機(jī)械制造及自動(dòng)化畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書減速器箱體工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-08-12 00:01本頁(yè)面
【正文】 繪制總裝圖的步驟……………………………………………………53 夾具總圖上尺寸及精度、位置精度與技術(shù)要求的標(biāo)注……………54 夾具公差與配合的選擇………………………………………………55 各類機(jī)床夾具的公差和技術(shù)要求的確定……………………………64夾具精度的校核……………………………………………………………75繪制夾具零件圖樣…………………………………………………………76夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說(shuō)明……………………………………75 擬定工藝路線…………………………………………………………………71 確定各表面的加工方法……………………………………………………72 加工順序的安排……………………………………………………………73 確定加工余量………………………………………………………………84 計(jì)算工序尺寸及公差………………………………………………………96 確定各工序切削用量…………………………………………………………107 機(jī)床及工藝裝備的選擇………………………………………………………158 工時(shí)定額的計(jì)算與確定………………………………………………………179 工藝規(guī)程卡的填寫……………………………………………………………18設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………………18參考文獻(xiàn)書目 ………………………………………………………………………191設(shè)計(jì)的目的機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)機(jī)械工程類專業(yè)學(xué)生應(yīng)職應(yīng)崗能力的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生能全面綜合地運(yùn)用所學(xué)的理論和實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計(jì)。其基本目的是：（1） 培養(yǎng)工程意識(shí)。（3） 培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)。2設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求設(shè)計(jì)任務(wù)（1） 設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜的零件的加工工藝規(guī)程；（2） 設(shè)計(jì)一個(gè)專用夾具；（3） 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。（2） 設(shè)計(jì)內(nèi)容與說(shuō)明書的數(shù)據(jù)和結(jié)論應(yīng)一致，內(nèi)容表達(dá)清楚，圖紙準(zhǔn)確規(guī)范，簡(jiǎn)圖應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，正確易懂。（4） 正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫說(shuō)明書要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、文字通順、字跡工整、圖例清晰、圖文并茂，充分表達(dá)自己的見(jiàn)解，力求避免抄書。（6）初步擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖，進(jìn)行必要的理論計(jì)算和分析。（7） 繪制夾具總圖和主要非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。2．設(shè)計(jì)要求：（1）應(yīng)保證零件的加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求；（2）在保證加工質(zhì)量的前提下，盡可能提高生產(chǎn)效率；（3）要盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，必須考慮生產(chǎn)安全、工業(yè)衛(wèi)生等措施；（4）在立足本企業(yè)的生產(chǎn)條件基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新裝備；（5）工藝規(guī)程應(yīng)正確、完整、簡(jiǎn)潔、清晰；（6）工藝規(guī)程應(yīng)滿足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化要求；（7）夾具設(shè)計(jì)保證工件的加工精度；（8）提高生產(chǎn)效率；（9）工藝性好；（10）使用性好；（11）經(jīng)濟(jì)性好。故對(duì)φ35和φ40加工時(shí)采用一次定位安裝來(lái)加工。表15鑄件尺寸公差數(shù)值（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)）表16用于成批和大量生產(chǎn)與鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量等級(jí)和表17鑄件尺寸公差配套使用的鑄件機(jī)械加工余量（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)）3．4定位基準(zhǔn)的選擇正確地選擇定位基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也是保證加工精度的關(guān)鍵。對(duì)于無(wú)合適定位面的零件可在毛坯上另外專門設(shè)計(jì)或加工出定位表面，稱為輔助基準(zhǔn)。（2） 對(duì)于具有較多加工表面的工件，粗基準(zhǔn)的選擇，應(yīng)合理分配各加工表面的加工余量，以保證：1） 各加工表面都有足夠的加工余量；2） 對(duì)某些重要的表面，盡量使其加工余量均勻；3） 使工件上各加工表面總的金屬切除量最?。唬?） 作為粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡量平整，沒(méi)有澆口，冒口或飛邊等其它表面缺陷，以便定位準(zhǔn)確；（4） 同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)表面只能使用一次；精基準(zhǔn)的選擇原則：（1） 基準(zhǔn)重合原則（2） 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（3） 互為基準(zhǔn)原則（4） 自為基準(zhǔn)原則3．4．1夾具設(shè)計(jì)研究原始資料研究加工工件圖樣了解該工件的結(jié)構(gòu)形狀．尺寸．材料．熱處理要求，主要是表面的加工精度．表面粗糙度及其他技術(shù)要求熟悉工藝文件，明確以下內(nèi)容（1） 毛坯的種類．形狀．加工余量及其精度。（3） 本工序所使用的機(jī)床．刀具及其他輔助工具的規(guī)格。3．4．2擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案1． 確定夾具的類型2． 確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu)工件的定位方式主要取決于工件的加工要求和定位基準(zhǔn)的形狀．尺寸。常見(jiàn)的定位方式有平面定位．內(nèi)孔定位．外圓定位和組合表面（一面兩銷）定位等。（1） 平面定位在夾具設(shè)計(jì)中常用的平面定位元件有固定支承．可調(diào)支承．自位支承及輔助支承，其中固定支承又可分為支承釘和支承板。在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)必須合理選擇夾緊力的方向和作用點(diǎn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行夾緊力的估算。根據(jù)工件所受切削力。用壓板夾緊工件端面Fwk=KM/LF（Fwk實(shí)際夾緊力，K安全系數(shù)）表32常見(jiàn)夾緊形式所需的夾緊力計(jì)算公式(2) 夾緊裝置的設(shè)計(jì)夾緊裝置的設(shè)計(jì)實(shí)際上是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，確定夾緊力的大?。较蚝妥饔命c(diǎn)時(shí)，必須全面考慮工件的結(jié)構(gòu)．工藝方法．定位元件的結(jié)構(gòu)與布置等因素。常見(jiàn)的夾緊機(jī)構(gòu)有斜鍥機(jī)構(gòu)．螺旋機(jī)構(gòu)．偏心機(jī)構(gòu)等。1）螺旋機(jī)構(gòu)螺旋機(jī)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單．自鎖性好．?dāng)U力比大且?jiàn)A緊行程不受限制，廣泛應(yīng)用于夾具的夾緊裝置。（1）對(duì)夾具體的要求1） 有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性2） 有足夠的強(qiáng)度和剛度3） 結(jié)構(gòu)工藝性好4） 排屑方便5） 在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠（2） 夾具體毛坯的類型1） 型材夾具體 2） 鑄造夾具體3 夾具總圖設(shè)計(jì)1
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