常壓蒸餾塔的機(jī)械設(shè)計(jì)全文畢業(yè)論文-在線(xiàn)瀏覽
2024-08-03 22:06本頁(yè)面
【正文】 質(zhì)量為（1）筒體質(zhì)量 （31）（2）封頭質(zhì)量查《化工容器及設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》內(nèi)曲面高度為950的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭質(zhì)量約為2410kg。 （32）筒體與裙座質(zhì)量（4）平臺(tái)扶梯質(zhì)量操作平臺(tái)數(shù)6層，包角180176。如圖31，根據(jù)分段每段的操作質(zhì)量列下表31表31段號(hào)項(xiàng)目1234567m01131639481490841908149081490819728m02 ——95249824982498244913m0346814045607560656062456m04—155701558155715571557m05——60582423217847124433029ma351535143514351435143514mw——123026123026123021230212302m0102741104891449914499144991445914．2塔體內(nèi)構(gòu)件質(zhì)量查表A71 浮閥塔盤(pán)75kg/m2 已知：浮閥塔盤(pán)57層 。計(jì)算公式： （311）其中： 容器高徑比＞5，故應(yīng)考慮高振型的影響塔設(shè)備承受的水平風(fēng)力與一定的風(fēng)速形成的風(fēng)壓有關(guān)?！嗟孛?0m高處的基本風(fēng)壓，N/m2；盤(pán)錦地區(qū)；—塔設(shè)備i段的高度，mm；—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，由表A73選??； ；—塔體各段的外徑，mm；—塔體各段保溫層厚度；—扶梯的當(dāng)量寬度mm，對(duì)于籠式扶梯；各段風(fēng)載荷系數(shù)見(jiàn)下表33：表33段號(hào)項(xiàng)目1234567001000010000100001000010000550550550550550550533253325332533253325332風(fēng)彎矩計(jì)算（00；11；22截面）對(duì)于塔體00截面 （313）對(duì)于塔體任意截面的風(fēng)彎矩為：a. 塔體風(fēng)彎矩00截面： = =b. 裙座人孔處彎矩11截面（距地面1000mm） =c. 裙座與筒體接縫處的風(fēng)彎矩22截面 =00截面：＜ =取11截面＜ =取22截面＜ =取由計(jì)算得知，最大彎矩由風(fēng)彎矩控制。．3筒體拉應(yīng)力校核根據(jù)GB150許用應(yīng)力按下式校核＜從以上計(jì)算結(jié)果看，筒體強(qiáng)度和穩(wěn)定均合格對(duì)22截面進(jìn)行各項(xiàng)應(yīng)力計(jì)算（1） 由試驗(yàn)壓力引起的環(huán)向應(yīng)力 （319）式中：—試驗(yàn)壓力 取兩者中較大值 （320） 故取式中：—試驗(yàn)溫度下材料許用應(yīng)力。 （2）由于浮閥同在一定范圍內(nèi)自由升降以適應(yīng)全量的變化，因此能在較寬的流量范圍內(nèi)保持高的效率。 （4）由于氣流通過(guò)浮閥時(shí)只有一次收縮擴(kuò)大及轉(zhuǎn)彎，故干板壓力降比泡罩塔低。 （6）由于閥盤(pán)大多用不銹鋼制造，加之浮閥不停的浮動(dòng)，所以不易積垢堵塞，故操作周期比泡罩塔長(zhǎng)，清理也節(jié)省時(shí)間。b. 浮閥的選擇浮閥大體分兩類(lèi)：一類(lèi)是盤(pán)狀浮閥，一類(lèi)是條狀浮閥。條狀浮閥是節(jié)支腿的長(zhǎng)條片，塔板上開(kāi)長(zhǎng)條孔，空過(guò)環(huán)形縫隙，以水平方向吹入液層，形成泡沫。故選用條狀浮閥，閥片厚度為閥片重量， 材質(zhì)1Cr18Ni9Ti塔盤(pán)板厚度，材質(zhì)1Cr18 Ni9Tic. 塔徑與塔盤(pán)間距由工藝條件，該塔內(nèi)徑，塔盤(pán)間距為，人孔塔盤(pán)間距。一般塔徑在以下時(shí)，為了便于安裝和檢修建議采用整塊式塔盤(pán)；當(dāng)塔徑在以上時(shí)，人可以在塔內(nèi)進(jìn)行裝拆，可采用分塊式塔盤(pán)。（2）整塊式塔盤(pán)分為定距管式和重疊式兩類(lèi)。每個(gè)塔節(jié)中安裝若干層塔盤(pán)，塔節(jié)之間采用法蘭連接。塔盤(pán)與塔壁間的縫隙，以軟填料密封后用壓板及壓圈壓緊。當(dāng)塔徑為時(shí)，只能伸入手臂安裝，塔節(jié)長(zhǎng)度以為宜；塔徑為時(shí)，人可以勉強(qiáng)進(jìn)入塔內(nèi)安裝，塔節(jié)長(zhǎng)度一般，不宜超過(guò)，塔徑大于時(shí)，由于受拉桿長(zhǎng)度的限制，并避免發(fā)生安裝困難，每個(gè)塔節(jié)安裝的塔盤(pán)數(shù)一盤(pán)數(shù)，一般不超過(guò)。塔盤(pán)與塔壁的間隙，以軟質(zhì)填料密封后用壓板及壓圈壓緊。角焊結(jié)構(gòu)是將塔盤(pán)圈焊在塔盤(pán)板上。翻邊結(jié)構(gòu)是塔圈直接由塔板翻邊而成，因此，可避免焊接變形。塔盤(pán)圈的高度不得低于溢流堰高。此時(shí)塔體不需要分成塔節(jié)，而是焊接成沒(méi)有圓孔的整體圓筒。自身梁式塔盤(pán)和精式塔盤(pán)，塔盤(pán)上帶有通過(guò)模具沖壓而成的折邊，折邊對(duì)塔盤(pán)是有支承作用，使塔盤(pán)具有足夠的剛度，并使塔盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，耗用鋼材少。在以上三種結(jié)構(gòu)型式中，以自身梁式塔盤(pán)應(yīng)有最為廣泛。塔徑較小，塔板的跨度亦較小，則塔盤(pán)板本身剛度足夠，僅用支持圈支承便可以滿(mǎn)足要求。在采用支持圈支持塔盤(pán)的同時(shí)還采用支承梁結(jié)構(gòu)，這樣可以縮短分塊式塔盤(pán)的跨度以滿(mǎn)足剛度要求。（4）塔盤(pán)溢流裝置液體在塔盤(pán)上的流動(dòng)情況，將直接關(guān)系到塔盤(pán)的分離效率。溢流型塔盤(pán)，液體流動(dòng)必須克服板上氣流接觸元件所引起的阻力，形成液面落差。塔盤(pán)上液流行程常有利于氣液兩相的接觸，但會(huì)引起液面落差大和造成液流短路，影響板效率；然而噴射型塔盤(pán)利用氣相動(dòng)能推動(dòng)液流向前，液面落差小。常用的液流型式有：?jiǎn)瘟餍?，液體從受液盤(pán)溢出，橫向流過(guò)整個(gè)塔盤(pán)，進(jìn)入降液管。雙流型，塔盤(pán)上的液流分成兩部分，各反向流過(guò)半個(gè)塔盤(pán)，借此降低液面落差。其它流型。階梯流型是將塔盤(pán)板面是階梯狀，分段設(shè)置中間堰，借以縮短每段液流的長(zhǎng)度，降低液面落差。分塊式塔盤(pán)的降液管其作用主要是為了使上一層塔盤(pán)液體順利
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