軸承端蓋工藝設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-05 04:00本頁(yè)面
【正文】 的輪廓尺寸不大，生產(chǎn)類型為中批產(chǎn)量，為提高生產(chǎn)率和鑄件精度，減少加工余量，宜采用金屬模機(jī)器造型方法鑄造毛坯，毛坯拔模斜度為5176。確定毛坯的尺寸公差：（1）鑄件公差等級(jí)：由端蓋的功能和技術(shù)要求，確定該鑄件毛坯的尺寸公差等級(jí)為CT10。 （3）鍛件分模線形狀：根據(jù)該端蓋的形位特點(diǎn)，選擇零件方向的對(duì)稱平面為分模面，屬于平直分模線。確定加工余量該零件各表面的加工余量是由各個(gè)表面的粗糙度、加工方法以及加工等級(jí)來(lái)確定的。m總余量/mm半精車12粗車毛坯（2）右端凸臺(tái)端面加工余量的確定工序名稱工序加工余量/mm工序尺寸/mm表面粗糙度/181。m總余量/mm半精車粗車毛坯（4）Φ80外圓面加工余量的確定工序名稱工序加工余量（單面）/mm工序尺寸/mm表面粗糙度/181。m總余量/mm精車47半精車粗車毛坯（6）Φ16內(nèi)圓面加工余量的確定工序名稱工序加工余量（單面）/mm工序尺寸/mm表面粗糙度/181。m總余量/mm粗車343毛坯31（8）6Φ7均布通孔加工余量的確定工序名稱工序加工余量/mm工序尺寸/mm表面粗糙度/181。這里選擇端蓋左端面和φ80外圓面作為粗基準(zhǔn)。（2）精基準(zhǔn)的選擇根據(jù)該端蓋零件的技術(shù)要求，選擇端蓋右端面和φ47孔作為精基準(zhǔn)，零件上的很多表面都可以采用它們作基準(zhǔn)進(jìn)行加工，即遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。選用端蓋右端面作為精基準(zhǔn)同樣是遵循了“基準(zhǔn)重合”原則，因?yàn)樵摱松w在軸向方向上的尺寸多以該端面作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。2）熱處理工序 鑄造成型后，對(duì)鑄件進(jìn)行退火處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學(xué)性能。3）輔助工序在精加工后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。確定加工的設(shè)備、刀具、和夾具在加工的時(shí)候要跟據(jù)零件的形狀和特點(diǎn)，合理選用各種裝夾工具。該零件毛坯的外形規(guī)則，在加工左右端面、右端凸臺(tái)端面和內(nèi)、外圓面以及凸臺(tái)上的2，在車床上可以用三爪卡盤夾緊；在加工孔系時(shí)采用“一定位銷，一防轉(zhuǎn)擋銷和兩可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板自制夾具”來(lái)定位夾緊。該端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時(shí)間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面的相對(duì)位置精度要求。倒角粗車車床CA6140端面車刀三爪自定心卡盤6車端面右端面粗車、半精車車床CA6140端面車刀三爪自定心卡盤右端凸臺(tái)端面粗車、半精車、精車7車內(nèi)、外圓Φ47外圓面粗車、半精車、精車車床CA6140內(nèi)圓車刀三爪自定心卡盤Φ34內(nèi)圓面粗車外圓車刀Φ16軸孔粗車、半精車內(nèi)圓車刀8車內(nèi)槽Φ28內(nèi)槽粗車車床CA6140內(nèi)切槽刀三爪自定心卡盤9車端面左端面粗車、半精車車床CA6140端面車刀三爪自定心卡盤10車外圓Φ80外圓面粗車車床CA6140內(nèi)圓車刀三爪自定心卡盤11鉆——擴(kuò)6φ7孔右端面鉆、擴(kuò)鉆床麻花鉆、擴(kuò)孔鉆三爪自定心卡盤12去毛刺鉗工臺(tái)平挫13清洗清洗機(jī)三爪自定心卡盤14終檢四、切削用量的選擇及工序時(shí)間計(jì)算：工序09 鉆、擴(kuò)6Φ7均布通孔，以Φ80外圓和Φ16軸線為基準(zhǔn)，通孔的精度達(dá)到IT9。二重刃長(zhǎng)度bε=，橫刀長(zhǎng)b=2mm，寬l=4mm，棱帶長(zhǎng)度l1= ，2φ=100176。選擇切削用量（1）確定進(jìn)給量按加工要求確定進(jìn)給量：查《切削手冊(cè)》，f=~，由《切削手冊(cè)》，則： f=(~)=(~)mm / r ；按鉆頭強(qiáng)度選擇進(jìn)給量：查《切削手冊(cè)》，鉆頭允許進(jìn)給量為f= mm / r ；按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度選擇進(jìn)給量：查《切削手冊(cè)》，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許軸向力為8330N時(shí)，進(jìn)給量為f= mm / r 。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，最終選擇進(jìn)給量f= mm / r 。根據(jù)《切削手冊(cè)》，鉆孔時(shí)軸向力Ff=2500N，故Ff=2500N。（2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》，壽命T=45min 。查機(jī)床使用說(shuō)明書：Mm = N?m。查機(jī)床使用說(shuō)明書可知，PE==。計(jì)算工時(shí)擴(kuò)孔至Φ7查《切削手冊(cè)》，擴(kuò)孔進(jìn)給量為：f=~ mm / r ，并由機(jī)床使用說(shuō)明書最終選定進(jìn)給量為：f= mm / r ?；竟r(shí)： 。鑄造2清理清除澆冒口、型砂、分邊、毛刺等3熱處理人工時(shí)效熱處理4粗車退刀槽粗車所有退刀槽至2機(jī)加工車床CA6140切槽刀、游標(biāo)卡尺、三爪自定心卡盤5粗車倒角粗車所有倒角至145176。硬質(zhì)合金端面車刀60070102粗車右端凸臺(tái)端面，45176。硬質(zhì)合金端面車刀80090 102半精車右端凸臺(tái)端45176。硬質(zhì)合金端面車刀1000145 2設(shè)計(jì)（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 山東大學(xué)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)A4產(chǎn)品名稱樹干噴涂機(jī)零件名稱端蓋共頁(yè)
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