【正文】 型機(jī)山東水總機(jī)械工程有限公司行走軸承、振搗電機(jī)、鏈條、液壓系統(tǒng)、移動(dòng)小車與皮帶3坡面混凝土振動(dòng)成型機(jī)山東蒙陰縣市政建安處行走電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、行走軸承、攪龍、輸送帶、容易脫軌4水渠混凝土數(shù)宇化自動(dòng)攤鋪設(shè)備北京華洋建設(shè)開發(fā)有限公司布料機(jī)升降渦輪、電路、容易脫軌5渠道襯砌機(jī)北京中成興達(dá)公司鏈條、電機(jī)、高頻電機(jī)、安裝底板、防跳輪、抹盤及抹盤調(diào)節(jié)器、平板振搗器、高頻振搗器、電機(jī)制動(dòng)器6渠道襯砌機(jī)中國(guó)水電十一局有限公司減速機(jī)、行走電機(jī)7振搗滑模襯砌機(jī)及抹光機(jī)山東興水水利科技產(chǎn)業(yè)有限公司振動(dòng)器、鋼絲繩、輸送帶、電動(dòng)機(jī)剎車盤、鏈條、磨盤、電器元件8渠道襯砌機(jī)中鵬潤(rùn)(北京)機(jī)械工程技術(shù)有限公司與石家莊科潤(rùn)應(yīng)用技術(shù)開發(fā)有限公司減速機(jī)、行走電機(jī)施工過程中，施工設(shè)備的損壞有部分原因是使用不當(dāng)和維護(hù)不到位，尤其是渠道襯砌機(jī)。襯砌機(jī)的振搗型式多樣，每臺(tái)襯砌機(jī)的振搗設(shè)備數(shù)量多，振搗設(shè)備易出現(xiàn)故障，影響襯砌質(zhì)量。目前使用襯砌機(jī)存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)，施工中，作業(yè)人員可以通過試驗(yàn)摸索后，在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下適當(dāng)改進(jìn)襯砌設(shè)備，使其更便于施工。控制點(diǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，位置應(yīng)盡量選擇施工干擾較小的地方。（3）渠道加密控制點(diǎn)測(cè)設(shè)可布設(shè)全站儀導(dǎo)線或GPS布設(shè)。（5）宜定期校核測(cè)量控制點(diǎn)（一般為3個(gè)月或者半年），若發(fā)生變化應(yīng)立即停止使用，并復(fù)測(cè)控制點(diǎn)范圍內(nèi)的渠道襯砌斷面。（2）渠道精削坡①人工精削坡人工渠道精削坡使用精度足夠的全站儀或GPS控制，全站儀測(cè)量高程精度不夠時(shí)還應(yīng)配置水準(zhǔn)儀，測(cè)量人員跟班作業(yè)，防止欠挖，避免超挖。20mm，曲線段177。渠道精削坡時(shí)，嚴(yán)格按照測(cè)量施工記錄表允許誤差（0～10mm）控制。渠底精削坡可參照渠坡精削坡測(cè)量控制方法。軌道的相對(duì)位置及高程一般使用全站儀和水準(zhǔn)儀（全站儀的精度足夠時(shí)，可不配水準(zhǔn)儀）控制，也可以使用精度足夠的GPS控制。削坡機(jī)一般利用上下兩條平行于渠道中心線的軌道作為基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的位置的水平誤差為177。2mm。施工中，測(cè)量人員應(yīng)跟班作業(yè)，及時(shí)校核坡面高程，并調(diào)整進(jìn)刀深度。定位完成后，人工開挖溝槽，開挖過程中，隨時(shí)使用鋼尺量測(cè)溝槽的寬度和深度。砂礫石虛鋪完成后，可利用坡面控制樁掛線檢查高程，厚清薄補(bǔ)，壓實(shí)完成后，使用測(cè)量?jī)x器校核坡面高程。兩種鋪砂機(jī)測(cè)量控制的共同點(diǎn)是軌道和機(jī)架的撓度，控制方法參照削坡機(jī)控制方法。第二種鋪砂機(jī)鋪設(shè)砂礫石的平整度和精度相對(duì)較好，但是容易出現(xiàn)局部材料不足，施工中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平。（5）混凝土襯砌混凝土襯砌測(cè)量控制的重點(diǎn)是軌道、襯砌機(jī)機(jī)架撓度和坡比、模板。襯砌機(jī)機(jī)架撓度和坡比使用測(cè)量?jī)x器控制校核或調(diào)整。模板采用槽鋼、鋼筋焊接而成，固定必須牢靠，模板安裝高程可采用控制樁量測(cè)控制，誤差控制在2mm以內(nèi)。上口邊緣線、底腳線可采用掛線控制，模板固定牢靠后，在模板上標(biāo)記上口邊緣線、底腳線控制點(diǎn)，混凝土振搗完成后，在控制點(diǎn)之間掛線控制。4工藝試驗(yàn)及作業(yè)指導(dǎo)書渠道襯砌施工部分工序需要通過工藝試驗(yàn)確定施工參數(shù)，主要包括：粗砂的壓實(shí)、砂礫石的壓實(shí)、復(fù)合土工膜的熱熔焊接及粘接、混凝土襯砌施工。工藝試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工方案基礎(chǔ)上，針對(duì)具體施工人員、經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料、確定施工機(jī)械及不同環(huán)境條件下實(shí)施，目的是為了確定合理的施工參數(shù)，給資源配置提供較為合理的依據(jù)，確保又好又快完成各道工序施工，進(jìn)而形成流水作業(yè)，提高施工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。施工中，若材料的技術(shù)指標(biāo)有波動(dòng)時(shí)，需及時(shí)重新做振搗（壓實(shí)）試驗(yàn)，調(diào)整施工參數(shù)。施工中，若材料的技術(shù)指標(biāo)有波動(dòng)時(shí)，需及時(shí)重新做壓實(shí)試驗(yàn)，調(diào)整施工參數(shù)。每班作業(yè)前應(yīng)先做工藝試驗(yàn)確定當(dāng)天環(huán)境條件下的施工參數(shù)。工藝試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)相關(guān)指標(biāo)，確定施工參數(shù)。渠道襯砌大面積采用機(jī)械襯砌，橋梁等構(gòu)筑物交叉部位采用人工襯砌。人工襯砌一般采用振搗梁或振搗棒振搗，手扶式磨光機(jī)抹面，人工壓光。抹面時(shí)機(jī)宜通過不同環(huán)境下的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)間確定。主要人員如機(jī)械設(shè)備操作人員、焊（粘）接人員、收面壓光人員等應(yīng)保持穩(wěn)定。施工中，隨著工程的進(jìn)展，施工單位技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)結(jié)合工藝試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)修訂作業(yè)指導(dǎo)書。渠坡渠床整理包括渠坡粗削坡和渠坡精削坡。（1）資源配置及工效每個(gè)作業(yè)面配置1臺(tái)挖掘機(jī)，自卸汽車若干，挖掘機(jī)配置2名操作人員，測(cè)量員、技術(shù)員各1名。（2）施工方法渠坡粗削坡一般使用挖掘機(jī)，采用“先抽槽，后擴(kuò)挖”的開挖方法。改性土坡面粗削坡時(shí)，挖掘機(jī)的挖齒端頭上不宜焊接刮板，以利于粗削坡施工。精削坡的保護(hù)層宜控制在10cm～15cm之間。當(dāng)渠坡土積累到一定量后，將渠坡土轉(zhuǎn)至坡腳位置，挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)至指定的堆放地。此開挖方法測(cè)量控制相對(duì)復(fù)雜，可在坡面上沿渠道方向間隔5～10m設(shè)置1排沿渠坡方向的高程控制樁，沿渠坡方向的高程控制樁宜間隔5m布設(shè)，用于控制粗削坡的精度。②選用技術(shù)熟練的挖掘機(jī)操作手，加強(qiáng)培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)考核合格后上崗，并保持人員穩(wěn)定。渠坡精削坡包括人工精削坡和機(jī)械精削坡，機(jī)械精削坡亦可分為松土式削坡機(jī)精削和出土式削坡機(jī)精削坡。出土式削坡機(jī)精削坡是指削坡機(jī)邊削坡邊通過皮帶機(jī)將渣土轉(zhuǎn)運(yùn)出坡面。（1）資源配置及工效①人工精削坡非改性土的土質(zhì)渠坡每個(gè)作業(yè)面每班配置挖掘機(jī)1臺(tái)、普工8人（精削坡）、普工5～7（開挖排水溝槽，縱向雙排、橫向每16m一排）、測(cè)量員、技術(shù)員各1人（可與粗削坡人員一致）。改性土渠坡每個(gè)作業(yè)面配置挖掘機(jī)1～2臺(tái)，每班配置普工30人，測(cè)量員、技術(shù)員各1人（可與粗削坡人員一致）。②松土式削坡機(jī)精削坡松土式削坡機(jī)主要用于非改性土的土質(zhì)渠坡。以22m渠坡為例，粗削坡預(yù)留保護(hù)層10～15cm，施工效率為80～100m/d。以22m渠坡為例，粗削坡預(yù)留保護(hù)層10cm以下，削坡機(jī)可一次精削到位，效率為70～80m/d。以22m渠坡為例，粗削坡預(yù)留保護(hù)層10～15cm，施工效率為40～60m/d。1精確放樣。根據(jù)測(cè)量放線位置從上到下精削坡，邊削坡邊使用鋼卷尺或鋼尺等量測(cè)器具控制削坡的厚度，精削到位后，適時(shí)使用2m鋁合金靠尺（或刮杠）檢查平整度，并及時(shí)修整。堆土過多時(shí)，挖掘機(jī)轉(zhuǎn)至坡腳處，自卸汽車或其他運(yùn)輸工具運(yùn)至指定堆放地。精削坡完成后，使用掃帚等清掃工具將坡面浮土清掃干凈，通過驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工。軌道一般由方鋼和鋼板焊接加工而成，每節(jié)軌道的長(zhǎng)度3m～6m不等。為了保證軌道的穩(wěn)定性，應(yīng)首先確定地基承載力是否滿足機(jī)械運(yùn)行要求，否則應(yīng)采取加固措施（如增加混凝土墊層、加大軌道與基礎(chǔ)的接觸面積等）。設(shè)備就位后，使用測(cè)量?jī)x器將削坡機(jī)的機(jī)架調(diào)整到與設(shè)計(jì)坡比一致并校核削坡機(jī)的撓度。削坡機(jī)作業(yè)完成后，松動(dòng)土體仍然留在原位，對(duì)基礎(chǔ)面起到保護(hù)作用。清理過程中，采用測(cè)量?jī)x器校核坡面高程，使用2m鋁合金靠尺（或刮杠）檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)修整至滿足質(zhì)量要求。③出土式削坡機(jī)精削坡出土式削坡機(jī)精削坡的“軌道安裝”、“設(shè)備就位及調(diào)試”、“清掃坡面”的方法與松土式削坡機(jī)精削一致，不同的是出土式削坡機(jī)將保護(hù)層土體松動(dòng)后，通過皮帶機(jī)直接把松土運(yùn)至渠底或渠頂。此種削坡方式一般一次性精削到位，應(yīng)注意坡面保護(hù)。②削坡機(jī)的撓度宜定期校核，一般每一個(gè)作業(yè)循環(huán)開始前應(yīng)校核其撓度，作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)削坡機(jī)撓度出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)校核調(diào)整。④超挖深度超過設(shè)計(jì)或規(guī)范允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)坡處理，補(bǔ)坡處理方案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。渠底渠床整理主要包括：粗開挖、精開挖。（1）資源配置及工效。以寬度為20m的渠底為例，工作效率為80～100m/班（開挖預(yù)留保護(hù)層40cm以下）。以寬度為20m的渠底為例，工作效率為50～60m/班。②人工開挖坡腳位置為避免挖掘機(jī)施工破壞渠坡預(yù)留的復(fù)合土工膜，坡腳位置的土體采用人工清理，范圍約為1m，將開挖土堆放至坡腳外側(cè)2米左右，便于機(jī)械開挖時(shí)清除。使用推土機(jī)清理渠底建基面高程20cm以上的渠底土，挖掘機(jī)配合裝車清運(yùn)，完成一段距離后，使用挖掘機(jī)倒退法清理剩余渠底土至精開挖預(yù)留保護(hù)層高程（預(yù)留保護(hù)層控制在10cm以下為宜）。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測(cè)量、控制超挖等），還要注意以下幾點(diǎn)：①參照“”的“質(zhì)量控制要點(diǎn)”。（1）資源配置及工效渠底精開挖一般與排水溝槽同步進(jìn)行，人工清理基面、開挖排水溝。以寬度為20m的渠底，橫向排水溝每隔16m一道，縱向排水溝兩排為例，工作效率為40～60m/班。以寬度為20m的渠底，1道縱向排水溝為例，工作效率為40～50m/班。（2）施工方法①測(cè)量控制渠底精開挖宜設(shè)置高程控制樁，設(shè)置方法參照“”的相關(guān)內(nèi)容。邊開挖邊使用鋼卷尺或鋼尺等量測(cè)器具控制開挖的厚度，精開挖到位后，適時(shí)使用2m鋁合金靠尺（或刮杠）檢查平整度，并及時(shí)修整。改性土渠底一般中間設(shè)置一道縱向排水溝，無橫向排水溝。小型挖掘機(jī)基本開挖成型，人工精修至設(shè)計(jì)尺寸。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測(cè)量、控制超挖等），還要注意以下幾點(diǎn)：①參照“”的“質(zhì)量控制要點(diǎn)”的相關(guān)內(nèi)容。③人工開挖坡腳位置時(shí)，應(yīng)將預(yù)留復(fù)合土工膜保護(hù)到位，避免破壞。（1）基面應(yīng)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間裸露或暴曬，否則應(yīng)采取有效措施保護(hù)（如彩條布、土工膜、砂礫料、粗砂等）。（3）根據(jù)各自工程的特點(diǎn)，認(rèn)真規(guī)劃好渠道排水通道，盡量避免出現(xiàn)雨淋溝，同時(shí)加強(qiáng)巡視，若發(fā)現(xiàn)雨淋溝應(yīng)及時(shí)處理，避免雨淋溝越?jīng)_越大。超挖深度超過設(shè)計(jì)或規(guī)范允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)坡處理。對(duì)于無砂礫石（粗砂）墊層的襯砌基礎(chǔ)面，采取如下處理措施：（1）對(duì)于渠坡削坡后超挖大于20mm，但平整度滿足規(guī)范要求的（不大于10mm/2m），可直接在坡面進(jìn)行土工膜鋪設(shè)及襯砌混凝土澆筑，通過增加渠坡襯砌混凝土板厚度以保證渠坡斷面滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于設(shè)計(jì)有砂礫石（粗砂）墊層的襯砌基礎(chǔ)面，局部超挖垂直設(shè)計(jì)坡面深度不大于10cm的，用砂墊層找平；局部超挖垂直設(shè)計(jì)坡面深度大于10cm的，用M5砂漿找平后再鋪砂墊層。加密測(cè)量，避免欠挖，減少超挖，保護(hù)到位。渠底軟式透水管配合粗砂排水系統(tǒng)排水溝槽的開挖一般隨渠底粗削坡同步進(jìn)行，本小節(jié)以渠坡的軟式透水管配合粗砂排水系統(tǒng)排水溝槽開挖為主。人工使用鐵鍬、洋鎬、風(fēng)鎬等工具開挖。②人工開挖（或人工配合小型挖機(jī)開挖）較軟的土質(zhì)基面可采用鐵鍬直接挖除，較硬的土質(zhì)基面可采用洋鎬開挖，鐵鍬修整，改性土基面可采用風(fēng)鎬、洋鎬開挖，鐵鍬修整。③清運(yùn)開挖土排水溝槽的開挖土宜轉(zhuǎn)至坡腳位置，隨渠道削坡土或其他一同轉(zhuǎn)運(yùn)至制定堆放地。②開挖成型后的排水溝槽邊緣不宜發(fā)生人員踩踏或其他有可能導(dǎo)致邊緣土體掉落的事件。（1）資源配置及工序以22m改性土渠坡為例（5道縱向或斜向排水溝槽、橫向排水溝槽4m一道），每個(gè)作業(yè)面每班配25～30人（含排水板鋪設(shè)人員），施工效率約為25～30m/班（渠到方向長(zhǎng)度）。本次主要介紹人工開挖。②人工開挖測(cè)量定位后，采用手持切割機(jī)切邊，切邊深度宜不大于排水溝槽深度為準(zhǔn)，而后使用洋鎬等工具挖除槽內(nèi)土體。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測(cè)量控制），還要參照“”的“質(zhì)量控制要點(diǎn)”。排水溝的人員配置及工效和施工方法參照“”的相關(guān)重點(diǎn)。（排水板）鋪設(shè)（1）資源配置及工序軟式透水管鋪設(shè)一般與管溝粗砂同步進(jìn)行，每個(gè)作業(yè)面配置10人，每班可完成300m（排水溝長(zhǎng)度）的軟式透水管鋪設(shè)、管溝粗砂回填及振搗施工。②鋪設(shè)軟式透水管按照管溝節(jié)點(diǎn)、四通的位置裁剪長(zhǎng)度合適的軟式透水管。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測(cè)量控制、順直度等），還要注意以下事項(xiàng)：①管溝底部粗砂的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，避免軟式透水管直接接觸管溝底部。（1）資源配置及工效排水板鋪設(shè)人員安排參照“”的“（1）資源配置及工序”（2）施工方法①下料根據(jù)設(shè)計(jì)的“人”字型或“十”字型角度下料，以保證排水板銜接緊密，排水板包裹土工布。排水板鋪設(shè)要整齊平整、緊貼基面、固定牢固、不得出現(xiàn)局部懸空現(xiàn)象，排水板溝槽局部不平整部位可采用粗砂找平或按照設(shè)計(jì)要求處理；包裹土工布之間采用織物編織連接成一體，應(yīng)完整無破損。②鋪設(shè)完成后及時(shí)檢查鋪設(shè)質(zhì)量，保持板面平整、潔凈。（2）施工方法①軟式透水管的端部扣入三通、四通內(nèi)，使軟式透水管端部達(dá)到三通、四通連接段底部。完成安裝后的四通（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如連接牢靠等），還要注意以下事項(xiàng)：①安裝前，要先檢查軟式透水管、三通、四通內(nèi)有無雜物，并將雜物清理干凈。③軟式透水管進(jìn)入三通需斷開，保證匯水通過連通管從逆止閥順暢排出。、振搗（1）資源配置及工效參照“”的資源配置及工效（2）施工方法①鋪砂采用裝載機(jī)或者小型運(yùn)輸車輛將粗砂運(yùn)至渠頂并傾倒至坡面。人工將粗砂均勻填入溝槽內(nèi)。注水振搗時(shí)邊注清水邊振搗，注水量以振搗后表面無明水為宜。③相對(duì)密度檢測(cè)振搗完成后，按照規(guī)范要求的頻率做相對(duì)密度檢測(cè)工作，滿足要求后方可進(jìn)行下一道工序。②嚴(yán)控料源的穩(wěn)定性。③粗砂應(yīng)按批次或者對(duì)材料有疑問時(shí)檢測(cè)，確定指標(biāo)參數(shù)是否發(fā)生變化。（1）資源配置及工效逆止閥安裝一般隨渠道混凝土襯砌一同實(shí)施，資源配置參照“襯砌混凝土”的有關(guān)內(nèi)容（2）施工方法逆止閥安裝分為混凝土澆筑前安裝和混凝土澆筑過程中安裝①混凝土澆筑前安裝1裁口、撕表層土工布找到逆止閥連通管對(duì)應(yīng)的位置，使用剪刀或者裁紙刀等工具將復(fù)合土工膜裁成與逆止閥連通管相匹配的圓洞。）的粘接面上的土工布清理干凈，使用熱風(fēng)槍清除殘留的絲線。3托盤與原復(fù)合土工膜粘接在粘接面上分別涂抹一定厚度的KS膠，將逆止閥的連通管放入預(yù)留的連通管內(nèi)，將粘接好的托盤與原復(fù)合土工膜的粘接面黏結(jié)，采用手壓或者其他工具將壓緊，保證粘接緊密。2裁口、撕表層土工布混凝土布料振搗后，找出逆止閥對(duì)應(yīng)的位置，將覆蓋的混凝土清楚干凈。3粘接逆止閥托盤參照“1）混凝土澆筑前安裝”的中“粘接逆止閥托盤”的方法施工。