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汽車公司工廠一期廠區(qū)管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計概述-在線瀏覽

2024-08-03 03:32本頁面
  

【正文】 90472012)《承壓設(shè)備無損檢測》(JB4730)歐洲集中供熱標(biāo)準(zhǔn):EN253(管道) EN448(管件) EN489(接頭)二、施工部署及平面布置1總體規(guī)劃工程中標(biāo)后,即委派組織管理班子、施工隊伍進入現(xiàn)場,平整場地、搭設(shè)辦公室、臨時設(shè)施,完成現(xiàn)場的水、電接通工作。施工員在此基礎(chǔ)上進行定位放線,質(zhì)檢人員應(yīng)做好復(fù)測工作,并做好驗線準(zhǔn)備。材料員按計劃組織材料、機械進場,并按施工總平面圖堆放材料,安好施工機械。對進入現(xiàn)場的職工進行入場教育,提高全體職工對搞好該工程重要意義的認識,提高質(zhì)量意識、安全意識,抓好文明施工教育。工程所需材料由項目部統(tǒng)計上報甲方材料采購計劃,以便甲方及時采購。本工程必須做到施工機械、勞動力均衡使用,整個工序安排合理周到,有條不紊,才能確保在合同工期內(nèi)順利完成該項目的施工生產(chǎn)任務(wù)。施工期間為保障車輛的通行,同時盡量減少其對施工的影響,少修便道降低成本,為更好地組織施工,我們擬將工程項目進行分片、分條施工,用這種施工方法既保證車輛通行,又不影響工程進度,既保證不擾民,又使施工生產(chǎn)能夠有序展開。把本工程作為信譽工程、品牌工地施工,以先進的技術(shù),有效的管理、精心的組織施工,安全、文明、高速地建造一流水平的優(yōu)質(zhì)工程,創(chuàng)造出業(yè)主滿意的產(chǎn)品,根據(jù)工程最終質(zhì)量目標(biāo)的要求,制定分部分項工程的具體質(zhì)量計劃,以分項保分部,以分部保單位工程,確保按質(zhì)量體系按部就班地運行,確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 我公司針對此工程將嚴格實行“項目法”施工,組建一個優(yōu)秀項目經(jīng)理部,負責(zé)此工程的具體施工管理。實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工負責(zé),確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標(biāo)要求。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量,年富力強、精力充沛,而且個人素質(zhì)高,專業(yè)技術(shù)水平強。整體工程分土方開挖施工、管道安裝施工、管件安裝施工,固定墩澆筑、系統(tǒng)試驗施工及土方回填施工;按分部控制工期,通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度,確保按計劃工期組織施工。根據(jù)本工程的規(guī)模及工程整體的工期安排,土方工程主要采用挖掘機、自卸汽車,回填時的推土機,管道工程需要汽車吊、運輸車輛。為了保證現(xiàn)場施工通訊方便快捷,通訊設(shè)備配置為室內(nèi)電話一部,傳真機一臺,項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)質(zhì)檢人員、專業(yè)隊長配手機。同時為了方便與甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、總部聯(lián)系及收集各種技術(shù)資料和材料價格信息,在該項目上推廣應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)項目管理技術(shù)軟件,該軟件就是利用先進的互連網(wǎng)技術(shù),使參與建筑項目的各個有關(guān)單位能夠協(xié)同工作,以達到減小風(fēng)險、降低成本、保證質(zhì)量并縮短工期的目的。網(wǎng)絡(luò)項目管理的功能設(shè)置:文件傳輸、在線交流、公告板、組織管理、資料整理等,使用網(wǎng)際項目管理能達到的效果:節(jié)省通訊費用、避免錯誤、方便觀看和刪除、節(jié)約時間、更加快速度、安全可靠、加強責(zé)任心。本工程領(lǐng)導(dǎo)小組本工程列為公司年度的重點工程,并成立項目經(jīng)理部,選派具有此類項目經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理管理指揮現(xiàn)場,成立以項目部項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及其他管理人員等為主的領(lǐng)導(dǎo)小組。3施工準(zhǔn)備在甲方發(fā)出開工令前3天完成施工準(zhǔn)備工作,達到開工標(biāo)準(zhǔn),立即組織測量隊進入工地,根據(jù)設(shè)計院給的定線樁、水準(zhǔn)基樁進行復(fù)測并加密控制樁,引設(shè)水準(zhǔn)點。組織車輛和人員進行生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施的建設(shè)、主要工程材料的定制及進場計劃。該項目部施工、質(zhì)檢、試驗等技術(shù)人員齊全。將整個工程劃分為3個試壓區(qū)段,每個試壓區(qū)段分2個施工隊伍,即共計組成6個施工作業(yè)隊,包括管溝(土方開挖運輸回填)施工隊3個、管道施工隊3個,從技術(shù)力量到施工機械設(shè)備均能夠確保按期完成施工任務(wù)。由于本工程專業(yè)性強,公司抽調(diào)了有豐富施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安全人員組成供熱管道工程項目部,負責(zé)該項目的施工、技術(shù)、質(zhì)量和安全工作,確保工程項目保質(zhì)保量地如期完成。熟悉設(shè)計圖紙,及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題,預(yù)先作出記錄,并在通過圖紙會審將問題解決。技術(shù)交底采取雙層三級制,即技術(shù)負責(zé)人組織各分項技術(shù)員向班組長和質(zhì)檢員交底,班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認真反復(fù)地學(xué)習(xí),班組長接受交底后要組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí),認真執(zhí)行。穿越構(gòu)筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進行程序應(yīng)取得穿越部位有關(guān)管理單位的同意和配合。組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn),為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。編制施工圖預(yù)算為成本結(jié)算提供依據(jù)。編制各項計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制定完善的管理方法,機具按位置進場組裝。應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置,避免擴大用地范圍,合理安排施工程序,分期進行施工場地規(guī)劃,將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大。施工布置需整潔、有序,同時做好施工廢水凈化、排放措施、防塵、防噪措施,創(chuàng)建文明施工工地,應(yīng)作為美化和宣傳的窗口,為南皮城區(qū)的城市建設(shè)添光彩。結(jié)合施工現(xiàn)場情況,對原有綠化帶進行合理隔離保護。視施工實際需要布置施工便道,以滿足交通需要。所有臨時營地設(shè)施按國家及朝陽市地區(qū)有關(guān)消防安全法規(guī)配齊消防裝置(現(xiàn)場平面布置示意圖見附圖)。 項目經(jīng)理部及施工隊辦公及生活用房,在生活區(qū)采用單層彩鋼結(jié)構(gòu)。 根據(jù)本工程實際情況,所需勞動人數(shù)、施工機械及相關(guān)技術(shù)文件等情況,對施工用水作如下設(shè)計:用水量計算施工用水q1=k1=(L/S) 現(xiàn)場生活用水q2==(L/S)消防用水消火耗水量10(L/S)。水源從附近管網(wǎng)接入。下水布置:設(shè)置排水溝,排水溝截面為200300㎜,并沿每隔20m設(shè)一個沉淀池,沉淀池為800800,排水溝按3%坡度,上加蓋板?,F(xiàn)場臨時用電采用TN—S系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機具設(shè)備容量計算,總用電量為90KVA,從建設(shè)單位指定的電源引入現(xiàn)場的臨時配電房中。本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN—S系統(tǒng)),以保證安全用電。在臨時配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的保護接地裝置,專用接零保護線,在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地,接地電阻≤10歐姆。施工現(xiàn)場用電設(shè)備包括:施工現(xiàn)場照明和施工材料加工機械用電。詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖在進行生產(chǎn)臨時設(shè)施規(guī)劃時,盡量將它與生活臨時設(shè)施分開設(shè)置,以免生活、生產(chǎn)相互干擾。材料庫及固定設(shè)置配電箱側(cè)掛設(shè)干粉滅火器。三、 施工方案及主要技術(shù)措施1工程測量技術(shù)措施必須嚴格審核測量依據(jù)文件的正確性,堅持測量作業(yè)的技術(shù)復(fù)核制度。用于本工程的所有測量儀器、器具均應(yīng)經(jīng)過計量部門的檢定合格,并在施工過程中保持完好狀態(tài)。保管好測量定位的依據(jù)文件和原始記錄,保護好測量基準(zhǔn)樁。建立軸線垂直引測基準(zhǔn)網(wǎng)點,根據(jù)圖紙軸線關(guān)系,埋設(shè)混凝土木楔樁作為控制點,精確測量各控制點之間的距離和夾角度數(shù)。反復(fù)測量各點的尺寸、角度,無誤后,整理成原始資料,做為每次投測復(fù)核的基準(zhǔn)始點。在投點過程中,為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響,應(yīng)將儀器在水平方向作360度的旋轉(zhuǎn),反復(fù)調(diào)整,校核圓心位置,使儀器圓心與控制點完全一致后,方可投測。在施工過程中,為避免誤差積累,每投遞一處高程需往返復(fù)測度程,如發(fā)現(xiàn)誤差,及時調(diào)整,使其達到規(guī)范要求。施工中認真注意收集整理資料,確??⒐ず蠼还べY料準(zhǔn)確無誤。在用鋼尺量距時,兩端保持水平,拉力在30m保持10公斤,溫度改正,視當(dāng)時施測時溫差變化的大小而定,應(yīng)適當(dāng)考慮。施工順序測量放線→溝槽開挖→驗槽及基礎(chǔ)處理→砂石基礎(chǔ)→下管安裝→接口承插連接→管座砼及檢查井砌筑→回填。測出各點管底標(biāo)高,核對施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確?;舆吰拢?H3m采用1:土質(zhì)按亞粘土情況考慮,如有變化需變更放坡系數(shù)。溝槽施工采用液壓反鏟挖土機開挖;土方采用大型自卸運土車棄運土方。土方開挖過程中,注意不得超挖擾動原狀土層。若出現(xiàn)超挖,要用原土回填夯實。當(dāng)超挖大于15cm,需用石灰土進行處理,其密實度不低于90%。 基礎(chǔ)作法基礎(chǔ)作法參照圖紙及相關(guān)圖集規(guī)范要求,采用蛙式打夯機夯實。復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈,并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。:,插口向下游,承口向上游。、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。,須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。:手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接,另一端作為固定反力端,管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩,卡扣等固定于臨時方木,合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動,使管節(jié)合攏。管道安裝合格后,采用鋼模板支管座混凝土模板,模板縱向連接要嚴密,防止漏漿,橫向支撐要穩(wěn)固,防止跑模?;炷翝仓r,兩側(cè)應(yīng)同時進行,防止將管子擠偏,管座混凝土澆筑分兩步進行,待下層混凝土失去流動性后再澆筑上層混凝土,避免漂管。砌筑時嚴格按井型、規(guī)范進行砌筑。砌筑時要求砂漿飽滿,~,井筒表面用磚不得有掉角缺棱現(xiàn)象。踏步(安裝前刷防銹漆);邊砌邊安裝,踏步間距、位置、幾何尺寸準(zhǔn)確。井筒勾縫,砂漿塞入灰縫中,壓實拉平、深淺一致,并清掃干凈,及時安裝井圈、井蓋。試驗方法、試驗水頭及試驗長度由設(shè)計單位、管理單位、施工單位根據(jù)施工情況確定。閉水試驗在管道灌滿水后浸泡12晝夜后進行,閉水試驗的水頭應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米,注水時對管堵、管道、井身進行外觀檢查,以無漏水和無嚴重漏水為合格,對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min。雨水井箅高程應(yīng)比周圍砼路面高程低2~3cm,以利收水。位于車行道邊的雨水口周邊應(yīng)進行加固處理?;靥钋皩喜矍謇砀蓛?。嚴禁用機械推土回填;管頂50cm以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、壓實。測出各點管底標(biāo)高,核對施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確。開挖前經(jīng)施工測量負責(zé)人、甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師復(fù)核檢查管線及標(biāo)高無誤,設(shè)計與地下管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開挖溝槽。 埋管段施工原則上采用人工進行溝槽開挖。開挖溝底寬,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,挖方堆放于管溝一側(cè)。溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量,防止超挖。準(zhǔn)備足夠的支撐物,以保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度,并能方便移動。設(shè)定加熱板溫度在200~220℃。 在焊接過程中,操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作。核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否準(zhǔn)確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。 將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短),機架以外的管材用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過壁厚的10%,通過調(diào)整管材的直線度和松緊卡瓦可予以改善;管材兩端面間的局部間隙也不應(yīng)超過壁厚的10%,否則應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求。 加熱板達到設(shè)定值后,放入機架,施加規(guī)定的壓力(此時液壓表上的顯示值為P0+P1),直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定值(管材壁厚+)mm。時間到達后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其時間間隔應(yīng)盡可能短,最長不能超過切換時間。冷卻至規(guī)定的時間后(t5),卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。每次焊接完成后,應(yīng)對其進行外觀檢查,不符和要求的必須切斷返工。聚乙烯燃氣管道系統(tǒng)安裝完畢,在外觀檢查合格后,應(yīng)對全系統(tǒng)進行分段吹掃, 吹掃合格后,方可進行強度試驗和氣密性試驗。試驗壓力:根據(jù)工程設(shè)計試驗壓力進行水壓試驗。升壓:試壓時,應(yīng)緩緩地升壓,每次升試驗壓力的20%,排氣閥打開進行排氣,檢查后背及接口處、支墩的安全性,確認安全無異常后繼續(xù)升壓,升至試驗壓力的70%,升壓過程中若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動、不穩(wěn),且升壓速度慢時,檢查排氣閥處,是否排氣不完全,重新排氣后,方可繼續(xù)升壓。水壓試驗應(yīng)在管內(nèi)正溫度下進行,試驗完應(yīng)及時將管內(nèi)積水清理干凈,以防止受凍。試驗觀測:管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后,保持恒壓l0min,檢查接口、管身,無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗確認合格。由專業(yè)公司檢測水質(zhì)合格后可以投入使用。洗時應(yīng)將沖洗水排入雨水管道。閘閥安裝應(yīng)保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。砌筑時,嚴格按照井型、規(guī)范及通用圖集施工。砌筑時,要求砂漿飽滿。井筒表面用磚必須選擇有面有棱的,不得有缺楞掉角現(xiàn)象。井室內(nèi)外原漿勾縫。:管道安管施工完成后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格,各項技術(shù)資料手續(xù)齊全,方可回填土。應(yīng)按照橫斷面設(shè)計最低處逐層向上回填,每層填土鋪設(shè)的厚度不超過25cm,每填一層進行加振碾壓并對壓實度進行檢查,合格后再4熱力管道安裝技術(shù)措施管溝開挖→基底處理→下管→鋼管焊接→探傷試驗→水壓試驗及沖洗→焊口防腐保溫→管溝回填細砂→素土夯實→驗收控制測量是確保工程質(zhì)量的一項重要工作,為確保施工質(zhì)量,需認真貫徹設(shè)計意圖,嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。開工前配合建設(shè)單位組織的有關(guān)部門交樁、交線,測量人員根據(jù)設(shè)計提供的管道中心樁準(zhǔn)確放出管道中心線和開槽邊線,在管線的起點、終點、拐點、閘閥、管件等處設(shè)置中心樁,以上中心樁如相鄰兩樁距離較長,應(yīng)每隔50米加設(shè)一個中心樁,應(yīng)注明高程及角度等,所有樁點均應(yīng)拴樁并做好記錄,以便在丟失、破壞時順利準(zhǔn)確補測、恢復(fù)。 在管線與地下障礙物交叉處做出標(biāo)記,障礙埋深、尺寸等。管道溝槽應(yīng)按照設(shè)計所規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。測量人員利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制溝槽中心線和高程,并在槽底每隔10米設(shè)一控制樁。開挖前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢,開挖低于地下水位的管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施,地下水位降低后再開挖,在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和側(cè)壁的穩(wěn)定;當(dāng)土質(zhì)良好時,雨天不得進行土方開挖。機械開挖管溝后,一定要進行人工清理溝底,一方面要清除虛土,保證管子安裝在原狀土上,另一方面要保證溝底平整及坡度的一致性。 在行人車輛必經(jīng)的地段應(yīng)在溝槽上架設(shè)臨時便橋,以保證行人及車輛安全通行。必要時溝槽應(yīng)采用臨時支護措施。在彎頭兩側(cè)3~10米范圍內(nèi)的溝槽應(yīng)按管
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