機械原理課程設(shè)計--曲柄壓力機機構(gòu)設(shè)計(參考版)
2025-06-07 18:05本頁面
【正文】 4 擬解決的主要問題 1）壓力機傳動系統(tǒng)采用多級傳動，滿足多種工件的制造要求，改善傳統(tǒng)壓力機加工對象單一的局限性； 2）在滿足強度，剛度的條件下，對機身結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，力求節(jié)約成本，結(jié)構(gòu)簡單，保證穩(wěn)定性，并盡量減少振動和噪音； 3） 壓力機具有單次沖壓和連續(xù)沖壓的功能，提高生產(chǎn)率，降低工人勞動強度； 4）壓力機具有過載保護裝置，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。當(dāng)材料放在凹凸模之間時，即能進行沖裁工藝，制成工件。 曲柄壓力機的工作原理 電動機通過三角帶，將運動傳給大皮帶輪，從而通過齒輪把運動傳給曲軸，連桿套在曲軸上，下端與滑快鉸接，因此就將齒輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑快的往復(fù)運動。 4）、電機和飛輪的正確選擇與合理 設(shè)計是獲得足夠能量的基礎(chǔ)。 2）、傳動機構(gòu)影響壓力機的整體布置、外形尺寸、美觀以及重量 和成本。因此，我國沖壓設(shè)備行業(yè)和企業(yè)需以戰(zhàn)略的思路和有效的措施應(yīng)對當(dāng)前的機遇和挑戰(zhàn)。近年設(shè)計制造的許多產(chǎn)品，其技術(shù)性能指標(biāo)已經(jīng)接近或達(dá)到世界先進水平，在宜人性方面也取得了長足進步。傳動系統(tǒng)是曲柄壓力機的重要組成部分，其作用是將電機的運動和能量按照一定要求傳給曲柄滑塊機構(gòu)。用機械壓力機加工的板料沖壓代替的鑄件和鍛件，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)和形狀的不同，其生產(chǎn)成本可降低 50～ 70%，零件重量減輕 30～ 50%，材料消耗量減少 30～ 60%。據(jù)有關(guān)質(zhì)料介紹，用機械壓力機生產(chǎn)的零件，在汽車行業(yè)中，對卡車占總零件數(shù)的 45～ 55%，對轎車、大卡車為 60～75%，在電機電器行業(yè)中占 60～ 80%，在無線電行業(yè)中占 85%，在日用制品行業(yè)中占 98%。它們主要用于沖裁、落料、切邊、彎曲、拉延和成形等加工工序，在汽車農(nóng)機、電子。其中機械驅(qū)動源的液壓化、兼容機械壓力機和液 壓機雙方優(yōu)點，體現(xiàn)了未來壓力機的突出特征，例如球頭連桿壓力機，機械 — 液壓 壓力機，液壓 — 機械壓力機等。 在這種背景下，國外壓力機設(shè)計、制造者們、在傳統(tǒng)的機械壓力機上經(jīng)反復(fù)各種嘗試，最近終于設(shè)計制造出一些具有新創(chuàng)見的壓力機面市。 國外目前現(xiàn)狀，曲柄壓力機，近 30 年來主要以批量生產(chǎn)在板沖和模鍛中被廣泛使用，專門化程度越來越高，朝著高速度、高精度、自動化方
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