第六章曲柄壓力機(參考版)
2025-06-30 02:26本頁面
【正文】 15 / 15。除上述各項外，壓力機定期檢修保養(yǎng)，還應(yīng)包括傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及各種輔助裝置功能的檢查維修。因此，應(yīng)該定期進行精度檢查，發(fā)現(xiàn)精度下降，應(yīng)及早地使其恢復(fù)，以免影響沖壓產(chǎn)品的精度以及模具壽命。另外，空氣中水分過多會使機器生銹，引起電磁閥和各種氣缸的活塞動作不良，故應(yīng)注意在供氣管的初始端附近安裝脫水裝置，并經(jīng)常檢查保養(yǎng)。(5)供氣系統(tǒng)的檢修 供氣系統(tǒng)一旦漏氣，必使氣壓降低，使氣動部分動作不良。輸油管、接頭有無漏油，如有漏油需立即更換密封件，漏出的油一旦粘附在離合器或制動器上，將影響其功能，造成危險，故應(yīng)特別注意。(4)給油裝置的檢修 壓力機各相對旋轉(zhuǎn)和滑動部分如果給油不足，自然引起燒損，出現(xiàn)故障。如有松動，應(yīng)立即擰緊。緊固量可參照設(shè)計說明書來確定。有油出入，說明拉緊螺栓松動。因此，檢查和維修其動作的操作電路，旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)，電磁閥和空氣源等都是十分必要的。離合器、制動器動作要準確，指定停止位置的誤差較大時就必須調(diào)整。而且主電動機電流值增大。間隙過大將使動作時間延遲，密封件磨損，需氣量增大，造成不良影響；而間隙過小或摩擦盤的齒輪花鍵軸滑動不良，返回彈簧破損等，將造成離合器、制動器脫開時。定期檢修的目的，就是通過每日、每周、每月、每半年或一年進行檢查維修，使壓力機始終保持完好的狀態(tài)，以保證壓力機的正常運轉(zhuǎn)和確保操作者人身安全。工作完畢后，應(yīng)使離合器脫開，然后才能切斷電源，清除工作臺上的雜物，用布揩拭，并在未涂油漆部分涂上防銹油。板料沖裁時，不應(yīng)讓兩塊坯料重疊在一起進行沖裁。嚴格遵守壓力機操作規(guī)程，一定要在離合器脫開后，才可以啟動電動機。因此正確操作是安全使用壓力機的重要環(huán)節(jié)，必須給予充分重視。通常壓力機工作臺面尺寸應(yīng)比沖模下模座大50－70mm，以保證模具能正確可靠地安裝在臺面上。對于閉合高度較小的模具，應(yīng)加墊板安裝。此外，在大工作臺上使用小模具進行沖壓作業(yè)，盡管沖壓力不大，也多半會引起振動，故應(yīng)特別注意。用小型模具進行沖壓作業(yè)時，應(yīng)在工作臺面積較小的單點壓力機上進行。滑塊平衡裝置，應(yīng)在每次更換模具后，根據(jù)模具的重量加以調(diào)整，保證平衡效果。因此，操作者必須充分了解所使用的壓力機的離合器、制動器的結(jié)構(gòu)，而且，每天開機前都要試車檢查離合器、制動器的動作是否準確、靈活、可靠。壓力機的離合器、制動器是確保壓力機安全運轉(zhuǎn)的重要部件。有適當?shù)拈g隙對改善潤滑、延長使用壽命是必要的?？捎孟旅娴姆椒z驗：在滑塊向下行程進行沖壓時，用手指觸?；瑝K側(cè)面，在下止點如有振動，說明間隙過大，必須進行調(diào)整。雙點壓力機在承受偏心負荷時不產(chǎn)生附加力矩。M使滑塊傾斜，加快了滑塊與導(dǎo)軌間的不均勻磨損。標稱壓力超負荷，將出現(xiàn)①作業(yè)聲音異常，振動大；②曲柄彎曲變形；③連桿破損④機身出現(xiàn)裂紋；⑤有過載保護裝置的則保護裝置產(chǎn)生動作。電動機功率超負荷，將引起：①電動機的電流增高，電動機過熱，②單次行程時，每次作業(yè)的減速都很大；③連續(xù)行程時，隨著作用次數(shù)的增加，速度逐漸減小，直至滑塊停止運轉(zhuǎn)。超負荷將出現(xiàn)如下現(xiàn)象。尤其是偏心負荷時，使用壓力需低于標稱壓力很多。1．壓力機能力的正確發(fā)揮壓力機的使用者必須明確所使用壓力機
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