保健食品生產(chǎn)管理工藝要點(diǎn)-在線瀏覽
2024-08-06 06:18本頁面
【正文】 量差異，每板抽檢合格后驗(yàn)收，分裝板應(yīng)定人管理。(4)機(jī)器分裝：應(yīng)定人負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試與養(yǎng)護(hù)，分裝前應(yīng)試裝，并檢查裝量差異，外觀，試裝合格后方能開機(jī)，開機(jī)后應(yīng)定時(shí)抽樣檢查平均裝量，及時(shí)調(diào)整機(jī)器，試裝中不合格的膠囊應(yīng)返工處理。(6)分裝好的半成品裝入潔凈、干燥的容器中，密閉保存，防止吸濕，容器內(nèi)外應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號(hào)，然后轉(zhuǎn)入下工序或中間站。將囊外壁擦凈后，再按工藝要求打光。(1)包裝材料的預(yù)處理 ①玻璃瓶用飲用水刷洗干凈，最后用純水沖洗高溫滅菌干燥，清潔貯存。②盛裝塑料瓶蓋，瓶塞的外包裝應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)部清潔干燥。(2)用鋁塑包裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制熱封溫度。(3)數(shù)粒用具應(yīng)專人檢查、清洗j保管和發(fā)放。包裝結(jié)束后，應(yīng)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽領(lǐng)用數(shù)、實(shí)用數(shù)及剩余數(shù)。沖劑生產(chǎn)管理要點(diǎn)1. 原輔料的預(yù)處理(1)原輔料使用前需核對品名、規(guī)格和數(shù)量，并目檢，過篩，如為液體應(yīng)過濾，除去異物。剩余的原輔料應(yīng)立即退回中間站。 (2)配料前應(yīng)先核對原輔料品名、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)廠，應(yīng)與化驗(yàn)單相符，以防錯(cuò)投。 (4)對粘合劑的溫度、濃度、數(shù)量等技術(shù)條件，必須按品種、特點(diǎn)制定必要的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格控制操作。(5)稱量所用的衡器，使用前應(yīng)校正，并定期校驗(yàn)。(1)按品種規(guī)定控制干燥盤中的濕顆粒厚度、數(shù)量，干燥過程中應(yīng)經(jīng)常翻料，并記錄。(3)應(yīng)定期檢查烘箱溫度的均勻性。(5)干燥后的顆粒應(yīng)放涼后裝入潔凈的容器中下轉(zhuǎn)。(2)整粒機(jī)落料斗中應(yīng)裝有永久磁鐵，吸除意外進(jìn)入顆粘中的鐵屑。(4)制好的顆粒裝在潔凈的容器內(nèi)，容器內(nèi)外均應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)明品名、批號(hào)、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號(hào)，及時(shí)送中間站。(1)分裝前先接對半成品_韻品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量，應(yīng)與化驗(yàn)合格單相符。(3)機(jī)器分裝前應(yīng)試裝，檢查封口情況及裝量差異，試裝合格后方能開機(jī)生產(chǎn)，分裝過程中應(yīng)定時(shí)抽樣檢查裝量差異及封口，并及時(shí)調(diào)整機(jī)械或工具。(4)稱量、檢測所用的衡器，使用前應(yīng)校正，并定期校檢。(1)直接接觸藥品的
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