【正文】 工程合同主次次2施工組織設(shè)計次次主3內(nèi)業(yè)資料次次次次次次次次主4施工放線次主5軸線復(fù)測主次6項目核算次主次7材料供應(yīng)次次次次主次8試塊制作次主次9試樣檢測次主10工程交底主主主主次11施工質(zhì)量控制主主主主12施工安全控制主主主主13人員調(diào)配主次14場地布置調(diào)整次主次15儀器設(shè)備檢修次次主主次16成品、半成品保護次主次次主次17竣工交驗主主主18工程結(jié)算次主注：“主”表示主要職責 “次”表示相關(guān)職責第四章 施工準備與資源配備一、現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場準備施工測量根據(jù)甲方給定的紅線樁和高程，按照建筑總平面圖要求進行施工現(xiàn)場控制測量設(shè)置場區(qū)控制測量標樁。現(xiàn)場辦公室?guī)旆克奚崾程玫扰R時設(shè)施詳見施工現(xiàn)場平面圖。Σ(Q1t) 按每天作業(yè)1個臺班計q1=(250100)/(11 )(83600)=q2=P1K2/(t83600)按最高峰作業(yè)人數(shù)100人計算，取K2=，每人用水量按30L計算。管路敷設(shè)與水源詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。經(jīng)過計算得到 P0 = = 。經(jīng)過計算得到 I1 = 2 = 。m)。查表可選用375+295mm2BX銅芯橡皮線纜,各分支電纜選用115mm2BX銅芯橡皮線纜?，F(xiàn)場用電容量能滿足使用要求。砂、石場地四周砌240厚50cm高圍墻，并留有出入口，生活設(shè)施內(nèi)做水泥地面。二、技術(shù)準備 熟悉圖紙、做好圖紙自審記錄，參加由建設(shè)單位組織的圖紙會審，這一工作審查重點由下列部分組成：（1）施工圖是否完整齊全。（3）施工圖紙本身是否有矛盾和錯誤，圖紙與設(shè)計說明是否相一致。（5）掌握該工程的建筑和結(jié)構(gòu)形式及特點。編制施工進度控制實施細則：分解工程進度控制目標，編制施工作業(yè)計劃，認真落實施工資源供應(yīng)計劃，嚴格控制工程進度目標，協(xié)調(diào)各施工部門之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作，收集工程進度控制信息，做好工程進度跟蹤監(jiān)控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進度控制目標。編制施工成本控制實施細則：分解施工成本控制目標，確定分項工程施工成本控制標準，采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本，全面履行承包合同，加快工程資金周轉(zhuǎn)，收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制目標。將坐標點、水準點引進施工現(xiàn)場，以此作為施工放線的依據(jù)。提前做好現(xiàn)場使用儀器和計量器具的校驗工作。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前將主要建筑材料送至有資質(zhì)的材料試驗機構(gòu)進行復(fù)試，并按所提供的原材料配制砂漿，砼的試驗室配合比。砼應(yīng)根據(jù)施工預(yù)算確定材料數(shù)量，提前做好準備，保證砼澆筑時砼主要材料供應(yīng)及時充足，質(zhì)量穩(wěn)定。材料進場時應(yīng)出具出廠合格證明和準用證，并與復(fù)試報告一起存檔，作為竣工資料的組成部分。七、主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數(shù)量單位廠家1經(jīng)緯儀J62臺蘇光2水準儀DS32臺北京3鋼卷尺50m2把南京4對講機2對天津5普通型鋼尺5m10個6地磅2臺7混凝土試壓模8組8砂漿試壓模4組八、專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下：施工階段木工鋼筋工砼工架子瓦工電工其它合計結(jié)構(gòu)50201210161015133裝修52220103069項目部根據(jù)施工形象進度與勞動力使用計劃要求施工班組予以補充調(diào)整，以確保施工正常進行。第五章 施工現(xiàn)場平面布置一、現(xiàn)場布置原則與標準化管理要求布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范。標準化管理：科學規(guī)范，衛(wèi)生整潔（1）標準化管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由施工員負責實施。（3）生活區(qū)輪流值班，定時打掃。（5）施工大門凈化（門前三包），亮化（七牌兩圖），24小時值班，管理人員掛牌上班。（7）施工現(xiàn)場禁止吸煙。二、施工現(xiàn)場用電平面布置電源概況：建設(shè)單位在現(xiàn)場設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機械設(shè)備實際使用情況已能滿足施工需要。（2）線路布置，供電干線由總箱引至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地90CM以下，外加保護套管。（4）現(xiàn)場采用“三級配電三級保護”。（5）生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)白熾燈照明、插座線均單獨控制。安全技術(shù)措施：（1）所有臨時施工均采用橡膠套電纜供電，臨時干線采用五芯電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于4M。（3）在總配電箱及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，按地電阻≤4Ω。（5）實行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)動作電流動力小于30MA，照明小于15MA。（7）建立臨時用電制度，堅持執(zhí)行安裝、檢修由專人負責。（9）至塔吊、主樓的垂直臨時干線，每56m固定一次。通過外腳手架向樓層供水，采用橡膠管和給水管連接。四、現(xiàn)場主要施工機械布置設(shè)一臺QTZ63塔吊和一臺物料提升機，詳見平面布置圖。五、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施生活設(shè)施：按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在100人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施：（1）職工食堂：50M2（2）職工宿舍：300M2（3）施工單位及監(jiān)理、業(yè)主辦公：100M2（4）廁所：20M2生產(chǎn)設(shè)施：（1）鋼筋加工棚：20M2，內(nèi)設(shè)切斷機、彎曲機等機械。六、施工現(xiàn)場排水、消防平面布置排水：（1）沿生活區(qū)、加工區(qū)等周邊設(shè)300寬排水明溝，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，向西排放。（3）生活區(qū)設(shè)置淋浴間，洗漱間，水經(jīng)管道排出場外。消防：（1）現(xiàn)場設(shè)寬6M道路作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放材料。第六章 工程測量一、測量儀器與專業(yè)人員的配備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進度、效益等，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可施測。 測量器具配備儀器：經(jīng)緯儀：J6經(jīng)緯儀兩臺。二、 軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和樓層高度，軸線的引測采用外控，使用經(jīng)緯儀進行投點，相應(yīng)校核逐層引測。三、高程控制施工時，保留一個現(xiàn)場水準點，以控制和引測建筑物標高。177。由基點連續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。四、測量控制精度軸線誤差：墻、梁軸線偏移控制在3mm之內(nèi)。墻及建筑物全高垂直誤差控制在10mm之內(nèi)。主要控制點為：（1）根據(jù)地質(zhì)報告和試樁，合理選擇樁長；（2）對進場的鋼筋進行入廠檢驗，不合格不準用于施工項目；進場混凝土嚴格進行質(zhì)量檢測。（1）土方開挖要在工程定位測量復(fù)測工作完成之后進行。破樁破樁時應(yīng)保證混凝土樁錨樁頂與承臺的連接按照設(shè)計要求，確保樁身入基礎(chǔ)承臺中50mm，并要防止將下部樁身砼碰掉角，可采用在樁身上彈出破樁線，按彈好的破樁線用切割鋸將砼切一道2cm深的縫，再進行破樁，為保證樁身的質(zhì)量。（2）基礎(chǔ)支模鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范〉〉（GB50204—2002）執(zhí)行，采用木模板?；A(chǔ)模板在澆筑混凝土24小時后拆除，表面及棱角不得破壞。3)鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按下料單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。5)鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。（4）基礎(chǔ)混凝土施工1）承臺砼采用商品混凝土，保證資料齊全，確保砼在澆筑過程中的連續(xù)性。混凝土澆筑實行關(guān)鍵工序控制，設(shè)置控制點，分層逐點振搗，混凝土分層振搗，棒體應(yīng)快插慢拔，并不碰動模板、鋼筋等，振搗時，插入點間距控制在50cm左右，振搗上層混凝土棒體應(yīng)伸入下層混凝土中35cm，混凝土振搗以表面泛漿無大氣泡時為好。3）混凝土澆灌24小時后應(yīng)進行養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為準。（2）現(xiàn)場采用機械填方和人工填方結(jié)合進行。一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實。（4）填土應(yīng)預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，預(yù)留量可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填方種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定，一般不超過填方高度的3%。二、主體工程施工 鋼筋工程 本工程所使用的箍筋采用在公司加工廠預(yù)制，其他鋼筋為現(xiàn)場加工，具體施工工藝如下：（1）鋼筋的下料：1）認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫計劃料單。（2）鋼筋綁扎施工工藝：1）柱筋工藝流程：電渣焊柱鋼筋 綁箍筋a、電渣焊豎向柱筋要保證電渣焊接頭質(zhì)量，滿足規(guī)范要求，并按批量進行現(xiàn)場抽檢進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進行下道工序。c、豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋全部采用電渣焊接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。g、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋。箍筋的接頭交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎懸臂挑梁則箍筋接頭在下b、板筋在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護層－2倍鋼筋直徑。d、按設(shè)計保護層厚度制作對應(yīng)砼墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。⑤受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度。⑦受力鋼筋砼保護層厚度，要符合設(shè)計要求。 4）施工注意事項避免工程質(zhì)量通病①鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。③鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。左右綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。⑥澆筑砼時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，要及時調(diào)整。主要安全技術(shù)措施①搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。②起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準操作和站人。成品保護①成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片要按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。③運輸過程注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。柱模板制作安裝：柱模板采用15mm厚雙面覆膜多層木模板，先立楞，后橫楞，立楞采用單根50mm*90mm木方作為背楞（內(nèi)龍骨），間距200mm。柱根部第一道位置距地100mm。木工在現(xiàn)場進行拼接，固定安插穿墻螺栓，校正模板的位置、尺寸和垂直度。為保證梁板線條順直，尺寸準確，梁模板采用先進的工具式可調(diào)梁卡具。3）承重的模板(如梁、板底模)，當梁的結(jié)構(gòu)跨度≥8m時，混凝土強度達到100％設(shè)計強度時方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度8m時，混凝土強度達到75％方可拆模；板的底模待混凝土強度達到75％設(shè)計強度時方可拆模?；炷翉姸葢?yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。安裝模板前必須作好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進行模板的安裝就位。經(jīng)靠吊垂直后，擰緊穿墻螺栓。先就位的模板可用普通2米長的靠尺板進行檢查。后封堵材料不要塞得太深，以免損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松會影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。當墻體混凝土達到一定強度后，可以拆除模板。吊運模板時，不得碰撞墻體。模板的表面處理模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕容易清理，用扁鏟等工具，清除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦干凈，然后涂刷新的隔離劑。對隔離劑性能的基本要求是：不粘結(jié)，易脫模；不污染墻面；操作簡單，易干燥，易清理，對人身無毒害；對模板材料不腐蝕；材料來源廣，價格低廉。商品混凝土進場要帶有相關(guān)技術(shù)文件，并現(xiàn)場檢測混凝土坍落度，滿足要求的方可進行澆筑。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件:在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204）的規(guī)定。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑和間隙的時間（min）混凝土強度等級