求做成骨架，用吊車垂直吊裝就位。混凝土應(yīng)沿壁周的水平高度均勻澆搗，每次澆高約為30～50cm，以免造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。如因工作量過大，不能一次澆完，需設(shè)水平施工縫，縫間留有凹凸縫并插入短鋼筋增加連接。當(dāng)?shù)谝还?jié)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到70％時(shí)，才可澆灌第二節(jié)?；炷翝餐旰笠⒁獗ｐB(yǎng)，經(jīng)常澆水保證表面潮濕，并蓋麻袋或塑料布防止水份蒸發(fā)。沉井施工順序：：施工時(shí)先在場地上整平地面鋪設(shè)砂墊層，設(shè)置承墊木，再制作第一節(jié)沉井。在井壁內(nèi)挖土，邊挖邊排邊下沉。在挖土下層和風(fēng)鎬鑿巖過程中，要注意對稱施工，防止不均勻下沉。封底、澆筑鋼筋混凝土底板：當(dāng)井筒下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在刃腳下嵌入木塊，防止過度下沉。沉井位置標(biāo)高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，以控制位置和標(biāo)高。在沉井外壁兩側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺，用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測沉降。沉井制作后實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差，％，且不得超過100mm；沉井制作后曲線部分半徑的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差，％，且不得超過100mm。沉井下沉完畢，其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：A、標(biāo)高偏差刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不得超過100mm。C、傾斜偏差矩形沉井偏差（圓形沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)）中任何兩角的刃腳底面高差，不得超過該兩角間水平距離的1％，且最大不得超過300mm。接收井沉井施工結(jié)構(gòu)同工作井結(jié)構(gòu)，接收井沉井施工方法與工作井施工方法相同。第一層開挖4~5米土方，挖掘機(jī)布置于基坑原地面上方。為保證槽底攪拌樁不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，為防止超挖，挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高前30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范。對部分位于透水性較強(qiáng)地段的井段，考慮選用噴射井點(diǎn)降水。干封底的方法如下：人工整平鍋底向井內(nèi)拋填塊石和碎石30cm厚，井格中央設(shè)置一只鋼制集水井抽水，在塊石上面鋪筑一定厚度的砂墊層可過濾地下水的作用，在砂墊層面上鋪設(shè)隔層帶（油毛氈三層或防水塑料布二層）防止地下水上升，阻止?jié)菜仨艍|層的水泥漿水流進(jìn)砂碎石層中堵塞地下水甬道，讓集水井發(fā)揮作用。從井中央頂面的平臺(tái)上往下掛漏斗串筒至底板面，砼從漏斗串筒中往下灌，倒在底板內(nèi)，由人工以震動(dòng)器把砼底板振搗密實(shí)，只留下集水井的部位讓地下水從集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水壓，底板砼經(jīng)養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即為沉井下沉封底全部結(jié)束。井中央的鋼制集水井要有明顯的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求。、管涌、隆起的措施，一般井段采用坑內(nèi)降水，對滲水性較強(qiáng)的井段，采用噴射井點(diǎn)降水至刃腳踏面以下，其鍋底土體干燥一般不會(huì)發(fā)生流砂、管涌和隆起的現(xiàn)象。然后進(jìn)行水下封底，穩(wěn)定沉井。，在側(cè)墻位置按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置施工縫。，焊縫長度雙面焊5d，單面焊10d。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。 。:，應(yīng)符合“鋼筋綁扎最小長度規(guī)定”，各梁所有鋼筋骨架一律不準(zhǔn)冷駁；，必要時(shí)，也可用電焊焊接；，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，分散布置。 :，彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定；，焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；、開焊；:項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上177。102箍筋、橫向水平筋(mm)177。10按骨架總數(shù)30%抽查4彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處，模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的硬度和剛度，并且裝拆方便；，確保模板不漏漿。，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時(shí)清理干凈。在施工縫上澆筑砼前，將木條取出，將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈。插入混凝土中的深度不得超過振動(dòng)棒的工作部分，其移動(dòng)間距，(作用半徑約30～40cm)，插點(diǎn)要均勻，應(yīng)成行列式或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免多振或漏振。振搗器在每一位置的振動(dòng)延續(xù)時(shí)間以能使混凝土獲得足夠的密實(shí)度為宜?；炷翝仓^程中，應(yīng)注意模板支架有無下沉、鼓突、撐開等情況。應(yīng)對澆筑的混凝土進(jìn)行取樣，制作試驗(yàn)試塊。；混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除頂板模板及支頂架。模板和支架拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分類存放，防止變形開裂，以提高模板和支架的周轉(zhuǎn)率。，對周圍土層的影響較小，施工后地面沉降最小。，作業(yè)比較安全。，施工更加文明安全。采用了方向引導(dǎo)裝置，使得頂進(jìn)速度快、精度高。結(jié)合管徑的要求選用頂管設(shè)備： D1650泥水平衡頂管機(jī)。：泥水平衡式頂管機(jī)是利用加壓的泥水及刀盤推動(dòng)切削刀進(jìn)行挖掘施工的。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，進(jìn)排泥閥均打開，機(jī)內(nèi)旁通閥關(guān)閉。泥水分離裝置將泥砂和水分離以后，泥水再次送入刀盤循環(huán)使用。：：選用不僅能泵送清水，而且泵送r=。：包括泥水鋼管、泥水軟管、旁通閥組、流量系統(tǒng)、隔膜式壓力表等。：，經(jīng)分配器、控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，長度為700mm?？烤畠?nèi)一側(cè)的平臺(tái)上存放頂鐵頂環(huán)，工作井頂進(jìn)方向一側(cè)安裝“之”字型扶梯。頂管機(jī)出洞頂管設(shè)備就位機(jī)頭刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)頂管機(jī)進(jìn)洞送排泥泵開啟頂進(jìn)出土泥水分離主頂推進(jìn)到位回縮主頂拆除管內(nèi)管線管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線棄土出運(yùn)頂管機(jī)轉(zhuǎn)場進(jìn)洞密封器安裝出洞密封器安裝放樣、復(fù)核井施工頂管井回填頂管井施工頂管時(shí)：F=F1+F2（F—總推力 F1—端阻力 F2—側(cè)壁摩阻力）F1=п/4DP（D—管外徑 P—控制土壓力）P=KoHo式中：Ko—靜止土壓系數(shù)， Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的高度，取值5m r —土的重量，P=5=F1=D= DtF2=πDL式中：f—管外表面綜合磨擦阻力，本工程頂管采用觸變泥漿， D—管外徑 L—頂距F2=DL=F=F1+F2 取頂管長度最長的3＃－4＃（188m，D1650鋼筋混凝土管）作為驗(yàn)證管段，頂管工作井設(shè)計(jì)控制最大頂進(jìn)力為1500t，最大推力為：，小于設(shè)計(jì)控制最大頂進(jìn)力。 、下管就位，如發(fā)現(xiàn)不合格堅(jiān)決予以退回。，起吊要緩慢平穩(wěn)，施工作業(yè)人員用麻繩牽引，避免管節(jié)來回晃動(dòng)。當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作。頂管工程的測量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，測量工作的準(zhǔn)確性將直接影響到管線實(shí)際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實(shí)施，確保無誤。，設(shè)臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)，再在井底架設(shè)激光經(jīng)維儀，將激光投射到機(jī)頭的標(biāo)靶上，由機(jī)頭內(nèi)的攝像機(jī)將信號(hào)傳到地面遙控操作臺(tái)的顯示屏上，機(jī)頭高程和左右偏差一目了然。，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭。注漿是最大限度降低頂進(jìn)阻力的關(guān)鍵。，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。、攪拌、膨脹時(shí)間按照規(guī)范進(jìn)行，攪拌均勻的泥漿靜置一定時(shí)間后再灌注。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。，與管道中心的垂線對稱，其合力作用點(diǎn)在管道中心的垂直線上。油泵與千斤頂匹配，同時(shí)配備備用油泵。油泵安裝完畢，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂鐵和管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端增加U型或環(huán)形頂鐵。，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙密封和受力均勻，并采用其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。：“先開動(dòng)切刀挖泥然后頂進(jìn)，隨挖隨頂”的原則。，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測量，勤檢查及時(shí)校正偏差。頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時(shí)觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。，因此，必須認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時(shí)。頂 管 施 工 質(zhì) 量 控 制項(xiàng) 目允許偏差鋼筋砼管最大偏角176。針對本工程的特點(diǎn)在頂管施工時(shí)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的防治頂管機(jī)在推進(jìn)過程中一直往下走，即使糾偏使用也不明顯。由于泥水平衡頂管機(jī)比較重，而且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)起會(huì)相起震動(dòng)，這種震動(dòng)會(huì)使粉細(xì)砂土很快液化，從而降低了它的承載力，就會(huì)使頂管機(jī)產(chǎn)生往下沉的趨勢。，應(yīng)注意讓頂管機(jī)的頭部略微往上翹一些，同時(shí)把前三至四節(jié)管與頂管機(jī)后殼體聯(lián)成一體。二是在頂管機(jī)停止推進(jìn)以前對管內(nèi)沖洗力度不足致使泥砂產(chǎn)生沉淀。，粘土?xí)兂扇缤u蛋一樣的泥團(tuán)，如果泥團(tuán)過大，它在管道的彎頭和蝶閥處會(huì)把管道堵塞。. 防治措施，就應(yīng)該更換。，應(yīng)減小刀盤每轉(zhuǎn)一圈時(shí)所切削泥土的厚度，同時(shí)適當(dāng)加大送水量。管道上浮將影響施工質(zhì)量及增加施工難度，甚至?xí)斐蓢?yán)重的質(zhì)量事故。但一旦管道出現(xiàn)局部的上浮，管道軸線將成蛇曲線，以致后頂?shù)姆至^大，頂進(jìn)壓力過高，給正常施工帶來影響。，漿液不能形成環(huán)箍，而在隧道底部不斷積聚，造成隧道上浮。，確保注漿和頂管機(jī)頂進(jìn)的同步性，使?jié){液能及時(shí)填充頂進(jìn)時(shí)出現(xiàn)的建筑空隙。，可在此段采用上注下放的補(bǔ)救措施來減小出現(xiàn)的駝峰。砌筑排水井前必須認(rèn)真復(fù)核其中心位置，高程及井距。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差