【正文】 施序號(hào)控制要點(diǎn)實(shí)施措施1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2弱電間環(huán)境要求審核照度、溫度、濕度等參數(shù)3弱電間內(nèi)設(shè)備的布置繪制機(jī)房平面布置圖，注意滿足維修空間的需求4弱電豎井設(shè)備安裝繪制平面布置圖，做樣板間5系統(tǒng)接線標(biāo)識(shí)編制專項(xiàng)方案6弱電線路免受外界電磁場(chǎng)干擾編制專項(xiàng)方案3)專項(xiàng)施工方案名錄序號(hào)方案名稱備注1配管穿線施工方案?jìng)?cè)重線管、槽接地的連通性和對(duì)纜線的保護(hù)2纜線測(cè)試方案3設(shè)備、器具安裝方案4單系統(tǒng)測(cè)試方案5綜合測(cè)試方案弱電各聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)之間的聯(lián)調(diào)6系統(tǒng)標(biāo)識(shí)方案配合機(jī)電系統(tǒng)標(biāo)識(shí)方案的實(shí)施7系統(tǒng)接地方案二、 關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場(chǎng)后單獨(dú)編制施工方案。1)施工順序及與土建的配合如下圖：檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，填寫工序驗(yàn)收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號(hào)并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫中間檢查交接記錄墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝的管道位置地面防水層施工（做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫中間檢查交接記錄第一次蓄水試驗(yàn)，合格后填寫中間檢查交接記錄和隱檢記錄衛(wèi)生潔具安裝抹地面底灰（保護(hù)防水層）固定管卡及各種潔具固定卡貼墻，地面面磚第二次蓄水試驗(yàn)安放各種潔具管道試水合格土 建安 裝2)質(zhì)量控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置地漏的安裝高度、與防水的做法地漏與地磚的排布?jí)Υu與出墻管線的排布臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等。1)工藝流程：地腳螺栓敷設(shè)復(fù)驗(yàn)混凝土澆注設(shè)備定貨模板支設(shè)放線設(shè)備基礎(chǔ)圖紙審核2)關(guān)鍵控制點(diǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。設(shè)備基礎(chǔ)例圖如下：電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖和剖面圖。豎井內(nèi)管道的施工：豎井內(nèi)管道支架通常采用型鋼制作，形成整體結(jié)構(gòu)，且每層至少設(shè)置一副。在豎井管道的底部，要設(shè)置牢固的支架，防止整根管道向下移動(dòng)。豎井內(nèi)管道施工時(shí)，一般選擇水平運(yùn)輸條件較好、門洞較大的底層或地下室管井口作為管子等材料的輸送口，通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的垂直吊運(yùn)逐層向上安裝。豎井內(nèi)管道施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做好試壓試驗(yàn)、通球試驗(yàn)等，交付防腐、保溫施工和土建隔墻砌筑。洞口、套管檢查表采用消項(xiàng)管理。(3)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。(4)進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔，不得用電、氣焊開孔。(6)切斷管子時(shí)，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺。(8)管徑在20mm以下的鋼管連接時(shí)必須用管箍連接，管徑在25mm 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接。(10)鋼管安裝時(shí)，無(wú)彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒，無(wú)法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。(12)暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。如有油污需用丙酮除掉。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。PvcU排水管粘接連接示意圖3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)700－100mm。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。穿樓板的管段須做防水處理，無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。公共建筑內(nèi)，在連接4個(gè)以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。檢查口（清掃口）或檢查井的最大距離DN（mm）507590110125160距離（m）1012121520206)立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。管道設(shè)計(jì)伸縮量不應(yīng)大于下表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見下圖：7)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實(shí)后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個(gè)。8)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。②、明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。(2)阻火圈的分類：阻火圈分兩種，即A、B型。B型阻火圈稱為暗裝式或不可開式阻火圈，于管道安裝前或管道安裝過(guò)程中埋于樓板或墻壁內(nèi)。灌水高度視其立管高度。(2)通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。(2)管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。具體做法詳見右圖：(4)溫度較低時(shí)，凝固時(shí)間為2－3min。1)采暖系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試 壓沖 洗防 腐散熱器安裝保 溫2)管道安裝(1)干管安裝要按設(shè)計(jì)要求控制好坡向、坡度，設(shè)計(jì)未注明按i=。(2)管道變徑采用偏心變徑（頂平），變徑距三通不小于200mm。接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于一個(gè)管徑且不小于100mm，接口焊縫距管道支架邊緣不小于50mm。立管垂直度不大于2mm/m。(2)通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。1)散熱器組對(duì)與安裝工藝流程：編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外接條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆1) 防腐保溫通則(1)所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。(3)管道保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，不能顛倒工序。(4)管道、風(fēng)管保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。(5)管道保溫需要合理安排以保證一個(gè)完整的保溫。保溫釘、膠粘劑需要采用合格的產(chǎn)品。保溫的風(fēng)管在承托支架位置設(shè)置硬木做風(fēng)管的承拖和保溫。在管托支座位置用有關(guān)管道相同規(guī)格的保溫材料填充在管外壁及支座間的空隙內(nèi)，然后將多余保溫材料與支座齊口切平。保溫材料依據(jù)設(shè)備形狀剪裁成滿足設(shè)備保溫需求的形狀并需要緊貼密封，不可遺留任何間隙。防火分區(qū)前后1米范圍內(nèi)，風(fēng)管不應(yīng)有保溫內(nèi)襯里裝置。外型設(shè)計(jì)能夠滿足裝拆時(shí)不會(huì)使保溫材料受破損。法蘭的接口位置需要留出一定間隙方法蘭的拆除。安裝實(shí)例如下圖：防腐保溫后管道標(biāo)識(shí)示意衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置及減振形式施工，工程中經(jīng)常采用如下幾類減震形式：(1)懸吊的水平管道的減振，安裝節(jié)點(diǎn)見右圖：2)設(shè)備減震安裝通則：為達(dá)到設(shè)計(jì)的抗震要求，在旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備上安裝減振裝置。減振器不得引起設(shè)備的改變。下圖為類似工程事物照片及示意圖，本工程待設(shè)備選型后按設(shè)計(jì)設(shè)備要求相應(yīng)調(diào)整。1)管道試壓(1)為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。(3)試壓方法管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無(wú)管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓。，； Mpa（）。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。(5)試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。(2)沖洗步驟：①.管路在試壓合格后進(jìn)行清洗。③.向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。⑤.清洗合格后再裝上拆下的部件。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。 1)照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。2)配電柜的試運(yùn)行。在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子、感應(yīng)電是否符合廠家要求。3)設(shè)備單機(jī)調(diào)試(1)所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。畢后，簽署調(diào)試報(bào)告。吊運(yùn)工具使用手動(dòng)電葫蘆進(jìn)行，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上。水泵安裝、測(cè)試后，進(jìn)行起重設(shè)施（葫蘆、吊軌等）的安裝工作，方便日后維修。(2)為保護(hù)水泵設(shè)備，水錘消除器的安裝可參照下圖進(jìn)行：(3)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接部位不應(yīng)松動(dòng)；②.滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃；③.軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35~60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；④.電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。暗裝消火栓箱（消防電梯前室）固定參見下圖：消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。4)消火栓配件安裝消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，安裝電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。(2)根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求，通過(guò)計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。中間的管卡最大距離見表：鋼管名稱鋼 管 直 徑mmΦ1520Φ2532Φ405