【正文】 持安全第一的原則基坑支護的最終目的是要給結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造一個安全可靠的施工環(huán)境，并在支護施工過程中，確保周圍原有建（構(gòu)）筑物及地下設(shè)施的安全。質(zhì)量和安全意識不強的人不能進入項目管理班子。 工期目標30天（詳見進度計劃）?？刂剖┕がF(xiàn)場噪聲符合法規(guī)要求，固體廢棄物分類處理，節(jié)約能源、資源，減少浪費，降低材料消費，嚴格管理易燃、易爆品、化學品，杜絕重大火災事故，努力提高全體員工環(huán)境意識。以進度控制為主線，以計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制為主要職能，以項目實施總過程為生命期，各分項工程施工的自然邏輯順序和本工程的組織關(guān)系進行全面策劃，根據(jù)本工程特點及各相關(guān)專業(yè)的關(guān)系，綜合考慮到施工部分。整體工程施工安排以此為思路，確定工程施工的重點和施工順序。2）進行土釘墻施工。工程部根據(jù)各專業(yè)工程量、進度要求分階段制定出詳細的勞動力使用計劃，計劃中要明確工種、上崗證書、人員素質(zhì)、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗、進場時間、培訓地點、時間、住宿等要求，并及時按照進度計劃組織各施工隊伍進場。人員要求：1）具有政府有關(guān)機構(gòu)規(guī)定的暫住證、工作證、身份證；2）特殊工種具有對應的特殊工種上崗證；3）各專業(yè)具有熟練資格的技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、測量員、安全員、預算員、材料員、資料員及其他管理人員和各專業(yè)或工序施工和維修所需的熟練、半熟練和非技術(shù)勞動工人。按照施工進度計劃及工程量配備勞力，并安排進場時間，用工高峰時現(xiàn)場勞動力約為28人。2）項目工程師組織有關(guān)人員熟悉圖紙，同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標準等，會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、總包單位共同做好圖紙會審。4）重點方案關(guān)系到安全、成本及工期，應予以高度重視。6）施工組織設(shè)計為指導，編制詳細技術(shù)交底。7）根據(jù)軸線控制及標高引測的依據(jù)，進場后復核建筑物定位樁控制點，引入高程控制水準點，做好樁號的控制和水準點的測設(shè)和保護工作。 總平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，布置生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)。生產(chǎn)加工區(qū)可設(shè)置在坑底。由其在現(xiàn)場對人力、材料、機械設(shè)備、施工方案與安全環(huán)保進行布置與協(xié)調(diào)，確保按合同完成施工。保證工期具體措施：1）嚴格進行工期計劃控制，支護工期控制線將總工期分解為小段工期，落實到每個班組和每道工序，實行工期責任制，凡未能完成小段工期計劃的班組要承擔工期損失，并責成其在下段工期中通過加班、增加人員投入等辦法彌補。3）作好施工人員、機械設(shè)備及材料計劃，并根據(jù)工程實際進度提前組織進場。4）作好護坡施工方案與技術(shù)交底，提前對工人進行作業(yè)與質(zhì)量培訓；嚴格執(zhí)行“三檢”制度，質(zhì)檢員跟班作業(yè)，將質(zhì)量問題解決在施工過程中，保證工程驗收一次性通過。盡量減少突發(fā)事件對工期的影響，力爭不因此而拖延工期。以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證整個施工工期。第七章 施工方案 土釘墻施工 ：邊坡修整→土釘成孔→土釘鋼筋制作及安放→孔內(nèi)注漿→補漿→面層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→設(shè)置排水孔→面層噴射混凝土→保溫養(yǎng)護；（1）修整工作面基坑邊坡面應修平整，應預留10cm20cm厚采用人工修坡，清除坡面凹凸不平土層，坡腳雜物，盡量保持坡面土層原始性，坡面土層偏差宜為177。然后按設(shè)計設(shè)置土釘孔位。（2）鉆孔、置入桿體采用洛陽鏟成孔，成孔時應控制好成孔角度為12176。（3）攪拌水泥漿成孔的同時，按設(shè)計配比現(xiàn)場攪拌素水泥漿（水泥凈漿）?，F(xiàn)場技術(shù)人員嚴格控制水灰比，漿液池中素水泥漿留放時間不得超過終凝時間，控制在3小時之內(nèi)用完。注漿采用軟塑料管從孔底注漿，每孔至少在注漿后再補漿1～2次。每片鋼筋網(wǎng)尺寸為200mm200mm。另外，面層網(wǎng)上每1m2綁設(shè)一塊墊塊，使面層網(wǎng)與基坑土坡面之間留有3～5cm的空隙，以保證噴射混凝土后，面層鋼筋網(wǎng)留有3～5cm的砼保護層，充分發(fā)揮鋼筋骨架的作用。桿體與加強筋連接采用單面焊，焊接長度不小于14cm。噴射混凝土作業(yè)必須分片分段依此進行，噴射順序自下而上。噴射機司機應按規(guī)程操作，作業(yè)開始時，先送風，后開機，再給料，結(jié)束時，應待料噴完后，再關(guān)風。噴射手應經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與受噴面應垂直，～。（8） 坑頂設(shè)置水平護定，水平護定與自然地平齊平，長大于一米。由于基坑上口距圍墻、周邊建筑及道路較近，可根據(jù)實際情況把上部全部用砼噴射以利防水。土層開挖時應減少開挖深度，確保土層不垮塌，如有需要，超前進行噴砼防護。 擊入式花管施工工藝： 邊坡修整→測量放線→加工花管→花管擊入→孔內(nèi)注漿→補漿→面層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→設(shè)置排水孔→面層噴射混凝土→保溫養(yǎng)護。（2） 花管制作、擊入花管型號采用為DN50鋼管壁厚3mm，靠近孔底端部應扎扁。 花管采用錘擊擊入土層中，其位置、方向、傾角、深度均應符合設(shè)計要求，花管應漏出坡面150mm200mm。攪拌均勻后，放入漿液池中待用。 待一批花管擊入后，用注漿泵統(tǒng)一注漿，要求須將注漿管插到距孔底50cm，確?；ü芸變?nèi)的注漿質(zhì)量。每孔至少在注漿后再補漿1～2次。每片鋼筋網(wǎng)尺寸為200mm200mm。另外，面層網(wǎng)上每1m2綁設(shè)一塊墊塊，使面層網(wǎng)與基坑土坡面之間留有3～5cm的空隙，以保證噴射混凝土后，面層鋼筋網(wǎng)留有3～5cm的砼保護層，充分發(fā)揮鋼筋骨架的作用。錨管與加強筋連接采用單面焊，焊接長度不小于14cm。噴射混凝土作業(yè)必須分片分段依此進行，噴射順序自下而上。噴射機司機應按規(guī)程操作，作業(yè)開始時，先送風，后開機，再給料，結(jié)束時，應待料噴完后，再關(guān)風。噴射手應經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與受噴面應垂直，～。（1）關(guān)鍵過程與特殊過程土釘墻施工有桿體組裝、安放和注漿兩個關(guān)鍵過程。關(guān)鍵過程與特殊過程施工與質(zhì)量的控制措施要按我總隊《土釘墻施工工藝和檢驗、試驗規(guī)程》及《巖土工程施工中特殊過程、關(guān)鍵過程及其控制措施》中相應的條款進行。（3）土釘施工必須避開井點位置，保證井點正常工作。（4）施工過程中若發(fā)現(xiàn)邊坡滲水，應及時查明水源，采取有效措施截斷水源，并將坡內(nèi)積水及時排出，確保邊坡安全。⑵ 水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動式水泥漿攪拌站2個，隨土釘施工工作面的變化而移動。⑵ 編扎鋼筋網(wǎng)：鋼筋保護層厚度不宜小于20mm。⑶ 成孔：本工程主要采用洛陽鏟成孔，成孔直徑120mm。⑸ 注漿：注漿質(zhì)量是保證土釘抗拔力的關(guān)鍵。注漿方式采用底部注漿，即將注漿管插入孔底（距孔底宜為20cm30cm），漿液從孔底開始向孔口灌填。漿體應攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網(wǎng)，水平垂直加強筋，土釘端頭定位筋。當采用兩次噴射時，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜，以便第二次施噴時有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接。⑴ 土釘成孔采用的機具應適合土層的特點，滿足成孔要求。噴射混凝土時，由專人檢查鋼筋網(wǎng)長及標志桿的安裝?？拙嗟脑试S偏差為100mm，％，孔徑允許偏差5mm，孔深允許偏差50mm。⑷ 鋼筋、水泥進場要有材質(zhì)單、出廠合格證，并做復驗，如果錨筋采取搭接焊，每批應按規(guī)范要求，做焊頭抗拉強度試驗。⑹ 插入鋼筋時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔，插入鋼筋時要將注漿管綁在距孔底200mm處。注漿時要嚴格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進行二次、三次補漿直到注滿。⑼ 噴射混凝土粗骨料最大粒徑不大于12mm，并通過外加劑來調(diào)節(jié)所需早強時間。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應不出現(xiàn)振動。當繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時，應仔細清除施工縫結(jié)合面上的浮漿層。如為搭接焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。第八章 質(zhì)量、安全保證措施 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系總經(jīng)理 副總經(jīng)理 總工程師辦公室生產(chǎn)處總工辦安保處貫標辦 項目部質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理 技術(shù)負責人 現(xiàn)場負責人質(zhì)檢員安全員測量員資料員施工員 根據(jù)項目部職能安排，制定相關(guān)責任人員的職責，嚴格把關(guān)，并根據(jù)各工序的質(zhì)量控制措施考核項目部成員，嚴格保證工程質(zhì)量。項目經(jīng)理