某交叉路口污水管道頂管工程施工組織設計-在線瀏覽
2025-03-05 17:26本頁面
【正文】 升設備提升至地表面堆放，管內(nèi)不得有泥土、石子、砂袋等雜物。 范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于 ，超前超挖長度視具體土質情 況確定，但最長不得超過 50cm。為了確保深基坑安全，坑壁采用噴錨方式支護（如附圖 2 所示）。后背長 2m，高 ，厚 1m， C30砼現(xiàn)澆，且低于坑底 50cm，使之能承受頂進過程中產(chǎn)生的幾百噸反推力。在深井降水基礎上再在坑外四周以土筑 寬、 高土埂攔水，坑內(nèi)四周挖 邊溝，以 3?坡度引往坑內(nèi)兩個沉水井（ ），隨時以Φ 100mm 口徑污水泵 排至地面低洼舊水系。為此，首先要將坑底夯實，再澆筑 C25 砼 30cm 厚，并預埋螺栓，以便通過扣件牢固扣緊導軌。作業(yè)坑挖掘支護完成后，馬 6上澆筑墊層，安裝導軌。 的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v向坡度應與管道設計坡度一致，即 i=。 操作臺及下管 操作臺采用 20 槽鋼 上鋪 5cm 厚木板，預留 3m 3m 開口下管， d700 鋼筋砼管用 10 噸吊車吊裝下管。接口在頂進前先墊瀝青麻辮，瀝青麻辮偏于管縫外側放置，使頂緊后管里縫有 23cm 的深度，利用頂力將之壓實，管里縫再用水泥砂漿勾縫填實，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。同時為防止頂管導致的周圍土體的松動，在管壁外側上設置一根鉆有蜂 窩狀小孔的壓漿管（ d50mm 鋼管），以便頂管完成后對土體進行壓漿，使頂進管道與周圍土體之間無任何縫隙，防止管頂土層沉降。 將管道吊至導軌，安裝好工字鋼與頂鐵之后，開動頂管機向前頂進。為了減少摩擦阻力，可在管道底部鋪灑一層 23cm 厚的滑石粉。糾偏作業(yè)根據(jù)施工具體情況，可采取挖土校正法或頂鎬校正法實施。頂進過程中，每頂進 12m，應測量一次，在測量中如發(fā)現(xiàn)管 位偏差達 1cm，應及時校正糾偏。為使頂進管道與土層之間空隙填充密實，確保頂管段地層不沉降，并使鋪設管道與周圍地層形成整體，增加鋪設管道基礎的穩(wěn)固性，保證管道接口銜接完善，防止地表滲水與地下水進入管內(nèi)，在頂管完成后，將鉆有蜂窩狀小孔的壓漿管（ d50mm 鋼管）安裝在管頂部外側，通過壓漿管壓入水泥灰漿。當?shù)谝淮螇喝氲幕覞{壓力升至 ~ 時，穩(wěn)壓 5~10 分 鐘后，將壓力提升至 1~繼續(xù)壓入灰漿，穩(wěn)壓 10— 20 分鐘后，再將壓力提升至 ~ ,壓滿灰漿為止。 閉水試驗 為確保工程質量，砼管穿越完畢后，應對所頂污水管道，進行閉水試驗。 四、 主要施工設備 為保證工程進度和質量，本工程擬投入以下主要設備： 東風吊車 10 噸 1 輛 運輸卡車 10 噸 1 輛 注漿泵 1 臺套 灰漿攬拌機 1 臺套 液壓頂管機 YDG— 500 型 1 臺套 電焊機 1 臺套 9挖掘、運土、提升設備 若干 鼓風機 1 臺套 低壓照明設備 1 套 發(fā)電機 50KW 1 臺套 1抽水泵 口徑 100mm 2 臺 1 測量儀器（經(jīng)緯儀與水準儀） 1 臺套 所有施工設備經(jīng)檢驗合格后方可進場施工。 為保證工程質量達到優(yōu)良，工程質量與工地全體人員的經(jīng)濟利益掛鉤，實行質量工資和質量風險抵押金制度。 測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設 2－ 3 個穩(wěn)固的后視點，以便互相校核。 頂管軸線與標高控制 本工程頂管測量按 200m 以內(nèi)的直線頂管測量方法，頂管方向與高程控制，可直接用置于井下測量平臺起始點上的激 光經(jīng)緯儀，對準頂管機上方的光靶即可。 頂管測量注意事項 由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。 每段頂進結束后，應重新進行一次管道的中心和高程的測量，每個接口 11 一點，錯口處測兩點。 必須按設計規(guī)定和施工規(guī)范進行操作，以免造成接頭處不平整，管道節(jié)口滲水等質量問題。 嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的施工方案。 頂進施工前，對頂進設備應進
電大資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1