第六章曲柄壓力機-在線瀏覽
2024-08-07 02:26本頁面
【正文】 時，壓力機還有可能發(fā)生過載。確認沖壓的工作負荷曲線無論在哪一位置都不超出壓力機的許用負荷曲線，而且由于工作負荷曲線隨材料的變化和加工條件的變化而變化，因此，許用負荷要留有充分的余地。另外，工作負荷不僅包括沖壓變形力，而且要加上與變形力同時存在的其它工藝力，如壓料力、彈性卸料力、彈性頂件力、推件力等。已知落料力為200kN，拉深力為100kN，壓料力為10kN。所以，拉深要在滑塊位移為24mm時開始，在位移為o(即下止點)時結(jié)束；落料必須在拉探開始前結(jié)束，則落料在滑塊位移為26mm時開始；而壓料在落料開始時便起作用，且隨著滑塊的下行壓料力而增大，由于拉深壓料彈簧一般選擇剛度較小、而自身高度比拉深行程大得多的彈簧，所以，為了方便起見，可近似認為壓料力在拉探過程中保持不變。JH23—40壓力機的許用負荷曲線各處均高于工作負荷曲線，所以適用于該落料拉深復(fù)合工序。這個功是在較短的時間里完成的，而一個工作周期內(nèi)較長的時間曲柄壓力機是在空程運轉(zhuǎn)。這樣，電動機功率可以大為減小。如果該能量得不到及時補充或補充不足，滑塊必然逐漸減速，直至停止工作。沖壓功率與沖壓工藝性質(zhì)有關(guān)，因為進行不同的沖壓工藝時，需要的沖壓力大小不同，在沖壓力作用下走過的行程不同，所以、工件的變形功就不同；沖壓平均功率還與壓力機實際行程次數(shù)有關(guān)，行程次數(shù)越多，工作周期越短，則單位時間所做的功越大，沖壓平均功率便越大。大部分情況下都能滿足壓力機實際作業(yè)的需要。因此，在選用通用壓力機進行較大工作行程的沖壓工藝(如深拉深)時，或在通用壓力機上配用傳送裝置進行連續(xù)沖壓作業(yè)時，必須對壓力機的額定功率進行校核。功率不足雖然不像壓力不足那樣引起壓力機強度破壞，但可能導致主電動機過熱，引起燒損。己知：J23—，采用手工送料，壓力機的實際行程次數(shù)n＝28次／min，％。S＝6310324103＝1512J W2＝F4．輔助裝置如果輔助裝置用得恰當，不但可以提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，而且還可增加安全性，所以，選用壓力機時，對于各種輔助裝置也應(yīng)該給予考慮。因此，在考慮輔助裝置的必要性時，應(yīng)該認真權(quán)衡其利弊才能決定取舍。因此，安裝和調(diào)整沖模不但要熟悉壓力機和模具的結(jié)構(gòu)性能，而且要嚴格執(zhí)行安全操作制度。模具安裝的一般順序（指帶有導柱導向的模具）：①根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機滑塊的高度，使滑塊在下止點時其底平面與工作臺面之間的距離大于沖模的閉合高度。帶有模柄的沖模，應(yīng)使模柄進入模柄孔，并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。③將壓力機滑塊上調(diào)3～5mm，開動壓力機，空行程1～2次，將滑塊停于下止點，固定住下模座。如上模有頂桿，則應(yīng)將壓力機上的卸料螺栓調(diào)整到需要的高度。下面我們從壓力機的能力、結(jié)構(gòu)、操作、檢修及模具使用等方面對此加以論述。這對壓力機部件壽命、模具壽命及避免超負荷使壓力機破壞都是至關(guān)重要的。超負荷對壓力機、模具及工件等均有不良影響，避免超負荷是使用壓力機的最基本條件。使用中可以通過這些現(xiàn)象的出現(xiàn)來判定是否超負荷。工作負荷曲線超出許用負荷曲線，將出現(xiàn)：①曲柄發(fā)生扭曲變形；②齒輪破損；③連接鍵損壞；④離合器打滑、過熱。2．對壓力機結(jié)構(gòu)的正確使用單點壓力機在偏心載荷作用下
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