沖壓畢業(yè)設(shè)計(jì)殼體的落料拉深工序的沖壓工藝分析-在線瀏覽
2024-08-06 06:30本頁面
【正文】 和導(dǎo)套的高度可根據(jù)拉深凸模與拉深凹模工作配合長度決定．設(shè)計(jì)時(shí)可能高度出現(xiàn)誤差，應(yīng)當(dāng)邊試沖邊修改高度。外形落料的工藝性：該帶凸緣筒形件屬于中等尺寸零件，外形復(fù)雜程度一般，尺寸精度要求一般，因此可采用落料工藝獲得。此工件為帶窄凸緣圓筒形工件，要求外形尺寸，沒有厚度不變的要求。工件底部圓角半徑r＝,外形尺寸為220mm， 220mm的公差等級為IT12級，滿足拉深工序?qū)ぜ畹燃壍囊蟆Ｓ梢陨戏治隹芍?，圖示零件具有比較好的沖壓工藝性，適合沖壓生產(chǎn)。采用單工序模生產(chǎn)方案二：落料－拉深復(fù)合模沖壓。方案三：拉深采用級進(jìn)模生產(chǎn)。方案二只需一副模具生產(chǎn)效率高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。通過對上述三種方案的分析比較，該件若能一次拉深，則其沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。2）送料方式：是中小批量生產(chǎn)，采用手動(dòng)送料方式，能簡化模具結(jié)構(gòu)，更能節(jié)約成本。 4）導(dǎo)向方式：為確保零件的質(zhì)量及穩(wěn)定性，選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。5）卸料方式：本模具采用正裝結(jié)構(gòu)，落料件的廢料靠剛性卸料板從凸凹模上刮下，筒形拉深件靠上模回程時(shí)打桿和推件塊的共同作用把其從凸凹模中頂出。其主要的內(nèi)容包括計(jì)算毛坯直徑、確定拉深次數(shù)及相關(guān)尺寸等。所以它的工序只有一個(gè)：拉深。=d1178。+4d2h1++178。d3178。根據(jù)t/D100=100=≈，查沖壓手冊表420得h1/d1=。d凸/d=280/≈,屬窄凸緣筒形拉深件。首次拉深時(shí)一般采用平面壓邊裝置。一般來說再次拉深所需要的壓邊力較小，而提供壓邊力的彈性力卻隨著行程而增加，所以要用限位裝置。 采用過小的R凸、R凹和Z會(huì)使拉深過程中摩擦阻力與彎曲阻力增加，危險(xiǎn)斷面的變薄加劇，而過大的R凸、R凹和Z則會(huì)減小有效的壓邊面積，使板料的懸空部分增加，易于使板料失穩(wěn)起皺，所以對拉深都不利。 壓力計(jì)算本制件拉深時(shí)需要采用壓邊圈。因此，實(shí)際應(yīng)用中，在保證變形區(qū)不起皺的前提下，盡量選小的壓邊力。而不能簡單地按壓力機(jī)公稱壓力大于工藝壓力的原則去確定壓力機(jī)的規(guī)格，否則可能發(fā)生壓力機(jī)超載而損壞?！? 故選用JB36200B 表三JB36200B所選擇壓力機(jī)的相關(guān)參數(shù) 壓力機(jī)型號JB36200B公稱壓力（KN）2000公稱壓力行程（mm）13滑塊行程（mm）400滑塊行程次數(shù)（次/分鐘）18最大裝模高度（mm）600裝模高度調(diào)節(jié)量（mm）250導(dǎo)軌間距離（mm）2430滑塊底面前后尺寸（mm）1150工作臺(tái)板左右尺寸（mm）2350工作臺(tái)板前后尺寸（mm）1250 排樣設(shè)計(jì) 確定零件的排樣方案設(shè)計(jì)模具時(shí)，條料的排樣很重要。根據(jù)該零件的圖形分析可知：筒形件是由落料件后續(xù)拉深成型的。其排樣簡圖如下：圖2 條料寬度、導(dǎo)尺間寬度和材料利用率的計(jì)算查表取得搭邊值為a=2mm和a1=。進(jìn)距的計(jì)算：由s=D+ a1, mm?？v向剪板條數(shù)：n1===3條余69mm每條落料個(gè)數(shù)：n2===落料工序板料利用率： = 代入數(shù)據(jù) n1＝3 n2＝4 D=284mm得 ==%橫向剪板條數(shù)：n1===4條余92mm每條落料個(gè)數(shù)：n2===3條余75mm落料工序板料利用率： = 代入數(shù)據(jù) n1＝4 n2＝3 D=373mm得 ==%因此采用縱排或橫排均可以。它不僅影響拉深件的質(zhì)量與尺寸精度，而且影響拉深模的壽命以及拉深是否能夠順利進(jìn)行。 本模具的拉深間隙查表得出：Z1/2== 拉深模的圓角半徑凸模、凹模的選用在制件拉深過程中有著很大的作用。但是凸、凹模的圓角半徑也不易過大，過大的圓角半徑，就會(huì)減少板料與凸模和凹模端面的接觸面積及壓邊圈的壓料面積，板料懸空面積增大，容易產(chǎn)生失穩(wěn)起皺。 拉深前的毛坯取未注公差尺寸的極限偏差。 凸模長度一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要而確定的，拉深凸模的L長度可按下式計(jì)算：L=H固+H凹H低式中：H固———凸模固定板的高度（50mm） H凹———凹模的高度(210mm) H低———裝配后拉深凸模的端面低于落料凹模端面的高度，根據(jù)板厚太小，確定H低=5mm則：L =210mm+50mm5mm=255mm該模具凸模因?yàn)楦叨容^大，為了防止淬火變形，除了采用工作部分局部淬火（硬度58—62HRC）外，材料用T10A優(yōu)質(zhì)工具鋼。為了加強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，這里把凸凹模做成整體式的，不必再作凸凹模固定板。再按其標(biāo)準(zhǔn)選擇具體結(jié)構(gòu)尺寸見表31。查標(biāo)準(zhǔn)件的資料。所以此制件不能采用標(biāo)準(zhǔn)模架。因?yàn)槟＞叩姆忾]高度H應(yīng)該介于壓力機(jī)的最大封閉高度Hmax=600mm和最小封閉高度Hmin之間，一般?。? Hmax5mm≥H≥Hmin+10mm由此可以看出，要想讓制件順利加工和從模具上取出，只有使模
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