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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理之可靠性基礎(chǔ)知識-在線瀏覽

2024-08-05 01:08本頁面
  

【正文】 LT)。估計使用壽命僅僅是加速壽命試驗的用處之一。另外試驗得出的數(shù)據(jù)使生產(chǎn)廠商和消費者對產(chǎn)品有充分的信心。可靠性強化試驗(RET)可靠性強化試驗有許多名稱和形式,如步進應(yīng)力試驗、應(yīng)力壽命試驗(STRIEF)、高加速壽命試驗(HALT)等。因此,RET應(yīng)該在產(chǎn)品設(shè)計和發(fā)展周期中最初的階段實施,以便于修改設(shè)計。研究證明,RET不失為解決這個問題的最好方法之一。RET的目的是要引起失效,因此它是破壞性試驗,試樣數(shù)量盡可能少。通常RET的做法是施加預(yù)定的環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力(單獨加、順序加或同時加),從小量級開始,然后逐步增加直到出現(xiàn)以下3種情況: 全部試樣失效;應(yīng)力值大大超出服役期望值;出現(xiàn)非相關(guān)失效。其它類型加速環(huán)境試驗可靠性試驗還包括可靠性統(tǒng)計試驗,即可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗。該問題的核心是通過高量級的加速環(huán)境試驗數(shù)據(jù)去評估試樣在低量級的服役環(huán)境中的可靠性水平。加速環(huán)境試驗在產(chǎn)品全壽命周期管理中的應(yīng)用 在產(chǎn)品的設(shè)計、研制、生產(chǎn)和使用直至壽命末期整個壽命周期內(nèi),其可靠性的設(shè)計、改進、評估都離不開環(huán)境試驗手段,而加速環(huán)境試驗在產(chǎn)品的設(shè)計、研制和生產(chǎn)中是實現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性增長和確定、評估產(chǎn)品可靠性水平的重要手段。此時一般需要對元器件和原材料進行選擇,選擇代表試樣進行加速壽命試驗,從而確定所選擇的元器件和原材料。這將是一個逐步清除設(shè)計上的薄弱環(huán)節(jié)的過程,同時,可以對材料和工藝方法進行加速壽命試驗,為產(chǎn)品的正式生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。為了確定產(chǎn)品的有效壽命,需要對產(chǎn)品的抽樣進行加速壽命試驗(ALT或HALT),同時加速壽命試驗還將為ESS提供必要的有關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。環(huán)境應(yīng)力篩選方案可以根據(jù)ALT(或HALT)確定的極限來確定。在確定了試驗剖面后,便應(yīng)該對幾個(一般至少3個)試樣進行篩選方案的驗證(POS),以證實篩選既不造成缺陷,又不消耗掉很多有效壽命。應(yīng)該指出的是,何時進行何種試驗并沒有嚴格的界線,如環(huán)境應(yīng)力篩選可能會在可靠性強化試驗中進行,不過此時所進行的環(huán)境應(yīng)力篩選目的是對試樣進行篩選、老煉、排除產(chǎn)品試樣的早期故障,使其故障率趨于穩(wěn)定,而不讓早期故障在可靠性強化試驗中暴露,造成不必要的浪費。產(chǎn)品在使用過程中所獲得的數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品的可靠性增長也是相當(dāng)有用的。因此,應(yīng)該重視在使用中反饋的信息,與以前的試驗進行分析比較,對于改進試驗方法、進一步提高產(chǎn)品的可靠性都有重要的意義。加速環(huán)境試驗已應(yīng)用于通訊、電子、電腦、能源、汽車等工業(yè)部門,并且在航空、航天、軍工方面的應(yīng)用也得到了迅速的發(fā)展。我國有關(guān)研究機構(gòu)也對此進行了研究,加速環(huán)境試驗將成為可靠性試驗的補充和發(fā)展。而其本身的工作狀況不會變化,如電流、電壓、機械負載等。廣義的可靠性測試也可包括環(huán)境測試。而與此同時,大功率設(shè)備及移動通訊和無線尋呼的廣泛應(yīng)用等,又大大增加了電磁騷擾的發(fā)生源,因此我們應(yīng)提高產(chǎn)品本身抗干擾能力,即要求產(chǎn)品必須具備在一定的電磁環(huán)境下能正常工作的能力。通常狀況下,EMC需要測試如下項目:傳導(dǎo)發(fā)射;輻射發(fā)射;靜電抗擾性測試;電快速脈沖串抗擾性測試;浪涌抗擾性測試;射頻輻射抗擾性;傳導(dǎo)抗擾性:電源跌落抗擾性;工頻磁場抗擾性;電力線接觸;電力線感應(yīng);三、其它測試環(huán)境測試和EMC測試基本上包括了通常狀況下所有的測試;這里再列舉一些測試項目,可以根據(jù)情況適當(dāng)選用:外觀測試;附著力測試;耐磨性測試;耐醇性測試;硬度測試;耐手汗測試;耐化妝品測試;壽命測試;某一器件中活動部件的活動次數(shù);某一配件(如電視的搖控器)的使用壽命;兩個器件撥插聯(lián)結(jié)的撥插次數(shù);軟件測試;基本性能測試;兼容性;邊界測試;競爭測試;壓迫測試;異常條件測試;上述測試中,對于可以找到國/行標(biāo)的產(chǎn)品,按國/行標(biāo)的要求執(zhí)行,對于找不到國/行標(biāo)的產(chǎn)品,就只能做對比測試*了;*對比測試就是用至少兩種產(chǎn)品在同一狀況下做測試,然后測量各產(chǎn)品的性能,找出一系列數(shù)據(jù),判定被測產(chǎn)品的那一種更好;四、測試條件說明:對某一具體產(chǎn)品做測試時,所有的測試條件必須以對應(yīng)的國標(biāo)、行標(biāo)為準(zhǔn)。1. 高溫貯存高溫測試的溫度TH必須高于Tmax(Tmax指產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的高溫工作溫度)。2. 低溫貯存低溫測試的溫度TL必須低于產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的低溫工作溫度。3. 溫度循環(huán)應(yīng)力高溫保持溫度同高溫測試溫度;低溫保持溫度同低溫測試溫度。循環(huán)次數(shù)大于2次(研制測試)或8次(轉(zhuǎn)產(chǎn)測試)。4. 高溫高濕應(yīng)力 測試溫度為產(chǎn)品的高溫工作溫度加5℃。3%;測試時間為24小時。移動產(chǎn)品帶電振動。測試方向X、Y、Z,每方向25分鐘。移動產(chǎn)品帶電振動。如果抗沖擊能力較差的方向能夠通過沖擊測試,則其它方向的沖擊測試可以免做。9. 電源拉偏應(yīng)力在常規(guī)條件下做電源拉偏測試。二次電源(如直流5V)拉偏10%,至少5%。將產(chǎn)品關(guān)電,在產(chǎn)品低溫測試溫度下“冷浸”(對單板)∽2小時(對機柜式產(chǎn)品),然后開電,產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。鹽溶液為濃度5%的NaCl溶液。交變鹽霧測試的時間為:鹽霧2小時,40℃90%濕熱22小時,重復(fù)3個周期。2℃。用載重汽車在三級公路上以2040公里時速跑200公里,或在J300模擬汽車運輸臺上振動90min. 將產(chǎn)品按實際使用的狀態(tài)放置,上電工作,功能正常。噴頭距產(chǎn)品表面約半米,對產(chǎn)品表面各處均勻噴水(底面除外)。噴水時間根據(jù)產(chǎn)品體積大小,分別選取5分鐘、10分鐘、20分鐘。用鋒利刀片(刀鋒角度為15176。)在測試樣本表面劃1010個1mm1mm小網(wǎng)格, 每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層;用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈;用粘附力350~400g/cm2的膠帶(3M600號膠紙或等同) 牢牢粘住被測試小網(wǎng)格,并用橡皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶一端,在垂直方向(90176。5B-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及交叉點處均無油漆脫落; 4B-在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落,且脫落總面積小于5%;3B-在劃線的邊緣及交叉點處有小片的油漆脫落,且脫落總面積在5%~15%之間;2B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落,且脫落總面積在15%~35%之間;1B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落,且脫落總面積在35%~65%之間;0B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落,且脫落總面積大于65%。結(jié)果判定:測試完成后以油漆不透底時為合格。用純棉布蘸滿無水酒精(濃度≥%),包在專用的500g砝碼頭上(包上棉布后測試頭的面積約為1cm2),以40~60次/分鐘的速度 ,20 mm左右的行程, 在樣本表面來回擦拭200個循環(huán)。用2H鉛筆(三菱牌),將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在專用的鉛筆硬度測試儀上( 施加在筆尖上的載荷為1Kg,鉛筆與水平面的夾角為45176。結(jié)果判定:檢查產(chǎn)品表面有無劃痕,當(dāng)有1條以下時為合格。先用棉布將產(chǎn)品表面擦拭干凈,將凡士林護手霜(或SPF8的防曬霜)涂在產(chǎn)品表面上后,將產(chǎn)品放在恒溫箱內(nèi)(溫度設(shè)定在60℃177。2%), 保持48h 后將產(chǎn)品取出,用棉布將化妝品擦拭干凈。結(jié)果判定:產(chǎn)品表面無異常, 附著力和耐磨性測試合格。結(jié)果判定:產(chǎn)品表面無異常,附著力和耐磨性測試合格。將樣品放入溫度沖擊測試箱中;先在40℃177。2℃的高溫環(huán)境下并保持1h ,共做24個循環(huán)(48 h)。結(jié)果判定:產(chǎn)品表面無異常,附著力和耐磨性測試合格。 三類主要差別如下:可靠性增長試驗可靠性鑒定試驗例行試驗試驗?zāi)康脑谘兄七^程中模擬實際的或加速的使用條件進行試驗,使產(chǎn)品存在的設(shè)計(包括電路設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計)缺陷變?yōu)橛补收隙浞直┞?,對故障進行分析、采取糾正措施,根除故障產(chǎn)生的原因或降低故障率到可以接受的值,使產(chǎn)品的固有可靠性得到增長驗證產(chǎn)品的設(shè)計能否在規(guī)定的環(huán)境條件下滿足規(guī)定的性能及可靠性要求。適用于設(shè)計定型的鑒定對產(chǎn)品各項指標(biāo)進行全面檢驗,以評定產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是否全部符合標(biāo)準(zhǔn)和達到設(shè)計要求。適用于生產(chǎn)定型、批量生產(chǎn)后的一定周期和在產(chǎn)品設(shè)計、工藝、材料有較大變動后的檢驗。例如:程控用戶交換機應(yīng)在AC220V,DC48V、DC40V~57V范圍內(nèi)正常完成接續(xù)同可靠性增長試驗除電源電壓拉偏試驗外,在標(biāo)稱輸入電壓下工作。如溫度循環(huán)一般可以將略高于產(chǎn)品高溫溫度、略低于產(chǎn)品低溫溫度作為溫度循環(huán)的上、下限溫度,溫度變化率可取5℃/min或10℃/min。按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的儲運高、低溫溫度進行儲運試驗。工作模式指的是:連續(xù)工作,斷續(xù)工作,高溫啟動,低溫啟動,全負荷工作,輕負荷工作等模擬在規(guī)定條件下滿足全面檢測受試產(chǎn)品的功能、性能參數(shù)和指標(biāo)的工作模式同可靠性鑒定試驗④檢測參數(shù)試驗條件在試驗前、后及過程中某些規(guī)定控制點應(yīng)檢測受試產(chǎn)品的性能參數(shù)。試驗時間=每個產(chǎn)品實際試驗時間試驗產(chǎn)品數(shù)加速系數(shù)τ根據(jù)統(tǒng)計試驗方案確定按各種試驗項目的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行。典型的可靠性增長模型有Duane模型和Amsaa模型。若增長試驗結(jié)束時未達到規(guī)定的可靠性指標(biāo),則作為不合格處理按選擇的統(tǒng)計試驗方案規(guī)定的接收或拒收判據(jù)作為產(chǎn)品是否合格的依據(jù)抽樣方案在GB 2829 選擇。產(chǎn)品質(zhì)量等級的最終判定按檢測項目所達到的最低質(zhì)量等級確定。試驗時間=受試產(chǎn)品累計試驗時間之和加速系數(shù)τ?;蛘呷粼囼炿m未達到規(guī)定的試驗時間,但失效數(shù)已大于或等于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的拒收判決數(shù)時,亦可停止試驗。② 試驗方案的選擇 a 當(dāng)需要預(yù)先知道準(zhǔn)確的總試驗時間和試驗費用時,選用定時截尾試驗方案。 c 如果需要短時間內(nèi)做出判斷,并且可承擔(dān)較高的風(fēng)險時,選用高風(fēng)險試驗方案(==30%)。 b 采用定時截尾方案接收時對MTBF的估計:MTBF的觀測值θ=試驗時間/失效數(shù) 根據(jù)總失效數(shù)及規(guī)定的置信度,查表讀出下限因子和上限因子,用下限因子和上限因子分別乘觀測值θ,得MTBF的下限值θL和上限值θU。(二):可 靠 性 增 長 試 驗① 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該對每個被測參數(shù)規(guī)定可接收的性能范圍。如果不只是一個參數(shù)偏離了規(guī)定范圍,而且能證明不是同一原因使這些參數(shù)超出規(guī)定范圍時,每一種參數(shù)的偏離都應(yīng)算作產(chǎn)品的一次失效。② 出現(xiàn)兩種或多種獨立失效的情況下,每一種失效情況都應(yīng)認作受試產(chǎn)品的一次失效。④ 產(chǎn)品在一個有限時間內(nèi)停止工作,接著又在沒有任何外界激勵的情況下恢復(fù)工作,這叫間歇失效,應(yīng)記作受試產(chǎn)品的一次失效。但應(yīng)記錄并采取措施以防止再度發(fā)生。經(jīng)過各種測試,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品失效,就應(yīng)該采取相應(yīng)的措施,有些時候只需要更換一個器件即可,有些時候只需要調(diào)整一個器件的輸出即可,但有些時候卻要更改設(shè)計才能避免一個缺陷。 第三節(jié) 可靠性增長假設(shè)對某一產(chǎn)品/系統(tǒng)要求的可靠性為:MTBF大于2000H,那么在對此系統(tǒng)立項時,MTBF應(yīng)該設(shè)立怎么樣的目標(biāo)值?如何達到這一目標(biāo)值,這就關(guān)系到可靠性預(yù)計和分配。首先將產(chǎn)品可靠性指標(biāo)自上而下逐級地分配到產(chǎn)品的各個層次,借此落實相應(yīng)層次的可靠性要求,并使整個與各部分之間的可靠性相互協(xié)調(diào)??煽啃灶A(yù)計則是自下到上地預(yù)計產(chǎn)品各層次的可靠性參數(shù),判斷各層次設(shè)計是否滿足分配的可靠性指標(biāo)。對未達到分配指標(biāo)要求的設(shè)計,則能發(fā)現(xiàn)其可靠性薄弱環(huán)節(jié)、設(shè)計上的隱患及提供選擇糾正措施的指南,并依此改進設(shè)計直到滿足指標(biāo)要求為止。一、MTBF的設(shè)計目標(biāo)值為了使產(chǎn)品滿足使用要求,也就是為了使產(chǎn)品的MTBF達到一定的最基本的要求,我們應(yīng)該在從設(shè)計階段就開始考慮這個要求;很顯然,如果要求產(chǎn)品在使用時MTBF為200H,那產(chǎn)品在設(shè)計的MTBF就應(yīng)該比200H大,才有把握保證產(chǎn)品的MTBF滿足這一要求。θT(MFHBF)——門限值。θ0——MTBF檢驗上限值,在統(tǒng)計測試方案中,當(dāng)產(chǎn)品MTBF真值接近或等于θ1時,以高概率接收該產(chǎn)品,一般θ0/θ1 =D0;按GJB 899測試方案Ⅲ,α=β=,D0=D=2;θp——MTBF設(shè)計值,又稱規(guī)模值,是《研制任務(wù)書》中規(guī)定和期望達到的指標(biāo);按GJB299預(yù)計θp/θo=。二、可靠性模型為了定量分配、估計和評價產(chǎn)品的可靠性,建立產(chǎn)品的可靠性模型是一種直觀的、有效的方法。產(chǎn)品典型的可靠性模型有串聯(lián)模型和并聯(lián)模型,還有些復(fù)雜的模型等等。對很難轉(zhuǎn)換為簡單的串并結(jié)構(gòu)模型的分析需采用其他方法,常用的有布爾真值法、概率展開分析法、貝葉斯法等;這里不作敘述。LC圖A圖B三、可靠性分配在產(chǎn)品的設(shè)計階段,就要把要求的MTBF“設(shè)計進”產(chǎn)品里。它是一個由整體到局部,由上到下的分解過程,這個過程就叫做可靠性分配。等分配法顧名思義,等分就是將失效率分配到各個部件時,是均分的。評分分配法在產(chǎn)品的可靠性數(shù)據(jù)缺乏的情況下,可以請熟悉產(chǎn)品、有工程實際經(jīng)驗的專家,按照影響產(chǎn)品可靠性的幾種主要因素(如:復(fù)雜度、技術(shù)成熟度、重要度及環(huán)境條件)進行評分(每一種因素的分值在1~10之間,難度越高評分越高),然后根據(jù)評分的結(jié)果給各分系統(tǒng)或部件分配可靠性指標(biāo)。比例組合法只是在一些資料上看到說有這項內(nèi)容,但是我也沒有聽說過,也沒有查到,所以………………55555555……四、可靠性預(yù)計為了達到分配的目標(biāo)值,首先要知道的是將要設(shè)計的系統(tǒng)的可靠度可以達到什么水平。那么如何確定將要設(shè)計的系統(tǒng)的MTBF值?在產(chǎn)品研發(fā)早期階段各種信息還不足,無法計算,僅能用概略預(yù)計法進行可靠性指標(biāo)預(yù)計;現(xiàn)推薦一種簡便、準(zhǔn)確、實用方法,即《簡單枚舉不完全歸納快速預(yù)計法》,簡稱CW可靠性指標(biāo)預(yù)計法。K3——環(huán)境影響因子。在使用中,機械結(jié)構(gòu)件也會產(chǎn)生故障。產(chǎn)品在制造過程中,制造工藝不良也會影響產(chǎn)品可靠性;一般取值K5=;N——系統(tǒng)所含電子元器件數(shù)量;MTBFS——系統(tǒng)平均故障間隔時間;用CW法預(yù)計可靠性指標(biāo),只需要知道設(shè)計中所以用到的電子元器件的個數(shù)、電子元器件的產(chǎn)地、系統(tǒng)將要使用的環(huán)境(就可以估計出系統(tǒng)的λS,從而得到MTBF);*降額設(shè)計是一種為了提升產(chǎn)品可靠性而常用的設(shè)計方法
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