某公司質(zhì)量指標(biāo)定義手冊-在線瀏覽
2024-08-05 11:56本頁面
【正文】 ,不可能將和主要指標(biāo)有關(guān)的所有問題在手冊中加以闡述，在處理數(shù)據(jù)和累計公司總計時,與測量目標(biāo)相關(guān)的經(jīng)驗應(yīng)予以考慮。每次修訂，都將產(chǎn)生一個新的版本號，并附帶上修訂信息的描述，批準(zhǔn)日期和實施日期. 有關(guān)本手冊的任何問題或建議各所在部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)提交到公司辦公室。目的：用作結(jié)果度量，來確定過程是否按照規(guī)范化進(jìn)行零件生產(chǎn)和裝配。術(shù)語定義：廢品材料金額是廢品所使用的材料的價值。應(yīng)用/信息：廢品計算是直接向前的計算，直接從本單位的財務(wù)系統(tǒng)中得到其數(shù)值。返工率定義：花費在返工活動中時間的比例,由返工工時除以生產(chǎn)勞動工時或返工（返修）品的總數(shù)量除以總的生產(chǎn)數(shù)量得到。公式：返工率％＝（返工工時/總生產(chǎn)勞動工時）100％ 或（返工（返修）品的總數(shù)量/總的生產(chǎn)數(shù)量）100％基準(zhǔn)：％。這些時間可以是用在在制品，成品和外購部件或材料上。返工時間包括內(nèi)部的或外部的活動。生產(chǎn)勞動工時：直接/生產(chǎn)勞動工人工作時間總和（包括直接時間加上加班時間中的直接時間 部分）。任何再進(jìn)入生產(chǎn)過程的產(chǎn)品應(yīng)被認(rèn)為返工。該部分將根據(jù)返工的產(chǎn)品情況確定。10％20人8小時＝16 返工小時產(chǎn)品入庫檢驗合格率定義：產(chǎn)品入庫檢驗合格數(shù)量除以入庫檢驗總數(shù)量所得。公式：產(chǎn)品入庫檢驗合格率％＝（產(chǎn)品入庫檢驗合格數(shù)量/入庫檢驗總數(shù)量）100％基準(zhǔn)：％。公式：設(shè)備利用率％＝（設(shè)備開動臺時/可利用的總制度臺時）100%基準(zhǔn)：設(shè)備利用率的基準(zhǔn)值是80－85%。簡單起見，也可以只計算公司主要的生產(chǎn)過程/設(shè)備的設(shè)備利用。公式 生產(chǎn)效率 = 總產(chǎn)出成品工時數(shù) (到庫房) 100% 總工作小時數(shù)(直接人員和加班工時) 生產(chǎn)效率提高速率 = (年度生產(chǎn)效率 基 數(shù))100% 基 數(shù) 基數(shù)=根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時變化調(diào)整后的前一年年末值基準(zhǔn):生產(chǎn)效率的基準(zhǔn)對于每個產(chǎn)品都不同,應(yīng)由生產(chǎn)部根據(jù)基準(zhǔn)評測過程提出,目標(biāo)應(yīng)在每年年度計劃中建立.術(shù)語定義：總產(chǎn)出成品工時數(shù) (到庫房)是指完工入庫產(chǎn)品的件數(shù)乘以標(biāo)準(zhǔn)工時.注意:除非發(fā)生重大改變,.總工作小時數(shù)(包括加班)是指工人在測量時間內(nèi)工作的時間，庫 存周轉(zhuǎn)率定義：是指在一年的基礎(chǔ)上,庫存周轉(zhuǎn)的次數(shù). 下圖包含了整個物流鏈 目的：用作過程度量,以減少庫存運輸費用,改進(jìn)生產(chǎn)流程和質(zhì)量,減少浪費/非增值,并提高公司凈資產(chǎn)回報率。產(chǎn)品生產(chǎn)周期（TPc/t） (建議稿)定義:對于某一產(chǎn)品,在生產(chǎn)流程中,沿主要路徑,從原材料到成品需要的最長時間.目的：此項指標(biāo)用于優(yōu)化零件從原材料到成品所用的時間,減少過程庫存。（公司每種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期以1000件為計算單位）使用已確立的基準(zhǔn)來衡量本年度的改進(jìn)程度，不包括計劃外工時、周末或假期，包括最高成本材料、在制品、返修件和成品。目的：使生產(chǎn)過程清晰明了,挖掘可
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