【正文】 ctical knowledge production, a cold stamping die (Blanking Die drawing) the actual design of the training, so as to nurture and enhance our ability to work independently. 2. Consolidate and expand the school with about Die designed courses, master cold stamping die design methods and steps. 3. Cold stamping die design to master the basic skills, such as puting, graphics, design and inspection manuals, and so familiar with the standards and norms. Keyword: Cold stamping Blanking Drawing 目 錄 第一章 前言（緒論） ..................................1 第二章 工件的工藝分析 設(shè)計題目與要求 .....................................2 對沖壓件進(jìn)行工藝分析 ...............................2 工藝方案的分析和確定 ...............................3 主要工藝參數(shù)計算 ...................................4 毛坯尺寸 ......................................4 確定是否用壓邊圈 ..............................4 確定拉伸次數(shù) ..................................4 確定各次拉伸的直徑 ............................4 計算各工序沖壓力 ...................................5 落料拉深工序 ...................................5 拉邊時的壓邊力 .................................5 總壓力計算 ....................................5 沖孔沖裁力 ....................................5 第三章 模具壓力中心的的確定 ...........................6 第四章 模具主要尺寸的確定 .............................6 模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 ................................6 模具工作部分的尺寸和公差的確定 .................... 6 計算落料凸、凹模刃口尺寸 .........................6 計算拉深凸、凹模工作部分尺寸 .....................6 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 .....................................7 卸料、壓邊彈性元件的確定 ...........................7 確定卸料彈簧 ....................................7 確定壓邊彈性元件 .................................7 沖裁件的排樣 ......................................8 第五章 模具凸凹模的校核 ...............................9 凹模高度的校核 ....................................9 凸模的長度校核 ....................................9 第六章 選擇沖壓設(shè)備 ...................................10 第七章 沖壓工藝單 .....................................11 第八章 模具的裝配 .....................................12 裝配零件清單 .....................................13 裝配步驟 .........................................14 結(jié)論 ....................................................15 致謝 ....................................................16 參考文獻(xiàn) ...............................................16 肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 第一章 前 言 沖壓是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。模 具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。用模具生產(chǎn)零件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，是其它加工方法所不能比擬的?，F(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平地提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。一般采用壓力機(jī)進(jìn)行零件加工，一臺普 通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，而高速壓力機(jī)的生產(chǎn)效率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。顯而易見，模具作為一種專用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的作用和地位正日趨上升。 圖 1 電器開關(guān)網(wǎng)芯零件圖 對沖壓件進(jìn)行工藝分析 根據(jù)制件的材料、厚度、形狀及尺寸，在進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計和模具設(shè)計時，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： 1） .該制件為圓形拉深件，因此在設(shè)計時，毛坯尺寸的計算是一個重點(diǎn)。 3） .制件不大，可能需要經(jīng)過多次拉深。 4） .沖裁間隙、拉深凸凹模間隙以及每道拉深工序的高度的確定，應(yīng)符合制件的要求。 肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 工藝方案的分析和確定 1)、 工藝方案分析 根據(jù)該零件的形狀特征，該產(chǎn)品屬于拉伸件，需要進(jìn)行落料、沖孔、拉伸三道工序。 方案二：先落料，拉伸與沖孔復(fù)合。 方案四：落料、拉伸、沖孔復(fù)合，組成復(fù)合模。 方案一： 形位精度相對較底，但是模具結(jié)構(gòu)較簡單，制造周期較短，生產(chǎn)成本不高，對精度要求不太高，中小批量生產(chǎn)比較合適，對于模具的磨損修復(fù)也比較容易。 方案三： 由于是單工序模，模具結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本底，但是生產(chǎn)效率底， 生產(chǎn)批量不大，產(chǎn)品的形位精度不高，生產(chǎn)不太安全。 方案五： 采用級進(jìn)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造周期長，生產(chǎn)成本高，因此只有在大量生產(chǎn)中才較合適。 肇慶工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021屆畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 主要工藝參數(shù)計算 計算拉深工序間尺寸：為了計算拉深工序間尺寸必須先確定拉深次數(shù)從而確