【正文】 6挖掘機(jī)司機(jī)417裝載機(jī)司機(jī)318砼輸送車司機(jī)619自卸汽車司機(jī)820發(fā)電機(jī)機(jī)械手121壓風(fēng)機(jī)機(jī)械手122通風(fēng)機(jī)機(jī)械手123砼拌和機(jī)機(jī)械手224地質(zhì)鉆機(jī)操作人員325地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)人員326隧道監(jiān)控量測(cè)人員327合 計(jì)150、竣工日期開工日期：X；竣工日期：X。隧道總體施工進(jìn)度計(jì)劃分施工準(zhǔn)備階段、主體工程施工階段、工程收尾階段共三個(gè)階段，各階段具體完成的內(nèi)容見“總體施工進(jìn)度安排表”。2主體工程施工階段用10個(gè)月時(shí)間（2011年3月20日～2012年2月20日），主要完成隧道開挖、支護(hù)、襯砌、路面、及裝飾工程（包括中隔墻）。詳見： “XX隧道施工進(jìn)度橫道圖”。施工設(shè)備配置遵循科技含量高、性能優(yōu)良、生產(chǎn)效率高、環(huán)保性能好的原則進(jìn)行設(shè)備組合匹配，使施工設(shè)備的配置充分體現(xiàn)先進(jìn)性、適用性，配置數(shù)量以滿足施工需要為前提，使用過程中充分挖掘設(shè)備的潛力，做到均衡生產(chǎn)，確保使用，降低機(jī)械使用成本。隧道主要施工設(shè)備配備見“隧道主要施工機(jī)械設(shè)備配備表”。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)到有關(guān)部門辦理相關(guān)資質(zhì)及計(jì)量認(rèn)證證書，獲得試驗(yàn)檢測(cè)資格后，負(fù)責(zé)隧道工程及本標(biāo)段其它工程的試驗(yàn)、檢測(cè)、監(jiān)測(cè)工作。主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備配備表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量狀態(tài)萬能材料試驗(yàn)機(jī)（100t）浙江肯特WEW1000B型浙江 臺(tái)1全新萬能材料試驗(yàn)機(jī)（30t）浙江肯特WE300E型浙江 臺(tái)1全新電動(dòng)壓力機(jī)DYE2000KN無錫臺(tái)1全新標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀FHBS80型北京臺(tái)1全新水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH40B天津臺(tái)1全新水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)ZS15型無錫臺(tái)1全新水泥膠砂攪拌機(jī)JJ5無錫臺(tái)1全新混凝土坍落筒TLY1北京個(gè)6全新水泥抗折抗壓恒應(yīng)力機(jī)BC300D型北京臺(tái)1全新智能混凝土抗?jié)B儀天津臺(tái)1全新混凝土攪拌機(jī)HJW60型天津臺(tái)1全新水泥凈漿機(jī)NJ160A型無錫臺(tái)1全新砂漿稠度儀145型天津臺(tái)1全新石子壓碎值儀φ150mm滄州臺(tái)1全新針片狀規(guī)準(zhǔn)儀國標(biāo)滄州臺(tái)2全新微波爐P70D20N1LM1(SO)佛山臺(tái)1全新電子天平Y(jié)P2001天津臺(tái)2全新磅秤ACSA系列上海臺(tái)1全新臺(tái)秤100Kg上海臺(tái)1全新電子控溫干燥箱HB101北京臺(tái)1全新電動(dòng)脫模器LQ200D型北京臺(tái)1全新全站儀TS02POWER2〞日本臺(tái)3全新水準(zhǔn)儀DSZ2蘇州臺(tái)3全新為確保施工過程中，物資材料供應(yīng)及時(shí)，且質(zhì)量、數(shù)量滿足工程需要，工程物資（包括鋼材、油料、炸藥、爆破器材、水泥、粉煤灰、外加劑、防水材料、裝飾材料、砂石料等）由項(xiàng)目部統(tǒng)一按計(jì)劃供應(yīng)，其它非工程物資和小型材料由施工隊(duì)自行購買。供應(yīng)廠商檢測(cè)試驗(yàn)中心X項(xiàng)目部招標(biāo)確定發(fā)貨通知施工隊(duì)物資部門物資供應(yīng)計(jì)劃供應(yīng)廠商項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備物資部物資申請(qǐng)計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃工程物資其他物資說明：物流鏈計(jì)劃鏈控制鏈信息鏈物資管理業(yè)務(wù)流程圖主要材料需求量表序號(hào)材料名稱單 位數(shù)量1鋼 材t14522水 泥t85633砂石料m31284454油 料t6725炸 藥t110 主要材料供應(yīng)計(jì)劃詳見《材料供應(yīng)計(jì)劃表》。臨時(shí)設(shè)施主要布置在隧道洞口及洞外路基兩側(cè)。生活辦公臨時(shí)設(shè)施有職工生活營地、管理人員辦公室、工地會(huì)議室、現(xiàn)場(chǎng)值班室等。施工便道：XX隧道施工便道從省道317線引入，利用當(dāng)?shù)?50m現(xiàn)有鄉(xiāng)道。施工用電：，在洞口線路右側(cè)設(shè)置一變電房，安裝1臺(tái)1250KVA的變壓器。施工用水：XX隧道洞口上方設(shè)一個(gè)300 m3蓄水池，采用拉水車將松溪河內(nèi)自來水站的水運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。高壓供風(fēng)：隧道進(jìn)口建壓風(fēng)站一座，安裝6臺(tái)20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，供應(yīng)進(jìn)口施工用風(fēng)。風(fēng)管懸掛于一側(cè)邊墻，高壓風(fēng)管、水管安裝在通風(fēng)管同側(cè)臨時(shí)水溝上方。隧道兩側(cè)分別設(shè)置排水溝，排水溝不得侵入砼襯砌基礎(chǔ)，并防止基礎(chǔ)被積水浸泡。施工通訊：采用手機(jī)與無線對(duì)講機(jī)相結(jié)合的聯(lián)絡(luò)方式。棄碴場(chǎng)坡腳按設(shè)計(jì)施作防護(hù)，頂面恢復(fù)植被，做好環(huán)境保護(hù)和防止水土流失。按照國家疾病預(yù)防與控制工作的總體布署和要求，施工營地生活、辦公用房建筑面積指標(biāo)按“施工營地建筑面積指標(biāo)表”計(jì)算?；炷翑嚢枵?XX隧道拌合站設(shè)置1臺(tái)JS750的混凝土攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)隧道噴射混凝土生產(chǎn)，拌合站占地400 m2，設(shè)有1個(gè)加蓋碎石料倉，1個(gè)加蓋砂倉，一個(gè)散裝水泥庫、外加劑庫。見“主要臨時(shí)工程數(shù)量及用地計(jì)劃表”。具體指隧道開挖時(shí)，應(yīng)盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)次數(shù)、擾動(dòng)強(qiáng)度、擾動(dòng)持續(xù)時(shí)間及擾動(dòng)范圍。掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺宜采用短進(jìn)尺，支護(hù)應(yīng)緊跟開挖面。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和隧道監(jiān)控量測(cè)貫穿于整個(gè)隧道施工過程，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)隧道掌子面前方圍巖構(gòu)造及水文情況、監(jiān)控量測(cè)隧道圍巖變形、隧道支護(hù)與襯砌結(jié)構(gòu)受力情況，以及時(shí)改變穩(wěn)定圍巖的輔助措施和調(diào)整初期支護(hù)參數(shù)或修改襯砌結(jié)構(gòu)類型，確保隧道施工安全和隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。隧道從XX隧道出口單頭掘進(jìn)，采用自制鉆孔臺(tái)架配合鑿巖機(jī)鉆孔、人工裝藥、挖掘機(jī)配合側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴、自卸汽車出渣。隧道明洞采用分層明挖，明洞結(jié)構(gòu)采用就地模筑全斷面整體式鋼筋砼襯砌，隧道采用普通鉆爆法施工。鑿巖鉆孔臺(tái)車并輔以風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，IV、V級(jí)圍巖地段采用人工配合挖掘機(jī)及風(fēng)稿進(jìn)行開挖，局部可施以小炮松動(dòng)施工。第二步：安排隧道進(jìn)出口洞頂截水溝和坡頂截排水設(shè)施修建，截排水設(shè)施完工后進(jìn)行洞口土石方施工。待中隔墻澆注完成后，再進(jìn)行側(cè)導(dǎo)洞開挖、主洞擴(kuò)挖及支護(hù)施工。第五步：再進(jìn)行路面混凝土施工。第七步：收尾配套及清理場(chǎng)地，編制竣工文件和安排工程驗(yàn)交。具體施工方案為：① 中導(dǎo)洞先貫通：根據(jù)隧道整體式雙跨連拱設(shè)計(jì)斷面和洞口所具備的施工條件，在隧道出口連拱部位進(jìn)行中導(dǎo)洞開挖并使其貫通，中導(dǎo)洞采用全斷面法開挖，中導(dǎo)洞開挖V級(jí)圍巖臨時(shí)支護(hù)參數(shù)：φ22砂漿錨桿長2m、φ8鋼筋網(wǎng)20*20cm、每60cm一榀I16型鋼拱架、噴射20cm厚C25混凝土。每3米一環(huán)。臺(tái)車就位后，利用中導(dǎo)洞鋼架支護(hù)，對(duì)襯砌臺(tái)車穩(wěn)定性定位加固后，進(jìn)行澆筑砼施工。③ 側(cè)導(dǎo)洞施工：側(cè)導(dǎo)洞斷面形式采用弧型，在洞口超前長管棚施工完畢后，首先進(jìn)行隧道左側(cè)導(dǎo)洞開挖施工，左側(cè)導(dǎo)洞開挖進(jìn)尺超過30m后，進(jìn)行隧道右側(cè)導(dǎo)洞開挖施工；側(cè)導(dǎo)洞開挖采用全斷面法施工，V級(jí)圍巖和Ⅳ3級(jí)圍巖地段每循環(huán)開挖進(jìn)尺均按一榀鋼架間距進(jìn)行，Ⅳ級(jí)（除Ⅳ3級(jí)淺埋外）圍巖地段每循環(huán)開挖進(jìn)尺均按兩榀鋼架間距進(jìn)行；側(cè)導(dǎo)洞開挖內(nèi)側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)與中導(dǎo)洞臨時(shí)支護(hù)相同，側(cè)導(dǎo)洞鋼拱架支護(hù)注意與主洞邊墻鋼拱架的連接方式和連接部位。隧道主洞采用臺(tái)階法施工方案，在左側(cè)隧道主洞開挖前，對(duì)中導(dǎo)洞右側(cè)進(jìn)行單側(cè)加橫向支撐，確保中隔墻不被破壞。在隧道進(jìn)洞口拱部120176。洞內(nèi)V級(jí)、Ⅳ級(jí)圍巖采用雙排φ42小導(dǎo)管超前支護(hù)，小導(dǎo)管采用人工風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔及安裝施工；長管棚與小導(dǎo)管均采用單液注漿泵進(jìn)行注漿施工。隧道鉆爆開挖采用微振爆破技術(shù)，周邊采用光面爆破施工技術(shù)；堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉”的施工原則。②隧道出碴:采用挖掘機(jī)扒碴、側(cè)卸裝載機(jī)裝碴、自卸汽車無軌運(yùn)輸。①防排水：隧道各防排水管線溝槽按設(shè)計(jì)施工；防水板采用無射釘鋪設(shè)工藝，利用自制防水板臺(tái)車采用懸吊法鋪設(shè)防水板。③隧道主洞襯砌施工：隧道襯砌采用自制整體式液壓鋼模臺(tái)車施工。兩側(cè)隧道主洞開挖成洞進(jìn)尺均超過60m后，進(jìn)行隧道二次襯砌施工。隧道內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)坑內(nèi)支撐在鋪設(shè)防水層、綁扎鋼筋時(shí)，拆一段施工一段，保證施工安全。洞口及明洞土方及表層風(fēng)化石方采用機(jī)械自上而下分層開挖，按高度每2m為一層施工，按照設(shè)計(jì)坡率清刷邊坡，以人工配合機(jī)械逐層開挖，接近坡面時(shí)采用人工刷坡，以防破壞坡面穩(wěn)定性和整體性，邊坡清刷到位后及時(shí)進(jìn)行邊仰坡錨噴支護(hù)。洞口及明洞土石方施工應(yīng)根據(jù)隧道進(jìn)出口地形和開挖揭露的工程地質(zhì)條件，結(jié)合邊仰坡的穩(wěn)定性，本著“早進(jìn)晚出”的原則確定隧道進(jìn)出口明暗洞交接位置。洞口及明洞土石方開挖分兩部進(jìn)行，先開挖支護(hù)隧道拱部以上范圍，為暗洞施工提供工作面。明洞邊墻采用暗挖的施工方法，為保證施工安全，邊墻設(shè)置臨時(shí)鋼支撐、錨、網(wǎng)、噴支護(hù)。明洞混凝土統(tǒng)一采用襯砌臺(tái)車立內(nèi)模，外模采用竹膠板，拉桿內(nèi)撐，外拉采用在邊仰坡埋設(shè)錨桿的方法，按照明洞襯砌的有關(guān)要求進(jìn)行施作。（2）、洞口及明洞工程施工工藝見圖見“洞口及明洞工程施工工藝詳圖”砼澆筑綁扎鋼筋、立模明洞邊墻開挖模板臺(tái)車就位明洞邊墻支護(hù)測(cè)量放線拆模養(yǎng)護(hù)洞門施工天溝及護(hù)網(wǎng)施工第一層明洞邊仰坡開挖人工修整邊仰坡邊仰坡支護(hù)明洞及邊仰坡開挖一層暗洞施工施工準(zhǔn)備完成拱部以上開挖適宜時(shí)機(jī) 洞口及明洞工程施工工藝流程圖隧道采用普通鉆爆法施工。裝藥前，所有炮眼全部用高壓風(fēng)吹洗；嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量施作。隧道施工堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。（1）、鉆爆法施工方法鉆爆設(shè)計(jì)：以正洞Ⅳ級(jí)圍巖正臺(tái)階法開挖為例進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，其它各級(jí)圍巖參照其設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并在實(shí)際施工中不斷優(yōu)化爆破參數(shù)，以取得最佳爆破效果。測(cè)量放線：鉆孔前測(cè)量放樣，準(zhǔn)確繪出開挖輪廓線及周邊眼、掏槽眼和輔助眼的位置。每次測(cè)量放線的同時(shí)，要對(duì)上次爆破斷面進(jìn)行檢查，利用隧道開挖斷面量測(cè)系統(tǒng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)最佳效果。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及數(shù)量，未經(jīng)主管工程師同意不得隨意改動(dòng)。準(zhǔn)確定位鑿巖機(jī)鉆桿，使鉆孔位置誤差不大于5cm，保持鉆孔方向平行，嚴(yán)禁相互交錯(cuò)。以內(nèi)。裝藥結(jié)構(gòu)：根據(jù)巖石強(qiáng)度選用不同猛度爆速的炸藥，有水地段及周邊眼選用乳化炸藥，其余均用2號(hào)巖石硝銨炸藥。嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，采用合理的間隔裝藥結(jié)構(gòu)，盡量使炸藥沿孔深均勻分布。起爆網(wǎng)絡(luò)：采用孔內(nèi)控制微差起爆網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，施作中增大爆破起爆段別，增加起爆間隔時(shí)間，采用113段7個(gè)段別非電雷管間隔起爆系統(tǒng)。清除危巖：爆破后經(jīng)通風(fēng)排塵，40分鐘后先由專職安全員進(jìn)入掌子面，確認(rèn)無危險(xiǎn)源后再由爆工配合挖掘機(jī)清除隧道拱頂、巖壁松動(dòng)的石塊，保證出碴機(jī)械人員的安全。采用裝載機(jī)裝碴，挖掘機(jī)配合扒碴，自卸車運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行隧道出碴。超欠挖檢測(cè)及處理：采用激光斷面儀對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)欠挖部位立即采用風(fēng)鎬或放小炮處理，對(duì)超挖部位采用噴射混凝土分層回填，確保超挖處密實(shí)無空洞。準(zhǔn)確確定圍巖光面爆破技術(shù)參數(shù)。并根據(jù)爆破參數(shù)及爆破效果，及時(shí)修正爆破參數(shù)。掘進(jìn)工班未按照光爆要求作業(yè)時(shí)，爆破員、安全員有權(quán)拒絕裝藥放炮。炸藥庫庫管員在發(fā)爆破器材時(shí)，對(duì)未申請(qǐng)光爆索的掘進(jìn)工班，不得發(fā)放其它爆破器材。管棚定向采用2m長的C25混凝土套拱，套拱基礎(chǔ)必須落在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，套拱混凝土導(dǎo)向墻在明洞外輪廓線以外施作。管棚鋼管規(guī)格：管棚采用外徑φ108mm，壁厚6mm的熱軋無縫鋼管制作，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊接φ10加勁箍，管壁四周鉆4排φ12mm壓漿孔，鉆孔間距為15cm,呈梅花形布置，施工時(shí)鋼管沿隧道周邊以1176。尖錐段長20cm。每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過總鋼管數(shù)的50％。施工時(shí)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，鋼管沿隧道周邊以1176。鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔便頂進(jìn)一要根鋼管。長管棚注漿采用水泥漿液，注漿參數(shù)：水泥漿液水灰比為1：1（重量比），注漿壓力：～。注漿采用BW250/50型注漿機(jī)，穩(wěn)壓10分鐘。施工準(zhǔn)備奇數(shù)孔鉆孔頂管接管設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備工字鋼混凝土套拱施工注 漿注漿站布置安孔口止?jié){塞連接止?jié){管開 挖漿液配制注漿效果檢查補(bǔ)充注漿合格不合格現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)漿液設(shè)計(jì)效果檢查偶數(shù)孔鉆孔頂管接管超前長管棚施工工藝流程圖（2）、超前小導(dǎo)管注漿加固支護(hù)超前小導(dǎo)管為φ42mm壁厚4mm的無縫鋼管，鉆設(shè)φ8mm壓漿孔，鋼管以10176。小導(dǎo)管前端10cm作成錐形以便插入，其后300cm范圍內(nèi)鉆4排φ8孔，間距10cm，梅花形布置，尾部100cm范圍內(nèi)不鉆孔，尾端焊Ф6鋼筋加強(qiáng)箍，如下圖。打入小導(dǎo)管后，鋼管尾部和鋼架焊成整體。單層小導(dǎo)管施工示意圖ⅠⅠⅠ—Ⅰ工字鋼φ42小導(dǎo)管L=工字鋼噴砼φ42小導(dǎo)管注漿材料采用水泥凈漿液，水泥漿水灰比：1:1，水泥標(biāo)號(hào)為425，具體配合比及注漿壓力由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓10分鐘后，進(jìn)漿量仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求注漿量時(shí)，可以結(jié)束注漿。施工工藝見“小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)施工工藝流程圖”小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備噴混凝土封閉掌子面注 漿注漿站布置漿液配制