【正文】 精度）。 例 食品廠用自動(dòng)裝罐機(jī)生產(chǎn)午餐肉罐。現(xiàn)從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取 100只罐頭，稱其凈重，數(shù)據(jù)如下（單位：克）： 342 342 346 344 343 339 336 342 347 340 340 350 340 336 341 339 346 338 342 346 340 346 346 345 344 350 348 342 340 356 339 348 338 342 347 347 344 343 339 341 348 341 340 340 342 337 344 340 344 346 342 344 345 338 341 348 345 339 343 345 346 344 34 4 344 343 345 345 350 353 345 352 350 345 343 347 343 350 343 350 344 343 348 342 344 345 349 332 343 340 346 342 335 349 343 344 347 341 346 341 342 167。 組數(shù) k 的參照表 樣本量 n 組數(shù) k 40~99 6~8 100~200 8~10 201~500 9~1 1 501~1000 10~13 1000 以上 12~15 （ 3）決定各組的區(qū)間端點(diǎn) （ 4）用唱票方法統(tǒng)計(jì)樣本落在每個(gè)區(qū)間中的頻數(shù) ni （ 5）畫出頻率直方圖 可選取 9 組號(hào) 區(qū) 間 組中值 頻數(shù)統(tǒng)計(jì) 頻 數(shù) 頻 率 1 (, ] 333 1 2 (, ] 336 4 3 (, ] 339 17 4 (, ] 342 27 5 (, ] 345 30 6 (, ] 348 12 7 (, ] 351 7 8 (, ] 354 1 9 (, ] 357 1 合計(jì) 100 頻率 /d 0 x 167。它的用途一方面可以發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組數(shù)據(jù)之間的關(guān)系并確定兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系，另一方面可通過確定兩組數(shù)據(jù)、兩個(gè)因素之間的相關(guān)性，尋找問題的可能原因，從而對(duì)質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)。 ，填入數(shù)據(jù)表 時(shí)，應(yīng)查明原因，以便決定是否刪除或校正。 批號(hào) 添加劑 A （ g） 產(chǎn)出率 （％） 批號(hào) 添加劑 A （ g） 產(chǎn)出率 （％） 1 16 2 17 3 18 4 19 5 20 6 21 7 22 8 23 9 24 10 25 11 26 12 27 13 28 14 29 15 30 [例 ]的散布圖 86 88 90 92 94 8 9 添加劑 A（ g） 產(chǎn)出率（％） 質(zhì)量改進(jìn) 167。相關(guān)圖的觀察與分析主要是查看點(diǎn)的分布狀態(tài)，判斷變量 x與 y之間有無相關(guān)關(guān)系，若存在相關(guān)關(guān)系，再進(jìn)一步分析是屬于何種相關(guān)關(guān)系。 ? ?按數(shù)學(xué)公式計(jì)算前述案例得y=+ ?用最小二乘法總能得到一條直線的，那么怎么判斷是否有意義呢？ ?計(jì)算相關(guān)系數(shù)（公式略） ?查相關(guān)系數(shù)檢驗(yàn)表 ?（很多） 質(zhì)量改進(jìn) 167。 ? ，未經(jīng)進(jìn)一步的檢驗(yàn)，不能判斷變量之間是否相關(guān)。 ? ，標(biāo)注要齊全。 質(zhì)量改進(jìn) 167。 ? (1)收集數(shù)據(jù)： n=50， 漏氣數(shù) f=19， 漏氣率 p =38% (2) a)該工序涂密封劑的工人 A、 B、 C三人的操作方法有差異； b)氣缸墊分別由甲 、 乙兩廠供給 ， 原材料有差異 。 按操作者分類的漏油情況表 操作者 有漏油 無漏油 合計(jì) 發(fā)生率 A 6 13 19 B 3 9 12 C 10 9 19 合計(jì) 19 31 50 供應(yīng)商 有漏油 無漏油 合計(jì) 發(fā)生率 甲 9 14 23 乙 10 17 27 合計(jì) 19 31 50 按供應(yīng)商分類的漏油情況表 人們似乎以為，降低氣缸漏氣率的辦法可采用乙廠提供的氣缸墊和工人 B的操作方法。 細(xì)致分析 使用甲公司提供的氣缸墊時(shí)要采用工人 B的操作方法。它是用來系統(tǒng)的收集資料（數(shù)字與非數(shù)字）、確認(rèn)事實(shí)并對(duì)資料進(jìn)行粗略整理和分析的圖表。 車型 檢查部位 車身 工序 檢查人 張 xx 年 月 日 檢查目的 噴漆缺陷 檢查件數(shù) 898 色斑 流漆 塵粒 例：汽車車身缺陷位置分析圖表 例：內(nèi)燃機(jī)車修理廠柴油機(jī)總裝工段一次組裝不合格的返修 七、樹圖 ? 樹圖是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的手段或問題，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施。 未按規(guī)定對(duì)熱處理零件進(jìn)行正確的冷確和擺放 尺寸 熱處理 原材料 加工機(jī)械本身精度發(fā)生偏差 工人粗心 加工流程不合理 工藝錯(cuò)誤 溫度控制有偏差 驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán) 倉(cāng)庫(kù)中保管不善 零件 不合格 樹圖的一個(gè)實(shí)例 目的 手段 目的 手段 目的 手段 上一級(jí)手段是下一級(jí)目的 措施評(píng)價(jià)用 ○ △ ╳ 表示 ○：表示可行 △：表示調(diào)查后才能確認(rèn) ╳ ：表示不可行 要對(duì)措施進(jìn)行評(píng)價(jià) 質(zhì)量改進(jìn) 167。 流程圖可用于研究現(xiàn)有的過程，發(fā)現(xiàn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，以利改進(jìn)。 流程圖由一系列標(biāo)志符號(hào)構(gòu)成，一般使用的標(biāo)志有： 開始和結(jié)束 活動(dòng)說明 決策 過程流程的流向 167。 例如： “這個(gè)醫(yī)生態(tài)度非常友好?！? “這個(gè)醫(yī)生一直與我保持聯(lián)系。 不良質(zhì)量成本 設(shè)備成本 儀器 測(cè)試與檢驗(yàn) 用于流程控 制的計(jì)算機(jī) 故障成本 內(nèi)部 外部 廢料 返工 停工期 投訴調(diào)查 召回 退貨 不良質(zhì)量成本親和圖示例 167。 167。 ? 質(zhì)量改進(jìn)的基本過程 ——PDCA循環(huán)。 一、質(zhì)量改進(jìn)的基本過程 —— PDCA循環(huán) 167。 ? （ 1）選擇課題 ? （ 2）掌握現(xiàn)狀 “策劃（ P）”階段 ? （ 3）分析原因 ? （ 4）擬定對(duì)策并實(shí)施 “實(shí)施（ D）”階段 ? （ 5）確認(rèn)效果 “檢查（ C）”階段 ? （ 6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 ? （ 7）總結(jié) “處置（ A）”階段 167。因此通常選擇下列課題作為改進(jìn)的目標(biāo)： 質(zhì)量、成本、交貨期、安全、激勵(lì)、環(huán)境 活動(dòng)內(nèi)容 注意事項(xiàng) 明確所要解決問題的重要性 對(duì)存在的多項(xiàng)問題區(qū)分重要和次要 明確問題的背景及當(dāng)前狀況 分析急需解決的幾項(xiàng)重要問題的情況 用語(yǔ)言和數(shù)據(jù)表述 “三具體 ” 問題具體、損失具體、改進(jìn)目標(biāo)具體 選定課題及其目標(biāo)值 選擇課題，要求經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行 正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人 建立質(zhì)量改進(jìn)小組，確定負(fù)責(zé)人 對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用作出預(yù)算 預(yù)算與目標(biāo)值及效果比較，易獲支持 擬訂改進(jìn)時(shí)間表及改進(jìn)計(jì)劃 免被看似 “更重要、更緊急 ”問題取代 二、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng) 167。 （ 1） 解決問題的突破口往往在問題內(nèi)部，可以利用 直方圖 來反映問題特性值波動(dòng)的情況。 去現(xiàn)場(chǎng)收集現(xiàn)有數(shù)據(jù)中沒有掌握的信息。 167。 驗(yàn)證假說 收集新的數(shù)據(jù)和證據(jù)，確認(rèn)原因?qū)栴}的影響。 驗(yàn)證假說時(shí)常使用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn) 行驗(yàn)證，主要工具有排列圖、方差 分析、相關(guān)及回歸分析。 167。 二、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng) 擬訂對(duì)策并實(shí)施 活動(dòng)內(nèi)容 注意事項(xiàng) 嚴(yán)格區(qū)分應(yīng)急對(duì)策（排除現(xiàn)象的對(duì)策）和永久對(duì)策（排除原因的對(duì)策） 應(yīng)急對(duì)策治標(biāo)，永久對(duì)策治本。 采取的對(duì)策應(yīng)盡量不要引起副作用，否則要考慮采取其他措施或消除副作用。 準(zhǔn)備若干對(duì)策，分析利弊選擇參加各方都能接受的方案予以實(shí)施。 167。 2）對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的成果視而不見，挫傷持續(xù)改進(jìn)的積極性。 如果改進(jìn)的目的是降低不合格品率或降低成本，最好將特性值換算成金額與目標(biāo)值進(jìn)行比較。 如果有其它效果，不管大小都要列出來。 二、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng) ? 經(jīng)確認(rèn)如果改進(jìn)沒有達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)重新回到 “掌握現(xiàn)狀”階段。 。 二、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng) 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 活動(dòng)內(nèi)容 注意事項(xiàng) 5W1H，并將其標(biāo)準(zhǔn)化，制成工作標(biāo)準(zhǔn)。 用新標(biāo)準(zhǔn)代替舊標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)造成思想上和行為上的混亂，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)宣貫和培訓(xùn)可以保證工作的正常秩序，防止問題的再發(fā)生。 量責(zé)任制。 5W1H，即： What(什么 )、 Why(為什么）、 Who(誰(shuí) )、 Where(哪里 )、When (何時(shí)做 )、 How(如何做 ) 5M1E，即：人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán) 167。 活動(dòng)內(nèi)容： 找出遺留問題 考慮解決這些問題下一步對(duì)策。 質(zhì)量改進(jìn) “一步到位” 的思想從某種意義上說是不現(xiàn)實(shí)的，因此改進(jìn)是持續(xù)的活動(dòng)，應(yīng)該堅(jiān)持不懈。 二、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng) 三、質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn) 質(zhì)量改進(jìn)的組織形式 質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)必須有組織的保證，根據(jù)改進(jìn)項(xiàng)目的規(guī)模，質(zhì)量改進(jìn)的組織形式可分為 正式 的和 非正式 的。 質(zhì)量改進(jìn)的組織 （一）質(zhì)量委員會(huì)： 管理層，為質(zhì)量改進(jìn)建立方向、創(chuàng)立環(huán)境和配備資源。 特點(diǎn)： ； ； ，可成立分委員會(huì)； 。 質(zhì)量委員會(huì)主要職責(zé) 制定質(zhì)量改進(jìn)方針