【正文】 722 天內(nèi)完成本工程；計(jì)劃開工日期 2022 年 12 月19 日，計(jì)劃竣工日期 2022 年 12 月 10 日，具體開工日期以 接到業(yè)主或總包單位書面通知為準(zhǔn)。在施工中將采用我公司成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配置勞動(dòng)力需用計(jì)劃，以保證各施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，我們還將為土建工程、幕墻工程、電梯工程、各指定分包工程、精裝飾等早日創(chuàng)造施工面，以利于其進(jìn)場(chǎng)施工 ，并做好施工配合協(xié)調(diào)工作，使之同步達(dá)到計(jì)劃工期要求。 在施工過程中，因有關(guān)條件變化，安裝作業(yè)被迫中斷，我方將會(huì)與業(yè)主及有關(guān)方面研究，采取有效對(duì)策，確保節(jié)點(diǎn)進(jìn)度目標(biāo)和總進(jìn)度目標(biāo)。 施工總進(jìn)度計(jì)劃 施工總進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力需用峰值圖詳見附表四。在毛坯施工的同時(shí)特別要注重對(duì)各機(jī)電系統(tǒng)的圖紙進(jìn)行進(jìn)一步的深化設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，重點(diǎn)做好相互之間的產(chǎn)品保護(hù)工作。 在光坯施工中，要特別做好與裝飾工程的前后工序施工配合，我項(xiàng)目部管理體系中專門配置特定的人員負(fù)責(zé)配合裝飾工程的施工，配制適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)人員，根據(jù)本工程中不同區(qū)域內(nèi)不同的裝飾等級(jí)，注重機(jī)電系統(tǒng)的毛坯工程到位率和裝飾光坯施工中的施工面配合、產(chǎn)品保護(hù)等，保證不同區(qū)域的裝飾施工時(shí)機(jī)電安裝工程的進(jìn)度和工序的前后搭接，同時(shí)實(shí)行施工產(chǎn) 品質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制，保證相互之間工序穿插時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品保護(hù)。如配電間或發(fā)電機(jī)房的通風(fēng)、散熱和事故后的排煙處理等問題，也應(yīng)注意母線槽、橋架、基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋鐵及預(yù)留孔的設(shè)置及相關(guān)系統(tǒng)的 安裝等問題，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接?？刹捎盟絻x或連通管找平，以達(dá)到基礎(chǔ)槽鋼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，一般情況下，低壓柜的基礎(chǔ)槽鋼底部與地坪持平。 3）搬運(yùn)配電設(shè)備等電器設(shè)備工作中，要特別注意產(chǎn)品的保護(hù)。也不能碰撞、摩擦。接地應(yīng)可靠，離墻距離、帶電部位安全距離必須符合規(guī)范要求，必須便于維修人員在安全位置操作和觀察儀表。安裝后手車式柜的手車推拉應(yīng)靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。抽屜式柜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。 6）母線槽不能在地上拖拉， 吊裝時(shí)吊索規(guī)格根據(jù)起吊重量采用白棕繩或套上橡皮管的鋼絲繩，安裝好后應(yīng)做好防潮、防塵措施。以防損壞設(shè)備。 1) 母線槽的檢查 應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容： 、無損壞。附件配套正確、數(shù)量足。接頭連接必須用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓，力矩值符合相應(yīng)的規(guī)范值。 500V 兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、 PE 排、相與外殼之間的絕緣，不低于 20MΩ。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。 母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間。 4) 母線槽拼接 吊裝拼接時(shí)必須注意不損壞母線槽，吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。 拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號(hào)。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過 10mm。 為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測(cè)量絕緣電阻，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 5) 相位校驗(yàn) 母線槽拼接完成后必須要進(jìn)行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。 2）預(yù)制加工： ：管徑為 20mm 及以下時(shí)，用拗棒彎管。 ：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。 ：采用套絲板、套絲機(jī)。 3）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。管箍連接加φ 6 圓鋼焊接跨接“ ”，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管 箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于 2 扣；管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度不少于連接管徑的 倍，連接管口 的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。無彎時(shí) 45m；有一個(gè)彎時(shí) 30m；有二個(gè)彎時(shí) 20m；有三個(gè)彎時(shí) 12m。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成 900 彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。 7)暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 30 30mm；角鋼支架 25 25 3mm。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均 勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm；中間的管卡最大距離如下表： 表 ) 鋼管中間管卡最大距離一覽表 敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑（ mm） 15~20 25~32 32~40 50~65 65 以上 管卡間最大距離（ m） 支架或沿 墻明敷 壁厚 2mm 剛性鋼導(dǎo)管 壁厚 ≦ 2mm 剛性鋼導(dǎo)管 _ _ 剛性絕緣導(dǎo)管 3）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。 5）接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。 圖 ..) 管內(nèi)穿線 1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、 B、 C 相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。帶線采用φ 2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10～ 15cm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好 ） 。 3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 ：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒 內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。 6）管內(nèi)穿線 在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 ，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長 2 倍后再進(jìn) 行纏繞）。 9）線路檢查及絕緣搖測(cè)： ：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄 ”。 燈具安裝 施工程序 施工準(zhǔn)備 → 檢查燈具 → 燈具支吊架制作安裝 → 燈具安裝→ 通電試亮 → 清理接線盒 → 開關(guān)、插座接線 → 開關(guān)、插座安裝 本工程各種規(guī)格型號(hào)的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等。 ：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。 架上燈具安裝 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)燈具安裝位置的鋼構(gòu)架形式加工制作燈具支架，如鋼構(gòu)架為“工”字型或“ [”型鋼，則在型鋼上打孔，采用螺栓固定燈具支架；如果鋼構(gòu)架為柱狀，燈具支架的安裝采用抱箍的形式固定。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。通電運(yùn)行 24 小時(shí)無異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 ：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)