【正文】 ⑥當(dāng)工藝管道內(nèi)介質(zhì)為污泥時(shí)，測(cè)溫元件應(yīng)加裝保護(hù)套管。④測(cè)量元件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于介質(zhì)流速最大處，即保證測(cè)溫元件末端越過流速中心線一定尺寸。對(duì)于污泥介質(zhì)，取源部件按HG51687，選擇法蘭引出連接。不能選擇振動(dòng)較大、介質(zhì)流動(dòng)緩慢或阻力部件附近處。對(duì)于外方供貨儀表，應(yīng)先與業(yè)主、監(jiān)理商定好是否由我方承擔(dān)調(diào)校、外方應(yīng)出具相應(yīng)的保證儀表質(zhì)量的技術(shù)、檢驗(yàn)文件，外方儀表多為智能儀表，應(yīng)嚴(yán)格按說明書等相關(guān)技術(shù)文件來進(jìn)行檢查、調(diào)整。安裝中嚴(yán)禁摔打、碰撞。戶外儀表箱的安裝應(yīng)具有防雨、防雷措施。固定牢靠，盤、柜、箱安裝垂直度每米允許偏差**mm，相鄰兩盤頂部高度偏差**mm，盤間接縫應(yīng)小于**mm。作好隱蔽工程檢查記錄，該質(zhì)量控制點(diǎn)按AR等級(jí)執(zhí)行。內(nèi)外防腐良好，接地可靠。預(yù)埋管應(yīng)盡量減小彎頭個(gè)數(shù)，盡量加大彎曲角度，彎曲半徑應(yīng)大于**倍管外徑，彎曲處表面應(yīng)無裂紋、無凹陷。二、儀表管預(yù)埋熟悉整個(gè)廠區(qū)地下管網(wǎng)分布、道路分布及設(shè)備土建基礎(chǔ)位置，選擇合理的預(yù)埋管路線，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。防雷接地系統(tǒng)：本工程在鼓風(fēng)機(jī)房、濾池設(shè)避雷帶，采用暗裝避雷帶做接閃器，利用建筑物內(nèi)主筋做引下線，利用建筑物基礎(chǔ)做自然接地體，室外角鋼接地極做人工接地體，要求接地電阻不得大于3Ω。配水井電纜穿鋼管敷設(shè)，沉淀池、預(yù)沉池采用電纜橋架、鍍鋅鋼管敷設(shè)。鼓風(fēng)機(jī)房電纜主要在電纜溝或電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，在電纜溝外均穿鋼管，沿墻或地板暗敷。濾池動(dòng)力及控制電纜主要在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，除引至進(jìn)、排水閥電纜穿鋼管在走道板內(nèi)暗敷外，其余管廊內(nèi)動(dòng)力及控制電纜在電纜橋架外均穿PVC管，沿池壁或地板明敷至各設(shè)備。2. 施工工藝流程注：△為質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量管理點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)工序性質(zhì)工序名稱控制內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)方法抽、全檢△特殊工序接地裝置安裝回填前檢查位置、埋設(shè)深度、焊接及防腐情況GB5016992自、專檢看記錄與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照全檢△特殊工序管件預(yù)埋預(yù)埋前檢查GB5016892GB5018293自、專檢現(xiàn)場(chǎng)檢查抽檢△關(guān)鍵工序電氣調(diào)試元件整定、主回路調(diào)試GB5015091專檢看記錄抽檢3. 工程概況電氣安裝主要內(nèi)容有：低壓配電室安裝、廠區(qū)動(dòng)力、車間設(shè)備動(dòng)力配電、照明安裝工程。調(diào)試時(shí)，以機(jī)械試車人員為主，電氣配合進(jìn)行，根據(jù)工藝流程反復(fù)試車直至滿足聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車要求及設(shè)計(jì)要求為止。然后再正式起動(dòng)，試車人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)，注意觀察設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫升、聲音等，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)采取緊急停車措施，停車時(shí)開關(guān)斷電的先后順序應(yīng)正確，以免引起事故。c、配合機(jī)械試車人員進(jìn)行空負(fù)荷試車，送電前應(yīng)征得機(jī)械試車負(fù)責(zé)人同意，一般先手動(dòng)盤車，應(yīng)靈活無卡阻。單機(jī)空負(fù)荷試車a、準(zhǔn)備好送電用的安全用具、必備的調(diào)試儀器及通信聯(lián)絡(luò)工具。主回路檢查，主回路接線應(yīng)正確。元器件整定，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。燈具、插座、開關(guān)及照明配電箱的位置應(yīng)配合土建施工準(zhǔn)確，埋設(shè)完畢后應(yīng)做好防護(hù)工作。鼓風(fēng)機(jī)房接地網(wǎng)須與濾池接地網(wǎng)接為一起。避雷引下線在距室外地坪**m處做接地電阻測(cè)試盒，做測(cè)試接地電阻用，接地電阻應(yīng)小于**Ω，否則加打接地極。接地極及接地網(wǎng)的安裝標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。每次涂刷后，應(yīng)待涂膜表面干燥后再涂，一般間隔時(shí)間不少于**小時(shí)，涂刷厚度不小于**mm，要求厚薄均勻，表面無嚴(yán)重流淌現(xiàn)象。防火包施工時(shí)應(yīng)交叉堆疊，基本封嚴(yán)，個(gè)別縫隙可用有機(jī)防火涂料封堵，同時(shí)還應(yīng)保持防火包完好無損。重點(diǎn)注意阻火墻電纜孔洞的封堵，電纜防火材料涂刷等。接線應(yīng)整齊美觀，連接正確，線號(hào)清晰齊全，接線處要留有一定的余量。電纜終端頭制作采用熱縮頭，性能可靠，密封好，外形美觀。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎固定及掛牌。在敷設(shè)電纜前向全體敷設(shè)人員交底，說明電纜型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、始末位置及敷設(shè)在電纜橋架、電纜支架上的層數(shù)。電纜溝內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無積水和雜物等。六、電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)前，應(yīng)用500V兆歐表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查。五、滑觸線安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在沉淀池、預(yù)沉池、鼓風(fēng)機(jī)房安裝滑觸線；要求沉淀池、預(yù)沉池滑線在走道板下吊裝，滑線頂部距走道板底**cm；安裝前核對(duì)滑線的型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；將滑線的支架焊接在軌道下的墊板上，焊接要牢固、接地電阻小于**Ω；滑線連接要平直，支架夾安裝要牢固，各支架夾間的距離要小于**m；滑線的絕緣護(hù)套要完好，不能有裂紋及破損。盤柜安裝要求垂直度不大于**/**，相鄰兩盤頂部高差度不大于**mm，成列盤柜頂部不平度不大于**mm，成排盤柜間接縫不大于**mm?；A(chǔ)型鋼的加工與安裝，采用10槽鋼依據(jù)盤柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨脹螺栓固定，基礎(chǔ)型鋼安裝不平直度及水平度應(yīng)小于**mm，全長應(yīng)小于**mm。鋼管應(yīng)接地良好，與電纜支架、設(shè)備、接線盒等斷接處可采用圓鋼等連通。由于鋼管敷設(shè)較長，為了方便電纜敷設(shè)，配管時(shí)同時(shí)將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)。暗配管隱蔽前需經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查合格，并做好隱蔽檢查記錄。不得采用對(duì)焊連接方式，焊接部位應(yīng)防腐良好。彎管彎曲半徑，明配管不小于**D，暗配管不小于**D，鋼管彎扁程度不得大于**D。電氣預(yù)埋配管是本工程非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，要求管口標(biāo)高及坐標(biāo)準(zhǔn)確。在箱內(nèi)露出長度＜**mm，多根管進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)排列間距均勻。硬質(zhì)阻燃PVC管與盒、箱的連接：與盒、箱連接時(shí)可采用粘接式端子連接，管外徑應(yīng)與盒、箱敲落孔相一致。冷彎法一般適用于**mm以下的管子，彎管時(shí)將彎管彈簧插入管內(nèi)需彎曲處，用于逐漸彎曲或用手扳彎管器冷彎。這種方法連接時(shí)應(yīng)在管端連接處涂膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。硬質(zhì)阻燃PVC管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管外壁應(yīng)有間距不大于**m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，管壁壁厚均勻，管材里外光滑無凹凸針孔、氣泡。施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5016992）的要求執(zhí)行。為保證支架安裝的平直，首先利用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，畫線，然后將支架焊接于電纜溝內(nèi)的預(yù)埋鐵件上，要求焊接牢固，做到橫平豎直，支架間距均勻，上下層間距一致。橋架接地可采用鍍錫銅編織帶，將每節(jié)橋架連接起來并將橋架與接地型鋼連接起來，要求固定牢固、可靠。所有電纜橋架安裝時(shí)，要求固定牢固，做到橫平豎直，支架間隔均勻，上、下層間距一致。沉淀池、預(yù)沉池的橋架在外池壁上用托臂固定安裝，安裝高度為橋架底邊距地**m。第三節(jié) 電氣施工方案1. 施工工藝及方法一、電纜橋架安裝電纜橋架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。埋地方式為直埋式，對(duì)個(gè)別較深的地溝需進(jìn)行排水處理。敷設(shè)方式分埋地和非埋地管道兩種。本期工程管道主要包括設(shè)備工藝管道和廠區(qū)管道兩部分組成。施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥，雨季應(yīng)有防雨措施。十三、管道焊口補(bǔ)漆管道試壓，沖洗合格后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的焊口進(jìn)行補(bǔ)漆。十二、試壓承壓管道安裝結(jié)束，檢查合格后，應(yīng)按GB50268—97進(jìn)行水壓試驗(yàn)（非承壓管道按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)）。十一、檢驗(yàn)管道安裝結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，如：管道安裝的直線度、水平、坡度以及管道規(guī)格、材質(zhì)、閥門、走向（流程）、支吊架及管道支吊架焊接質(zhì)量等。管道吹掃、試壓合格后，接口應(yīng)進(jìn)行復(fù)位檢查。管道對(duì)接焊縫及環(huán)焊縫所處位置符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－97）的要求。管道組對(duì)前，均應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈。十、管道安裝管道安裝前應(yīng)具備下述條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備已找平、找正，固定完畢；管道、配件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)檢驗(yàn)資料；管道、配件、閥門按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部清理干凈。對(duì)不合格的焊接接頭，應(yīng)找明原因，采取對(duì)策，進(jìn)行返修。焊縫外觀檢查及焊縫表面無損檢測(cè)，應(yīng)符合《工業(yè)金屬管工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－97）及《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50236－97），并注意以下幾點(diǎn)：外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。焊口焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行清理。施焊中，應(yīng)特別注意搭接接頭和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，多層焊道應(yīng)將接頭錯(cuò)開。DN≥**mm應(yīng)采用碳弧氣刨對(duì)打底焊進(jìn)行清根后，再進(jìn)行下一層焊接作業(yè)；小直徑鋼管的焊接應(yīng)采用單面焊雙面成型工藝。點(diǎn)焊時(shí)，其焊接條材料，焊接工藝及焊工均應(yīng)與正式施焊相同，并及時(shí)檢查其質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。八、焊接管道焊接按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50236－97）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并注意以下幾點(diǎn)：不在被焊件上引弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。焊條（焊劑）使用前按說明書要求進(jìn)行烘焙。除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉或冷壓焊口處，不得強(qiáng)行組對(duì)。管端**－**mm內(nèi)外壁無油漆、油污、鐵銹，并打磨出金屬光澤。坡口加工尺寸符合要求。坡口形式圖示：六、焊前處理、準(zhǔn)備經(jīng)下料及坡口加工后必須進(jìn)行檢查，符合要求后方可組對(duì)。注意，不得損壞被切割管道的任何部分。根據(jù)業(yè)主提供的圖紙總說明要求和《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597規(guī)定，對(duì)所有管道進(jìn)行除銹、涂漆。二、管道調(diào)直管道在出廠后，由于搬運(yùn)、存放等原因，有可能發(fā)生彎曲，彎曲過大需進(jìn)行調(diào)直后方可使用（冷調(diào)或熱調(diào)）。管道、配件、閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、重皮等缺陷。3. 非預(yù)埋管道施工工藝一、管道、配件及閥門檢驗(yàn)管道、配件、閥門必須具有出廠合格證，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。防腐鋼管內(nèi)壁防腐、埋地鋼管外壁防腐防腐按設(shè)計(jì)總說明施工。防腐施工前，要認(rèn)真核實(shí)施工圖，明確工藝流程及輸送介質(zhì)，避免誤涂。管溝寬度按給水排水施工手冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定確定，并遵循以下原則：有足夠?qū)挾瓤梢园踩a(chǎn)和進(jìn)行管道鋪設(shè)；盡量減輕對(duì)車輛、行人或其他交通的破壞；盡量降低損壞鄰近建筑物、公共設(shè)施或其他設(shè)施的風(fēng)險(xiǎn)；二、管道防銹、涂漆根據(jù)防腐要求和圖紙的有關(guān)規(guī)定對(duì)管道、鋼制件進(jìn)行防腐處理。對(duì)于有地下水的地段，應(yīng)當(dāng)采取沉降井點(diǎn)抽水、排水措施，溝壁用鋼模支撐，如采用機(jī)械挖方時(shí)，當(dāng)深度超過2m，需在兩邊放坡。2. 埋地管施工工藝一、管溝開挖管溝開挖前，要認(rèn)真審核圖紙，確定走向及標(biāo)高，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及管道施工順序，確定開挖順序，并且按現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）有關(guān)條文執(zhí)行。接頭清洗干凈后應(yīng)均勻涂上粘接劑（管端、管件）并迅速將管頭插入管件，直到標(biāo)記處。ABS管粘接嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行，如必須進(jìn)行應(yīng)做好防雨措施。ABS粘接劑配置時(shí)濃度應(yīng)適當(dāng)，不能過濃，也不能過稀。三、ABS管的粘接ABS管粘接前應(yīng)將管頭的污物、油脂清洗干凈。d、在熱熔插接和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。c、管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻時(shí)不得強(qiáng)制校正。b、管材在儲(chǔ)存、安裝過程中要避免與油漆、瀝青等有機(jī)物接觸；不得露天存放，防止陽光直射，距熱源不得小于**m。⑧聚丙烯管施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)a、聚丙烯管在連接過程中，加熱溫度一定要保持在**—**攝氏度之間。c、加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h檢查無滲漏。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允 許 偏 差水平管道縱、橫方向彎曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地溝、埋地每10m≯15立管垂直度每m管道30高度超過5m管道≯1010m以上立管，每10m≯10成排管道、閥門在同一直線上間距3⑦系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求：a、試驗(yàn)壓力為工作壓力的**倍，但不得大于管材許用壓力。⑤管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架的最大安裝間距見下表。聚丙烯管熱熔連接要求管子外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）注：若環(huán)境溫度低于**攝氏度，加熱時(shí)間應(yīng)延長**/**。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所標(biāo)記深度，使接頭處形成均勻凸緣。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。連接前，先將管端加工約30度坡口，保留鈍**—**壁厚，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無塵、無油，并做好插入標(biāo)記。③聚丙烯管的安裝邊接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式，而以熱熔連接最為可靠。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴(kuò)孔錐刀，或用圓銼消除管內(nèi)倒角。二、聚丙烯（PPR）管安裝安裝工藝及要求①為確保聚丙烯管的安裝質(zhì)量，其管徑橢圓率不超過**/**，管材同一截面的壁厚偏差不得超過**/**，內(nèi)外壁應(yīng)圓滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋。氣壓強(qiáng)度和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)①試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的**倍；②氣壓強(qiáng)度閉試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐漸升級(jí)，首次升至試驗(yàn)壓力的**/**，對(duì)管道進(jìn)行栓查，應(yīng)無泄漏及異常情況。水壓試驗(yàn)：①緩慢地向管道內(nèi)充水，注水點(diǎn)在管道最低處，隨著管道逐漸充水，由低向高將各個(gè)溢水的管道末端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除；②在靜壓狀態(tài)下進(jìn)行水密性檢查，無滲漏；③采用手搖泵緩慢升壓，升壓時(shí)間**min。如無特殊要求，可涂刷環(huán)氧樹脂類油漆或做熱瀝青三油兩布處理。管溝回填時(shí)，管道兩側(cè)及管頂上方**mm范圍內(nèi)的填封土應(yīng)采用砂土或粒徑小于**mm的不含尖硬物體的土壤回填，并灑水夯實(shí)，其它部分的回填土則無特殊要求，但需分層夯實(shí)。管道埋地敷設(shè)時(shí)，宜在未經(jīng)攏動(dòng)的原土或經(jīng)夯實(shí)后的回填土上開挖管溝，進(jìn)行敷設(shè)，不能在虛土或淤土上敷設(shè)。管道的連接工藝：①用整圓擴(kuò)管器將管口整圓擴(kuò)孔；②將螺帽和C型環(huán)套在管子端頭；③將管件本體內(nèi)芯插