曲柄壓力機(jī)的曲柄滑塊工作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-29 00:20本頁面
【正文】 感謝學(xué)校四年來給我的栽培，如果不是學(xué)校四年來對我的栽培，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)不會順利完成。正如一位網(wǎng)友所說:畢業(yè),忽然感到人去樓空,忽然間往日活躍在眼前的面孔全消失了,自己走后,不會帶走什么,也不會留下什么,只有在自己一個(gè)人的時(shí)候,獨(dú)自懷念那睡了幾年的床,那走了幾年的路,那生活了幾年的學(xué)校,那相處了幾年的舍友,還有那做了兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)。既然自己選擇了這一行,就要愛這一行,這是我對自己未來工作的要求。但四年后的我,卻對它產(chǎn)成了濃厚的興趣。在設(shè)計(jì)的工程中,我們也因?yàn)槟承┑胤降挠^點(diǎn)不一樣而爭吵過,但我們最終能夠達(dá)成共識. 做畢業(yè)設(shè)計(jì)這段時(shí)間是我們在學(xué)校的最后階段,畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成也代表了大學(xué)學(xué)習(xí)的結(jié)束。因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)的工作量較大，一個(gè)人單獨(dú)做，根本無法完成。做任何事情都要積極，不要等到事情不能再拖的時(shí)候再去做。在做設(shè)計(jì)的時(shí)候，我領(lǐng)悟到了一句話：做什么事情一定要向前趕。但是苦中有樂，我相信苦盡甘來。參考文獻(xiàn)[1]孫桓、陳作摸 葛文杰主編， 機(jī)械原理（第七版） 北京 高等教育出版社，2006[2]彭文生 李志明 黃華梁主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 北京 高等教育出版社 2002[3]李繼慶 陳作摸主編 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 北京 高等教育出版社 1999[4]王淑仁 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 科學(xué)出版社 書號 030176014 [5]徐灝 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(第2版) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2004[6]周開勤 機(jī)械零件手冊(第五版) 北京 高等教育出版社 2004[7]范有發(fā) 沖壓與塑料成型設(shè)備 機(jī)械工業(yè)出版社 2010致謝轉(zhuǎn)眼間，為期兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于接近尾聲了，這也象征著我們的大學(xué)學(xué)習(xí)的生涯也要結(jié)束了。中、 小型壓力機(jī)通常采用稀油分散潤滑。按供油方式分為分散潤滑和集中潤滑。采用鈣基或鈉基潤滑脂潤滑時(shí)，可以克服機(jī)械油潤滑的缺點(diǎn)，但由于其流動性差，內(nèi)摩擦系數(shù)大，故不宜在高速運(yùn)動的運(yùn)動副內(nèi)使用，也不便實(shí)現(xiàn)循環(huán)潤滑。機(jī)械油在運(yùn)動副內(nèi)產(chǎn)生的油膜承壓低，容易外流，對周圍環(huán)境造成污染。在 N68 號機(jī)械油中加入 25%的二硫化鉬粉劑，均勻混合后便成為二硫化鉬油劑；若在鈣基潤滑脂或鈉基潤滑脂中加入 3%～5%的二硫化鉬粉劑，均勻調(diào)制后成的二硫化鉬油劑，該潤滑脂外觀呈灰色。鈣基潤滑脂外觀呈淡黃色到褐色，而鈉基潤滑脂外觀呈深黃色到暗褐色。通用壓力機(jī)一般采用的潤滑介質(zhì)有稀油和稠油兩種。液壓式過載保護(hù)裝置的優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)精度高，超載解除后能自動恢復(fù)保護(hù)功能，而且可以將保護(hù)壓力調(diào)節(jié)得低于公稱壓力。在一般情況下壓力表開關(guān)為關(guān)閉。若壓力調(diào)得過低，當(dāng)壓力機(jī)工作壓力較低時(shí)，卸荷閥即打開，壓力機(jī)則達(dá)不到公稱壓力為了避免上述兩種情況，設(shè)有壓力繼電器 9，用來控制過高或過低的油源壓力。溢流閥調(diào)整不當(dāng)或失靈將引起液壓泵壓力過高或過低，影響壓力機(jī)的正常工作。當(dāng)卸荷閥閥芯移動時(shí)，閥芯上的斜面螺母觸動限位開關(guān)，限位開關(guān)迫使液壓泵電動機(jī)的電源和離合器的控制線路切斷，液壓泵停止供油，壓力機(jī)也緊急停車。為使液壓墊內(nèi)的連桿支承座抬起，當(dāng)壓力機(jī)在公稱壓力下工作時(shí)，液壓墊中的油壓使卸荷閥中的單向閥關(guān)閉，但進(jìn)油端的油壓及彈簧的作用力之和大于輸出端的總壓力，因此壓力機(jī)可以正常工作。Ja31 160 型開式四點(diǎn)壓力機(jī)的液壓保護(hù)裝置，該壓力機(jī)每個(gè)液壓墊都設(shè)有卸荷閥，其中一個(gè)液壓墊還設(shè)有限位開關(guān)。第七章 總裝設(shè)計(jì)壓力機(jī)在工作時(shí)，由于模具調(diào)整不當(dāng)或者重疊沖壓發(fā)生過載現(xiàn)象，這種過載現(xiàn)象可能使壓力機(jī)損壞，如連桿螺紋破壞、 螺桿彎曲或斷裂，甚至機(jī)身變形和斷裂。見GBGB5780～5790等。六角頭螺栓按其頭部支承面積大小及安裝位置尺寸，可分為六角頭與大六角頭兩種；頭部或螺桿有帶孔的品種供需要鎖緊時(shí)采用。螺栓的品種很多，有六角頭和方頭之分。從經(jīng)濟(jì)考慮，應(yīng)優(yōu)先選用商品緊固件品種。①已知軸瓦的內(nèi)徑為d=200mm,軸瓦的工作長度L=270mm,曲軸轉(zhuǎn)速為32r/min,1. 核算比壓 所以有公式 2 核算pv 核算表明最初所確定的軸承材料是合適的,: 圖62 滾動軸承選用與校核 本滾動軸承是用于調(diào)節(jié)裝置,不經(jīng)常使用,且受力較小, =2700N,Fr=5500N,軸承轉(zhuǎn)速為500r/min,裝軸承處的軸頸可在30～40mm,范圍內(nèi)選擇,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有輕微沖擊,預(yù)期壽命為L’h=5000h.:有公式根據(jù)手冊查表,故此時(shí) 1）初步計(jì)算當(dāng)量動載荷p,根據(jù)式查表的fp=～,在此取為fp=查表的X=,取Y=: 2）根據(jù)公式求軸承的基本額定動載荷值 3）按照軸承的選用手冊選擇C==:1）查手冊,知深溝球軸承f0=,則相對應(yīng)軸向載荷為 ～,～.2)用線性插值法求Y值. 故X= Y=3)求當(dāng)量動載荷P 4)驗(yàn)算6307軸承的壽命 故所選用的6307軸承。及尺寸合適，形狀如圖51所示： 圖61選擇軸承的配合，參考手冊，選用H7/e6為軸承的配合。 ——蝸輪包角 蝸桿材料為20Cr鋼滲碳淬火. 所以因?yàn)? ,所以仍可用. 蝸桿蝸輪的圖分別如下圖33和圖34所示: 圖42 圖43第六章 軸承的選用及緊固件的選用由于曲軸受沖擊較大,參考同類型壓力機(jī), 連桿與曲軸接觸, .初步擬訂軸承的尺寸如下： =250mm L=270mm H =6mm B=10mm根據(jù)曲軸上滑動軸承的工作條件，承受的載核較大，查手冊選用鉛青銅Zcupb30材料較符合要求，為滿足要求，現(xiàn)對所選材料校核。 ——蝸輪包角——蝸輪的齒形系數(shù),根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)查表的——蝸輪的許用彎曲應(yīng)力取 因?yàn)?2000N*m , 查圖的所以蝸輪材料采用HT20—40查《機(jī)械傳動動與曲柄壓力機(jī)》表345,由于封閉高度調(diào)節(jié)裝置只是短時(shí)工作,且考慮到平衡器的作用,蝸輪實(shí)際傳遞的扭矩遠(yuǎn)小于2000N*m,屬于非滿載工作,因此蝸輪仍可用.: 有蝸桿接觸應(yīng)力計(jì)算公式如下 式中——常數(shù),當(dāng)蝸桿材料為鋼,蝸輪材料為銅時(shí), =14850。滑塊的材料，常用的是HT2040，球墨鑄鐵，ZG35鑄鐵，也可用A0鋼板焊接，為了提高滑塊的耐磨性，導(dǎo)向面上還要鑲上一層酚醛壓布板。目前普通開式壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向長度和滑塊寬度之比L1：，對于長導(dǎo)向的滑塊L1： 圖57表51滑塊低面要固定下模。 導(dǎo)軌與滑塊應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙,間隙小,導(dǎo)向準(zhǔn)確,但過小,則會出現(xiàn)發(fā)熱、拉毛和燒黑現(xiàn)象,造成導(dǎo)軌與滑塊接觸面迅速磨損. 導(dǎo)軌與滑塊的間隙大小隨壓力機(jī)形式和導(dǎo)軌間距離而異,～圖56滑塊導(dǎo)向部分的形狀如下圖，單陵式應(yīng)用較廣，其中V形用于小型開式壓力機(jī)，鋸齒形用于中型以上壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向長度分為長導(dǎo)和短導(dǎo)向兩種，下表所例為開式壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向長度和滑塊，導(dǎo)軌主要尺寸，可供設(shè)計(jì)參考。4）校核調(diào)節(jié)螺桿螺紋的強(qiáng)度螺距 又已知H=190mm 則[]=55Mpa 故所確定的連桿及調(diào)節(jié)螺桿尺寸合適, 圖54 圖55常見的曲柄壓力機(jī)的導(dǎo)軌有兩種基本類型,即V形左右對稱布置的導(dǎo)軌和四角布置的導(dǎo)軌,前者主要用于開式壓力機(jī),后者用于中型和大型壓力機(jī).滑塊的工作要求：滑塊的導(dǎo)向面必須與底平面垂直. 。2）校核連桿大小端支撐的壓強(qiáng)大
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