【正文】 、后勤13普工14合計勞動力投入表工種按工程施工階段投入勞動力年月年月年月年月年月年月年月管工焊工鉗工鉚工電工儀表工油漆工起重工測量工司機供應保管員普工合計勞動力投入計劃分配圖第三章 質量目標及質量保證措施第一節(jié) 質量目標按照ISO9002質量標準和本公司質保體系文件要求，我們一定以良好的工作質量和服務質量，實現(xiàn)對用戶的承諾，把優(yōu)質的產(chǎn)品奉獻給用戶和社會，為此特制定本工程項目質量目標：單位工程質量一次交驗合格率100％；分部工程質量優(yōu)良率80％以上，主要分部必須達到優(yōu)良；分項工程質量優(yōu)良率在85％以上，主要分項必須達到優(yōu)良；確保優(yōu)良工程。項目總工程師：工程質量工作主管領導。工程管理部：負責施工人員上崗資格管理及組織培訓，全面協(xié)調現(xiàn)場施工質量與工期、安全的矛盾，負責成品保護、機工具管理及保證物資采購質量。主管工程師：負責制訂施工項目的具體質量標準及技術保證措施，指導施工。公司技術質監(jiān)處、工程管理處、經(jīng)營處等部門對本工程進行檢查指導及監(jiān)督。1. 質量管理措施及要求實施“精品”戰(zhàn)略，制定切實可行的創(chuàng)優(yōu)質量計劃，并貫徹在整個工程的施工全過程中。按ISO9002標準，本公司制定了三個層次的質量體系文件，明確規(guī)定各類人員的質量職責。認真做好各項施工準備施工前組織有關人員認真熟悉圖紙，領會設計要求，編制切實可行的施工方案，制定保證工程質量的技術措施，施工前對有關施工人員進行技術交底并填寫技術交底記錄。在施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，對工程質量實行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結合。嚴格工序質量控制，經(jīng)檢查上一道工序不合格不得進入下一道工序，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后才能隱蔽。作業(yè)人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導書的規(guī)定進行作業(yè)，保證工序質量符合要求，關鍵工序和特殊工序的施工，技術、質檢人員應跟班指導和檢查。成立QC小組，根據(jù)施工中所遇到的實際問題定項目、定目標開展質量控制活動。1定期或不定期召開現(xiàn)場質量會議，及時通報、分析工程質量狀況，強化施工人員的質量意識，布置質量整改。1設備到貨后應會同設備廠家、工程監(jiān)理進行開箱檢查，按裝箱單進行清點，作好記錄，各方簽字認可，以便及時發(fā)現(xiàn)設備是否有缺件或損壞，為以后安裝工作的順利進行打下良好基礎。1各大型設備在安裝前應編制詳細的作業(yè)指導書，報業(yè)主、監(jiān)理批準后實施，重點做好安裝、調試及成品保護。1建立質量信息系統(tǒng)，隨時收集反映質量情況，及時分析和處理質量問題，認真接受工程質量監(jiān)督機構的質量監(jiān)督。2. 質量預控及檢測質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。同時接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質量監(jiān)督機構的監(jiān)督。為保證工程質量，所使用的計量儀器儀表，都應在計量檢定合格證有效期內使用，所用施工測量及調校儀器、儀表的精度等級應滿足施工技術要求，以確保檢測的準確度。構筑物外（廠區(qū)）的管道等設施現(xiàn)暫未劃分。同一構筑物內的同一規(guī)格型號設備劃分為一個分項工程。第四章 安全保證體系及安全保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標在施工期內，杜絕重大人身安全事故和重大設備責任事故。專職安全員：負責檢查、監(jiān)督安全技術措施執(zhí)行情況，開展安全教育。工程管理部：系安全生產(chǎn)主管部門，安排與協(xié)調現(xiàn)場安全工作，全面協(xié)調現(xiàn)場安全與質量、工期的矛盾，負責安全生產(chǎn)的物資保障，安全技術措施及安全生產(chǎn)管理制度的貫徹落實和監(jiān)督檢查。各施工隊（組）：配合專職安全員做好隊（組）安全生產(chǎn)管理；施工作業(yè)人員遵守安全技術規(guī)程和操作規(guī)范，做好自我防護。1. 一般安全措施器材表序號器材名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂2安全帶條3鋁合金梯架4泡沫或干粉滅火器個5安全行燈變壓器臺配36V安全行燈6防毒面具套備用7安全標語牌塊8漏電保護器只注：根據(jù)現(xiàn)場實際，還可酌情增加。施工中，專兼職安全員應按交底內容進行檢查、落實。施工現(xiàn)場的坑、井、溝及各種孔洞必須設置可靠的圍欄、蓋板、警示標識等安全設施。對電氣盤柜等電氣設備，在搬運過程中要防止傾斜，防止碰撞、損壞，做好電氣設備的防盜、防損壞工作。設備出庫和安裝中，重點做好運輸、吊裝作業(yè)過程中的防護。防腐施工操作人員必須戴防塵毒、口罩、防護眼鏡等必要的防護用品。防腐場地應通風良好，必要時應設置排風扇進行人工機械通風。1因施工區(qū)域大，施工用臨時電源、電線采用電桿架設，并派專人維護。夜間施工應有足夠的照明，并設置夜間應急照明電源。1電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊；一、二次電線接線處有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡膠電纜。油漆、氧氣、乙炔應單獨存放，遠離火源、熱源處和人員密集區(qū)域，并應有消防設施及防毒、防火等安全標志。1在深溝、洞內施工時，應配備良好的通風設施，以防一氧化碳、沼氣窒息。第四節(jié) 緊急情況及事故處理措施設立專職（或兼職）人員負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)，負責日常、節(jié)假日及緊急情況的處理工作，并保持和業(yè)主、項目監(jiān)理及地方治安部門的經(jīng)常性聯(lián)系。第五章 施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 工期目標總工期為**天，開工日期為**年**月**日，竣工日期為**年**月**日。針對本工程的實際情況和工程量，結合我公司施工技術能力，借鑒我公司安裝類似工程的施工經(jīng)驗，將采取如下措施確保工期目標的實現(xiàn)：調集參加過類似工程的各類專業(yè)管理人員，組建適應本工程施工特點的、高素質、高效率的現(xiàn)場管理機構。配備滿足進度需要的、精良的施工設備和機工具。在收到中標通知書后**天內保證向業(yè)主提交詳細進度網(wǎng)絡計劃，包括主要設備進場和出場時間，工地主要材料的需求計劃，并每隔**天根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制新的施工進度計劃，確保工程按期完成。科學、合理、有序地組織施工，在確保質量和安全的前提下，安排加班及輪班作業(yè)，并按業(yè)主和監(jiān)理的要求組織突擊搶工；充分利用時間和空間組織立體化作業(yè)、平行流水作業(yè)，合理縮短工序間隙時間和分項、分部施工周期；對工作量大、施工工期長的沉淀池等項目，采取提前預制和兩班制，縮短安裝時間，保證足夠的試壓、試漏和調試時間。采用先進的施工工藝和先進的施工機械，提高工效，縮短安裝周期。定期檢查、分析、調整施工作業(yè)計劃和資源配置，避免和消除各種不利因素的影響，對施工進度采取動態(tài)管理，努力實現(xiàn)各分部計劃的完成以保證總進度計劃的順利實現(xiàn)。合理安排設備、材料、構件進場的順序和時間，使安裝過程的資源得到充分保證，防止出現(xiàn)停工待料、等待設備的現(xiàn)象，保證工程的順利進行。1在公司基地儲備必要的人員和機工具，以便在搶工需要時緊急增調進場。第四節(jié) 雨季施工措施暴雨、雷電等各種特殊天氣過程發(fā)生前后應按規(guī)定進行安全措施檢查和特別維護。在露天作業(yè)集中地點設置雨棚。使用電動設備前，必須按照規(guī)定穿戴并配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣保護裝置是否完好、可靠。在坑、槽、池等易積水地點設置足夠的抽水設備潛水泵、防止設備水淹、浸泡和受潮。第六章 施工技術方案第一節(jié) 機械設備安裝方案1. V型濾池的濾板及濾頭安裝濾板和濾頭在V型濾池中起頭著較為重要的作用，其安裝數(shù)量多，且安裝技術要求高，安裝中應嚴格控制好安裝質量。**mm以內；各濾池間水平誤差應在177。復測合格后，從每個濾池的縱向中心位置向兩側逐塊安裝，以避免產(chǎn)生累積誤差。**mm；②每個濾池間頂面水平誤差為177。**mm。在濾板固定后，應先清掃干凈接縫內塵地及雜物，然后，嚴格按施工圖要求用聚合水泥砂漿和**：**水泥砂漿分層填入接縫，并搗實。二、濾頭安裝濾頭安裝時，先將濾柄安在預埋濾板中的套管內，然后再安裝濾帽。**mm。根據(jù)我公司類似工程施工的經(jīng)驗，堰板安裝要求其均布溢流口的相對標高誤差在177。為達到以上要求，堰板的制作與安裝采取以下措施：嚴格控制堰板制作質量①要保證堰板安裝后各沉淀池相對標高誤差在**mm以內，在制作過程中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在**mm內，故需采用專用模具進行沖壓加工，達到溢流口均布且相對標高誤差在**mm內。堰板的安裝標高具有可調性為滿足安裝后的堰板標高的可調性，堰板安裝螺孔應為長孔，以便堰板上下調整。標高測量采用水準儀與自制連通管配合進行精確測量。3. 行車式虹吸排泥機安裝工藝沉淀池行車式虹吸排泥機是凈水廠中極為重要的設備之一，現(xiàn)以虹吸排泥機安裝為例進行闡述。一、行車式虹吸排泥機主要結構該機主要由行車箱梁、端梁、驅動裝置、反沖洗潛水泵、刮泥板、抽氣潛水泵、排泥及吸泥管架、行程控制機構、電氣控制系統(tǒng)等組成。首先啟動抽氣用潛水泵為水射器提供壓力水，抽吸排泥管路的空氣，使之形成虹吸排泥。三、安裝工藝流程沉淀池兩側軌道基礎復測→軌道安裝→行車架組裝→驅動裝置安裝→排泥管安裝→抽氣、反沖洗潛水泵安裝→刮泥板安裝→行程控制機構安裝→電氣控制系統(tǒng)安裝→單機試運轉?；A檢查合格后，放出軌道安裝基準線，同時將標高基準點固定于池頂，并作出標記，以此作為軌道安裝檢驗的基準。鋪設完后隔幾組固定螺栓，用水準儀調好標高，用經(jīng)緯儀調好直線度；軌道的坡差允差為軌道長（**m長）的**/**，應每**m測1點，全行程內高低差不大于**mm；同一截面內軌道的相對標高差不超過**mm；軌道接頭處偏移不超過**mm，軌道接頭處伸縮縫間隙應符合設計要求，允差為+**mm；軌道跨度偏差不超過177。軌道找正后應把緊所有連接螺栓并無松動現(xiàn)象。安裝時要打開行走輪的軸承蓋，清洗后加上潤滑脂并用手盤動，行走輪應轉動靈活，無卡阻，否則應進行處理后再組裝橋架。欄桿接頭焊縫光滑，無毛刺。安裝驅動裝置時應清洗減速器，清洗干凈后加注潤滑油。先可調松一些，待試車時再調緊。刮泥裝置安裝時，注意刮泥板與池底的間隙，應符合設備技術文件要求。安裝角度應符合設計要求。本體包括風機、電機底座等。二、安裝工藝流程基礎復測→開箱檢查、清洗→本體吊裝就位→本體找平找正→二次灌漿→精平→附件安裝→電氣系統(tǒng)安裝→單機試運轉。合格后將上表面打成麻面。清洗齒輪箱內齒輪，檢查清洗潤滑、冷卻系統(tǒng)應暢通。風機的縱、橫向安裝水平應在主軸和進氣和排氣口法蘭面上測量，其偏差不應大于**/**。按圖安裝進氣過濾器、進氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器等附件，并單獨支承與基礎連接牢固。加注潤滑油，接通冷卻系統(tǒng)冷卻水。1負荷試運行時，軸承溫度不應超過**℃，潤滑油溫度不應超過**℃，**min內溫升不應大于**℃，負荷試運行時間不少于**h。認真檢查有無損傷，手動是否靈活可靠，開啟無卡塞現(xiàn)象。鑄鐵（鋼）閘門安裝允許偏差必須符合隨機文件的規(guī)定。**mm。安裝完畢，及時將絲桿涂上黃油并包裝保護。6. 泵類設備安裝工藝泵類設備安裝必須按施工圖和設備隨機文件要求施工。出廠時已裝配并調整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導下進行。對于整體安裝的泵，縱、橫向水平應符合設備技術文件的規(guī)定。解體安裝的泵，縱、橫向安裝水平偏差均不應大于**/**，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平儀測量。②若驅動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。泵的試運行應在生產(chǎn)廠家指導下會同業(yè)主進行。，必須符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231—98）的規(guī)定以及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差，對于工字梁懸掛起重機不應大于**mm。**mm。**mm。軌道接頭連接應符合有關規(guī)定。鏈式電動葫蘆的鏈輪槽應保持在同一鉛垂面上，鏈條在運行時不應有歪扭、卡住和嚴重磨損現(xiàn)象。4mm主、端梁鉸接S≤10m177。8. 設備安裝工藝措施一、施工工藝流程注：△為質量控制點。設備開箱時，應在業(yè)主和設備供貨商、監(jiān)理等有關人員參加下，根據(jù)裝箱清單，按下列項目進行檢查，并作出記錄：①箱號、箱數(shù)以及包裝情況；②設備的名稱、型號和規(guī)格；③裝箱清單、設備技術文件資料及專用工具；④設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；⑤需要記錄的其它情況。應將基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。10+2010與其他設備有機械聯(lián)系的177。1設備的找正調平的測量位置，當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：①設備的主要工作面；②支承滑動部件的導向面；③保持傳動部件的導向面或軸線；④部件上加工精度較高的表面；⑤設備上為水平或鉛垂的主要輪廓面；找正調平設備用的墊鐵應符合設備技術文件之規(guī)定，無規(guī)定者，應符合下列規(guī)定：①每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵；②墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；③相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為**－**mm；④設備底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵。因通用設備較多，本標書僅針對凈水廠的主要設備編制施工技術方案。管道為盤卷包出廠，規(guī)格小于或等于**的管，可用手直接調直；大于或等于**的管，調直一般在較為平整的地面上進行。管道宜用專用