【正文】 工。參照“1）混凝土澆筑前安裝”的中“裁口、撕表層土工布”的方法施工。②混凝土澆筑過程中安裝1標(biāo)記位置在逆止閥位置的復(fù)合土工膜上粘貼50cm*50cm的保溫板或其他材料，避免混凝土污染復(fù)合土工膜，影響粘接質(zhì)量。2粘接逆止閥托盤為了保證逆止閥與土工膜的粘接面寬度，可預(yù)先裁一塊開口尺寸15cm以上的環(huán)形同材質(zhì)土工膜與逆止閥的托盤粘接，同時(shí)將逆止閥與托盤粘接緊密。手工配合硬絲刷（鋼絲刷等）將洞口附近（范圍一般為洞口向外10cm～20cm。④壓實(shí)設(shè)備操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持人員相對(duì)穩(wěn)定。施工中，若原有施工參數(shù)不能滿足壓實(shí)指標(biāo)要求，不可盲目增加振搗次數(shù)，應(yīng)立即檢測指標(biāo)參數(shù)；若指標(biāo)參數(shù)發(fā)生改變，應(yīng)重新做工藝試驗(yàn)確定施工參數(shù)。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如振搗、密實(shí)度等），還要注意以下事項(xiàng)：①粗砂壓實(shí)施工前，應(yīng)先做工藝性試驗(yàn)，確定壓實(shí)設(shè)備的選型、規(guī)格、振搗間距、振搗時(shí)間等施工參數(shù)。振搗棒的插入深度以振搗棒端部距離管溝底部約5cm為宜，避免振搗棒碰觸土質(zhì)基面。②振砂使用振搗棒振搗密實(shí)，局部不平整部位補(bǔ)砂并用平板振動(dòng)器壓實(shí)整平。渠底管溝粗砂一般隨渠底精開挖由小型運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)運(yùn)至渠底，并分格堆放，否則可采用進(jìn)占法用砂礫料或粗砂鋪設(shè)一條運(yùn)輸?shù)缆愤\(yùn)輸粗砂，避免擾動(dòng)渠底基面。④及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，避免人為破壞。②軟式透水管扣入三通、四通的長度要足夠長，保證連接牢靠。②在軟式透水管外部包裹一層土工布，并采用22（）鉛絲固定牢靠（見下圖）。、四通安裝（1）資源配置及工效三通、四通安裝的人員配置包含在“”人員配置中。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如連接、固定、找平等），還要注意以下事項(xiàng)：①排水板施工完成后，采取有效的措施保護(hù)，避免人為破壞。②鋪設(shè)從坡頂向坡腳鋪設(shè)，人字型排水板的連接角度要適宜，同時(shí)要保證人字型排水板與直線型排水板的連接效果，包裹土工布之間采用織物編織連接成一體。②鋪設(shè)完成后，及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工，避免人為踩踏破壞。人工鋪設(shè)軟式透水管，同時(shí)使用鋼尺等量測工具定位并人工調(diào)整軟式透水管與溝槽側(cè)壁的距離至設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并及時(shí)間隔2m左右采用粗砂包裹固定，保證順直度。（2）施工方法①鋪設(shè)溝槽底部粗砂排水溝槽開挖驗(yàn)收完成后，在溝槽底部鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的粗砂并壓實(shí)。砂礫石（粗砂）反濾層參照“（反濾系統(tǒng)）”。改性土渠底基面一般設(shè)置1道縱向排水溝和一定厚度的砂礫石（粗砂）反濾層。③清運(yùn)開挖土人工清理開挖土至坡腳部位，隨其他開挖土由挖機(jī)裝車清運(yùn)至指定堆放地。①測量定位基面開挖到位后，測量放線確定溝槽位置，一般采用墨斗彈線定位。（2）施工方法水泥改性土基面排水板溝槽開挖分人工開挖和刻槽機(jī)開挖兩種。③排水溝槽開挖完成驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，避免長時(shí)間暴露，減少或避免排水溝槽四周干裂。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測量），還要注意以下事項(xiàng)：①開挖時(shí)，隨時(shí)使用量測工具檢測溝槽寬度和深度，避免超欠挖，確保開挖尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸。若排水溝槽與精削坡（精開挖）同步開挖時(shí)，可采用小型挖機(jī)開挖，人工修整，否則，不宜使用小型挖機(jī)作業(yè)，避免擾動(dòng)建基面。①測量定位基面開挖到位后，測量放線確定溝槽的開挖邊線，可采用掛線或者灑白灰等措施標(biāo)識(shí)。（1）資源配置及工效非改性土土質(zhì)基面的資源配置及工效參照“渠床整理”章節(jié)改性土基面每個(gè)作業(yè)面配置1臺(tái)小型挖機(jī)，普工3～5人（可與渠床整理人員安排一并考慮），施工效率為完成80～100m/班（排水溝長度）（2）施工方法原狀土和換填土基面排水溝槽的開挖一般采用人工開挖，也可采用小型挖機(jī)配人工開挖。6永久排水系統(tǒng)永久排水系統(tǒng)主要包括：排水溝槽的開挖，透水管（排水板）的鋪設(shè)，三通、四通安裝，粗砂填筑、振搗，逆止閥安裝等。設(shè)計(jì)單位根據(jù)超挖情況及范圍提出專門技術(shù)要求的，按設(shè)計(jì)要求處理。（2）對(duì)于渠坡削坡后超挖大于20mm，平整度不滿足規(guī)范要求（大于10mm/2m），以及局部超挖形成的小坑、凹凸不平區(qū)域，在超挖范圍先采用不小于M5水泥砂漿回填，使坡面平順滿足平整度要求，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行土工膜鋪設(shè)及渠坡襯砌混凝土澆筑。當(dāng)超挖面積較大，需補(bǔ)土填筑時(shí)，應(yīng)采用專門夯具夯實(shí)，通過工藝試驗(yàn)確定夯具的夯實(shí)參數(shù)，應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓。（4）低溫季節(jié)不宜大面積精削坡施工，粗削坡預(yù)留保護(hù)層厚度應(yīng)大于當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃?。?）基面應(yīng)避免雨水沖刷，雨季前應(yīng)合理布置排水通道，渠頂設(shè)置擋水??；若出現(xiàn)強(qiáng)降雨天氣，宜采用彩條布或塑料布遮蓋基面?；娣雷o(hù)主要是防開裂、防沖刷、防凍。②精開挖應(yīng)采用倒退法，避免挖機(jī)等破壞建基面。③清理浮土精開挖完成后，使用掃帚等清掃工具將基面浮土清掃干凈，通過驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工?？v向排水溝采用小型挖機(jī)配合人工開挖。開挖土達(dá)到一定量后，挖掘機(jī)裝車運(yùn)至指定堆放地。②人工配合挖掘機(jī)精開挖首先人工開挖渠底兩側(cè)1m范圍的渠底和渠底排水溝，然后人工配合挖掘機(jī)倒退法開挖渠底中部（排水溝開挖同步進(jìn)行）。若排水溝槽增加或減少，要保證上述工效，應(yīng)相應(yīng)增加或減少資源配置。改性土渠底每班配置普工18人，挖掘機(jī)1臺(tái)，小型挖機(jī)1臺(tái)（開挖中間縱向排水溝），自卸車若干。非改性土土質(zhì)渠底每班配置普工18人，挖掘機(jī)1臺(tái)，自卸車若干。②人工開挖坡腳位置時(shí)，應(yīng)將預(yù)留復(fù)合土工膜保護(hù)到位，避免破壞。④開挖土清運(yùn)挖掘機(jī)裝車清運(yùn)至指定堆放地。③挖掘機(jī)配合推土機(jī)施工挖掘機(jī)配合推土機(jī)開挖人工開挖預(yù)留部分渠底。（2）施工方法①高程控制渠底粗開挖的預(yù)留保護(hù)層可參照坡腳齒槽混凝土的頂高程控制。改性土渠底每班配置普工8人，測量人員1人，技術(shù)員1人，挖掘機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)一臺(tái)，自卸車若干臺(tái)。非改性土土質(zhì)渠底每班配置普工8人，測量人員1人，挖掘機(jī)2臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，自卸車若干。渠底排水溝開挖與渠底渠床整理同步進(jìn)行。⑤填方、半填方段渠道在削坡完成后，應(yīng)檢查渠坡的填筑質(zhì)量，若局部存在坡面壓實(shí)度不足或?qū)娱g虛土等，應(yīng)及時(shí)處理。③對(duì)于存在超挖、干裂或雨水沖刷的基面應(yīng)采取相應(yīng)的工程處理措施，以避免對(duì)渠道穩(wěn)定造成不利影響。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如平整度、超欠挖問題等），還要注意以下事項(xiàng)：①粗削坡時(shí)應(yīng)留足保護(hù)層，精削坡主要以人工或削坡機(jī)械為主，尤其要避免過度依賴挖掘機(jī)。削坡過程中，適時(shí)采用測量儀器校核坡面高程，使用2m鋁合金靠尺（或刮杠）檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)修整至滿足質(zhì)量要求。5清掃坡面精削坡完成后，使用掃帚等清掃工具將坡面浮土清掃干凈，通過驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工。4人工配合挖掘機(jī)清理人工配合挖掘機(jī)自上向下清理松土，并裝車運(yùn)至指定堆放地。3松土式削坡機(jī)松土調(diào)試完成后，利用測量儀器校核坡面高程，根據(jù)校核結(jié)果調(diào)整削坡進(jìn)刀深度及精削次數(shù)，確保削坡質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。2設(shè)備就位及調(diào)試軌道加固完成后，采用吊車輔助安裝削坡機(jī)。軌道宜采用鋼釬固定。②松土式削坡機(jī)精削1軌道安裝軌道測量控制參照“”的有關(guān)內(nèi)容。4清掃坡面。3清除削坡土。沿坡面每8m或10m自上而下掛一條順坡線（線比設(shè)計(jì)坡面高出20cm左右），每兩根順坡線之間掛一條可以自上而下移動(dòng)的橫線，2人工配合挖機(jī)精削坡。（2）施工方法①人工精削坡人工精削坡以人工為主，挖掘機(jī)配合為輔，主要工具是平頭鐵鍬和洋鎬。改性土渠坡每個(gè)作業(yè)面配置削坡機(jī)1臺(tái)，每班配置操作手1人、輔助人員1人，挖掘機(jī)1臺(tái)、汽車若干，還應(yīng)配置相應(yīng)的技術(shù)員和鋪設(shè)軌道人員。③出土式削坡機(jī)精削坡非改性土的土質(zhì)渠坡每個(gè)作業(yè)面配置削坡機(jī)1臺(tái)，每班配置操作手1人、輔助人員1人，挖掘機(jī)1臺(tái)（可與其他施工共用）、汽車若干（可與其他施工共用），還應(yīng)配置相應(yīng)的技術(shù)員和鋪設(shè)軌道人員。非改性土的土質(zhì)渠坡每個(gè)作業(yè)面配置削坡機(jī)1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)（可與其他施工共用）、汽車若干（可與其他施工共用），每班配置操作手1人、輔助人員1人、挖掘機(jī)1臺(tái)、普工2人（清掃基面）、普工10人開挖排水溝槽（縱向雙排、橫向每16m一排），還應(yīng)配置相應(yīng)的技術(shù)員和鋪設(shè)軌道人員。以22m渠坡為例，施工效率為20～25m/班（預(yù)留保護(hù)層厚度10～15cm）。以22m渠坡為例，施工效率為30～40m/班（預(yù)留保護(hù)層厚度10～15cm）。按照基面土質(zhì)的不同主要分為非改性土的土質(zhì)渠坡和改性土渠坡，兩者的施工方法一致，差別重要是資源配置和工效。松土式削坡機(jī)精削坡是指削坡機(jī)松土、人工配合挖掘機(jī)清理基面。③測量人員跟班作業(yè)，采用GPS等測量儀器適時(shí)校核坡面，留足精削坡保護(hù)層，避免超挖。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測量、控制超挖等），還要注意以下事項(xiàng)：①挖掘機(jī)應(yīng)性能良好，施工中應(yīng)保證日常的維護(hù)管理，確保運(yùn)行正常。渠坡粗削坡亦可以采用沿渠道方向依次開挖的方法。②粗削坡相鄰兩個(gè)槽子之間坡面可直接用挖掘機(jī)自上向下挖除。①抽槽以50～100m為單位，沿渠道方向每隔約10米（水泥改性土基面的抽槽間距應(yīng)適當(dāng)減?。┯猛诰驒C(jī)自上而下開挖一道約1m寬的槽子，抽槽過程用全站儀或GPS等測量儀器現(xiàn)場跟蹤控制。非改性土的土質(zhì)渠坡粗削坡時(shí)，挖掘機(jī)的挖齒端頭上宜焊接刮板，保證粗削坡的平整度。挖掘機(jī)保證24小時(shí)作業(yè)，預(yù)留約10～15cm精削坡保護(hù)層，以22m渠坡為例，非改性土的土質(zhì)渠坡粗削坡的施工效率為80～100m/d（開挖預(yù)留保護(hù)層40～60cm），改性土渠坡粗削坡的施工效率60～70m/d（開挖預(yù)留保護(hù)層40～60cm）。渠底渠床整理包括渠底粗開挖、精開挖。5渠床整理渠床整理包括渠坡渠床整理、渠底渠床整理、坡面防護(hù)。若焊（粘）接人員、材料廠家發(fā)生變化，應(yīng)重新做工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)。施工參數(shù)一經(jīng)確定，不宜隨意改變。人工襯砌工藝試驗(yàn)主要確定混凝土的坍落度、虛鋪厚度、振搗梁的行走速度、振搗棒的振搗時(shí)間及間距、抹面時(shí)機(jī)等。渠道機(jī)械襯砌工藝試驗(yàn)主要確定混凝土的坍落度、虛鋪厚度、機(jī)械的行走速度、抹面時(shí)機(jī)等。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝試驗(yàn)確定的施工參數(shù)。復(fù)合土工膜的粘接一般采用KS膠，工藝試驗(yàn)應(yīng)確定KS膠的粘接溫度、涂膠厚度、搭接寬度等。復(fù)合土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行機(jī)焊接，工藝試驗(yàn)要確定不同環(huán)境溫度、濕度條件下的焊接溫度、行走速度（焊機(jī)的檔位）等。砂礫石（粗砂）墊層一般采用平板振動(dòng)器壓實(shí)，工藝試驗(yàn)應(yīng)確定振動(dòng)器的功率、含水率、虛鋪厚度（壓實(shí)系數(shù)）、壓實(shí)遍數(shù)、行走速度等參數(shù)。管溝粗砂一般采用振搗棒或平板振動(dòng)器振搗壓實(shí)，工藝試驗(yàn)應(yīng)確定粗砂的含水率、振搗棒（振動(dòng)板）的功率、振搗時(shí)間、振搗間距、壓實(shí)厚度、遍數(shù)、行走速度等。渠道襯砌施工應(yīng)在工藝試驗(yàn)基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，一線的管理人員和技術(shù)人員應(yīng)熟練掌握并有針對(duì)性地向每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。在以上基礎(chǔ)上，混凝土面板厚度基本能夠得到保障，為了避免出現(xiàn)誤差，澆筑過程中可使用鋼板尺等工具實(shí)時(shí)檢測混凝土厚度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。齒槽部位的混凝土高程直接影響渠底高程，齒槽部位的模板務(wù)必固定牢靠，振搗過程避免模板變形等，澆筑完成后，可在齒槽部位每隔約200m標(biāo)記控制點(diǎn)，用作控制渠底高程。模板定位使用測量儀器或者控制樁量測控制，按施工圖紙成型斷面測量放線，使用槽鋼作為上、下邊模板，分別安裝在上口設(shè)計(jì)邊線和坡腳設(shè)計(jì)分縫處。軌道的測量控制參照削坡機(jī)。壓實(shí)完成后，均需使用測量儀器校核坡面高程。第一種鋪砂機(jī)鋪設(shè)砂礫石的精度和平整度稍差一點(diǎn)，鋪設(shè)完成后宜利用坡面控制樁掛線檢查高程，厚清薄補(bǔ)。②機(jī)械鋪設(shè)砂礫石（粗砂）按照鋪料方向劃分有兩種類型，第一種類型鋪砂機(jī)是沿渠坡方向自上向下刮砂鋪砂，第二種類型鋪砂機(jī)是沿水流方向一次性鋪設(shè)到位。（4）砂礫石（粗砂）鋪設(shè)①人工鋪設(shè)砂礫石（粗砂）人工鋪設(shè)砂礫石（粗砂）的高程控制與人工精削坡測量控制類似。（3）排水溝槽排水溝槽開挖定位主要采用全站儀放線控制，放線控制點(diǎn)按照直線段10～20m一個(gè)，曲線段5m左右一個(gè)，在各個(gè)控制點(diǎn)之間掛線或墨斗彈線（排水板刻槽定位使用）定位，同時(shí)定位逆止閥的位置。軌道鋪設(shè)固定完成后，使用測量儀器調(diào)整削坡機(jī)機(jī)架至設(shè)計(jì)坡比，并校核削坡機(jī)撓度，根據(jù)機(jī)架位置和預(yù)留保護(hù)層厚度初步確定進(jìn)刀深度和削坡次數(shù)。5mm，垂直誤差為177?；鶞?zhǔn)線的定位使用定位樁控制，定位樁間距一般為6m，其中彎道段定位樁間距一般為3m。軌道高程應(yīng)盡量與渠道頂（底）板高程保持相對(duì)一致，不一致時(shí)可采取相應(yīng)的調(diào)整措施。②機(jī)械精削坡機(jī)械精削坡測量控制的重點(diǎn)是軌道和削坡機(jī)的撓度。坡腳和坡肩處每個(gè)8m或10m布設(shè)控制樁（曲線段渠道可適當(dāng)加密），控制樁可使用φ10鋼筋或其他不宜變形損壞的材料；渠道坡面橫向1/4處、1/2處、3/4處固定φ10鋼筋，并用紅漆在鋼筋上標(biāo)出襯砌混凝土面標(biāo)高，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)高程掛線；人工自上而下精修整平，用鋼卷尺隨時(shí)量測，控制精削坡的高程，并采用2m靠尺（刮杠）控制削坡平整度。50mm。渠口（底）邊線的允許偏差：直線段177。（1）渠道粗削坡渠道粗削現(xiàn)場測量人員使用GPS移動(dòng)站或全站儀控制渠道預(yù)留保護(hù)層的粗削坡，對(duì)現(xiàn)場施工挖掘機(jī)進(jìn)行跟蹤測量，嚴(yán)格控制削坡預(yù)留保護(hù)層。（4）所有控制點(diǎn)設(shè)專人保護(hù)，定期巡視，避免破壞。（2）布設(shè)的控制點(diǎn)離渠道設(shè)計(jì)開口線外2～3m范圍外，控制點(diǎn)相互通視。（1）根據(jù)提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)加密渠道測量控制點(diǎn)和參考標(biāo)高，200m左右一個(gè)控制點(diǎn)（渠道轉(zhuǎn)彎處、橋梁兩側(cè)可適當(dāng)加密控制點(diǎn)布設(shè)），梅花形布置。在施工過程中，要重點(diǎn)檢查振搗設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)損壞的，及時(shí)更換。每次澆筑完成后和開倉澆筑前，宜全面檢查襯砌機(jī)，包括振搗設(shè)備、行走系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、軌道、供電系統(tǒng)、設(shè)備撓度、收面抹光系統(tǒng)等，不但能夠及時(shí)得知襯砌機(jī)運(yùn)行情況，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患點(diǎn)、排除隱患，減少設(shè)備故障率。為了確保各設(shè)備能夠較好運(yùn)行，提高設(shè)備利用率，建議施工單位成立專門機(jī)修隊(duì)，同時(shí)備用多套易損配件，確保及時(shí)對(duì)襯砌機(jī)進(jìn)行修理，提高襯砌機(jī)的利用率。襯砌機(jī)是專業(yè)性較強(qiáng)的機(jī)械，個(gè)別易損配件需要廠家提供。每一種機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障均可能導(dǎo)致襯砌效率降低。