圓管柱鋼結(jié)構(gòu)制作通用工藝010-在線瀏覽
2024-08-04 03:56本頁(yè)面
【正文】 主體內(nèi)容與適用范圍 3 編制依據(jù) 3 材料的要求和選用 3 制作工藝要領(lǐng) 7 鋼管柱的制作流程 7 圓管柱鋼結(jié)構(gòu)制作重點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn) 7 各工序加工要領(lǐng) 8 放樣 8 下料 8. 外部零件的裝配 10 螺栓孔質(zhì)量要求 11 摩擦面質(zhì)量要求 12. 焊接 13 圓管柱的成品檢查 15 栓釘焊接 16 涂裝 16 構(gòu)件標(biāo)識(shí) 17 構(gòu)件貯存、運(yùn)輸 17 主體內(nèi)容與適用范圍 主體內(nèi)容: 圓管柱的一般制作流程。 適用范圍：建筑鋼結(jié)構(gòu)中圓管柱的制作。其力學(xué)性能及碳、硫、磷、錳、硅含量的合格保證必須分別符合標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》（GB81621999）或《直縫電焊鋼管》GB1134589。表1 無(wú)縫鋼管彎曲度、外徑和壁厚的允許偏差鋼管種類鋼管尺寸mm允許偏差普通級(jí)高級(jí)熱軋(擠壓擴(kuò))管外徑D＜50177?！?0177。%壁厚s＜4177。)177。)≥4～20+15%%177。%177。177。177。177。1%177。177。10%＞3+%10%177。18% (3)直縫電焊鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。177。21～30177。177。177。41～50177。177。177。%＞177。%177。177。177。177。+177。+177。177。177。177。8%＞177。15% 鋼板及型鋼(1) 其力學(xué)性能及碳、硫、磷、錳、硅含量的合格保證必須分別符合標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T159194），伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%，有良好的可焊性及明顯的屈服臺(tái)階，鋼材的屈服點(diǎn)不宜超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)值10%。 高強(qiáng)度螺栓大六角頭高強(qiáng)度螺栓及其螺母、墊圈的制作及技術(shù)條件應(yīng)分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12289GB12299GB12309GB/T123191的規(guī)定。(2) 普通螺栓及其螺母、墊圈的制作應(yīng)分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB57808GB418GB9586的有關(guān)規(guī)定。原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管子切割檢驗(yàn)放樣、下料合格合格Y焊接合格檢驗(yàn)N拋丸、油漆發(fā)運(yùn)檢驗(yàn)合格YNY對(duì)接NDT檢驗(yàn)合格工NYN制作工藝要領(lǐng) 鋼管柱的制作流程圖1Y]N] ，部分鋼管橢圓度過(guò)大，造成節(jié)點(diǎn)板的制作和安裝精度不準(zhǔn)。 節(jié)點(diǎn)制孔鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用數(shù)控平面鉆或搖臂鉆，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的首次加工品均需檢驗(yàn)合格后才能批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)轉(zhuǎn)入其它工序。 焊接順序和焊接余量的控制：由于焊接變形會(huì)影響構(gòu)件的整體精度尺寸，焊接過(guò)程中應(yīng)制定合理的焊接順序和焊接方法。放樣檢驗(yàn)合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。177。177。下料后，必須立即對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)鋼管不平直及有局部凹陷時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行矯正； (4)對(duì)于較大牛腿在下料、放樣時(shí)，為節(jié)省原材料和安裝方便，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)板分段下料。 (5) 鋼管應(yīng)事先排料，鋼管柱分段弦桿應(yīng)以鋼管最大利用長(zhǎng)度對(duì)接，鋼管的最小對(duì)接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍的管直徑且不應(yīng)小于800mm。當(dāng)鋼管柱本體采用直縫焊接管時(shí)，管材對(duì)接處的直焊縫也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。不允許手工切割，節(jié)點(diǎn)坡口加工應(yīng)采用半自動(dòng)切割或管子坡口機(jī)進(jìn)行切割。,注：t為切割面厚度機(jī)械切割下料的允許偏差符合下表：表8 單位：mm項(xiàng)目零件寬度、長(zhǎng)度邊緣缺棱型鋼端部垂直度允許偏差177。50不允許177。(1) 圓管柱組裝時(shí)應(yīng)首先做出鋼管的相垂直的兩條母線，作為組立時(shí)的角度基準(zhǔn)。(3)節(jié)點(diǎn)板組立時(shí)應(yīng)以鋼管中心為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，減少圓管橢圓度對(duì)牛腿精度的影響。鋼尺、角尺鋼管外徑偏差見(jiàn)表表2鋼直尺、塞尺對(duì)口錯(cuò)邊t/10
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