【正文】 用情況如下表：擬擔任本工程的項目管理人員及技術人員資歷構成如下表：崗位名稱人數(shù)職務職稱擔任本崗位工作時間項目負責人1項目經(jīng)理工程師15技術負責人1總工程師工程師10施工管理2施工員工程師7質量管理1質檢員工程師9安全管理2安全員工程師7計劃管理1造價員工程師12材料管理1材料員助工15勞動力用量計劃：詳見附表《勞動力計劃表》。將據(jù)此分階段列出計劃，提前15天安排材料進場。由于周轉材料用量較大，施工中要注意對材料的使用、保管和保養(yǎng)，延長材料的合理周轉次數(shù)，控制投入，提高效益。選擇優(yōu)質、高效的施工設備，確保工程需要。計劃開工后10天內將工程所需主要機械設備陸續(xù)進場，各種設備進場及使用根據(jù)施工進度加強調配和準備，由設備供應科負責計劃和管理。根據(jù)招標文件的要求，在施工過程中，我單位將精心組織施工，嚴格按照規(guī)范及設計要求執(zhí)行，確保以下各個分部達到合格標準。第 4 章 各分部分項工程的主要施工方法及施工工藝項目經(jīng)理部要對各紅線坐標樁重新進行測定復核，復測閉合，檢查無誤后，方可使用。定位、放線施測完成后要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗線。布網(wǎng)原則(1)遵循先總體，后局部，先整體后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。本工程基本上為偏心柱，所以在測量定位方面一定要仔細。根據(jù)控制點測定建筑物各主要軸線，做好軸線控制樁。驗線用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量軸線的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，驗線時還應檢查墊層頂面的標高，經(jīng)檢查無誤后，方可交付施工使用。（2）控制點必須標記清晰，不易遭破壞和變動。（2）儀器上樓時要防護，避免損壞。根據(jù)地勘資料顯示及現(xiàn)場踏勘，擬建工程場地地勢平坦，場地類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅱ類。開挖中及時請建設單位、監(jiān)理、設計院進行驗收，及時進入混凝土墊層及模板施工，加快基礎的施工進度。測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層。挖土自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，最后進行一次修坡清底。墊層施工的標高控制是施工難點，澆筑墊層混凝土時一定要控制好標高。土方開挖出工作面后，必須待建設單位、監(jiān)理對基坑進行驗槽后，方可進行墊層施工。對局部軟土層或淤泥土層必須采取適當?shù)募庸檀胧_保地基的承載力，再澆筑砼墊層以防地基發(fā)生較大壓縮變形，處理方法用換土法。基礎施工完后，用人工進行土方回填。土方回填后，采用環(huán)刀法取土做實驗測定土方回填的密實度。材料準備混凝土采用商品砼。獨立基礎：修整基坑→支澆砼墊層→綁鋼筋→澆砼地梁：修整基槽→支澆砼墊層→綁鋼筋→澆砼澆筑前的準備將墊層內的套管，小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應先用木條塞死，再用海棉條堵嚴，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎內。檢查施工縫的嚴密性，豎向止水鋼板是否居中。泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰?？唇?人員應檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。標高控制線已抄測完成。②支墊層模板，澆筑砼墊層③綁獨立基礎鋼筋，辦理隱檢④澆筑獨立基礎砼地梁①基槽開挖到位，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，支澆砼墊層②綁地梁鋼筋，支模、辦理隱檢③澆筑地梁砼保證項目要求商品砼廠家嚴格執(zhí)行供貨技術協(xié)議，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。嚴格控制砼配合比。嚴格作好對商品砼的檢驗和記錄。砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作。墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。10177。52尺量檢查4墻面垂直每層全高5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量%且≤305表面平整4用2米靠尺和楔形尺檢查應注意的質量問題柱體爛根：支撐前在每邊模板下口抹10cm寬找平層，但找平層不得嵌入柱體。柱體砼澆筑前應接漿。洞口移位變形：模板穿墻螺栓堅固可靠，洞口兩側砼對稱，均勻進行澆筑。砼與模板連接：及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴密。夜間施工，施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰?，現(xiàn)場必須配備專職電工24小時值班。現(xiàn)場照明線路及電箱必須加空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。特殊工種及機械操作，必須有專職人員。工地大門口，經(jīng)常清理干凈。夜晚施工時采用低噪音振搗棒，減少噪音污染。如砼供應不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進行。砼澆筑時，注意不要將車內剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣?？刂扑涠?，在攪拌站及現(xiàn)場設專人管理，每隔2—3小時測試一次?，F(xiàn)場設置專人看模。為防止砼公司攪拌機發(fā)生事故，已與另一砼攪拌站取得聯(lián)系，事故發(fā)生后，1小時內能將所需砼送到現(xiàn)場。柱砼澆注時,如發(fā)生砼供應不上,應作好接漿準備。(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。(6)高層作業(yè)必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲。水箱存水,下班前應放盡。 (9)現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置。土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護壁→下挖→鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。③．開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。⑤．樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。護壁設計：施工圖紙未給出護壁設計，根據(jù)地質勘察報告提供的資料及相關規(guī)范要求，本人工挖孔樁需進行護壁。第一節(jié)護壁應高出地面1520cm以上，以便于擋土或定點等。報監(jiān)理、勘察、設計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。（2）鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。（1）鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500ｍ范圍內搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。鋼筋籠隱蔽檢查：鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。（1）混凝土供應混凝土采用預購商品混凝土，運輸采用混凝土輸送泵泵送澆筑。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。如滲水量過大（1M3/H）時，應按水下砼規(guī)程施工。在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。按圖紙設計要求，樁身質量檢測采用動測法，每根樁均須檢測，檢測報告須提交設計單位復檢。然后鑿出聲測管待聲測。在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負責匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的匯水多少，采取相應的抽水頻率，直至承臺施工完畢。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進行核對，無誤后方可進行下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設計長度并結合規(guī)范要求，在滿足設計、規(guī)范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。同時應注意準確預埋墩柱鋼筋，并保證其相鄰接頭相互錯開1米以上。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用對拉桿內拉并配合支撐方木固定。模板與模板的接頭處，應采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿。模板及支撐加固牢靠后，對平面位置進行檢查，符合規(guī)范要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。砼澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。砼澆注采用商品砼。砼應水平分層澆筑，并應邊澆筑邊振搗，澆筑砼分層厚度為30 cm左右。密實的標志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。砼澆筑完畢后，對砼面應及時進行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進行二次抹面。砼澆筑完初凝后，用草氈進行覆蓋養(yǎng)護，灑水養(yǎng)生。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生。模板拆除后，應將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除側模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認后，方可進行基坑回填，回填時應分層進行。在配備機具設備時，我公司綜合考慮了以下因素：技術先進性：機具設備技術性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。便于維修性：機具設備要便于檢查、維護和修理。第 6 章 勞動力安排計劃根據(jù)總進度計劃的編制情況，擬定勞動力和主要工種計劃安排的需要量的計劃。根據(jù)不同專業(yè)工種，在施工中投入勞動力。第 7 章 主要材料投入計劃安排工程所需主要材料由項目經(jīng)理部委托物資采購。并嚴格按照ISO9002 質量認證體系中物資采購程序來操作，以確保進場材料的質量?！吨饕牧嫌昧考斑M場計劃表》附后。項目部由項目經(jīng)理統(tǒng)一領導，建立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目總工程師為質量管理領導班子；由于產(chǎn)科、技術科、質檢科、安全科和綜合辦公室組成一個縱向由項目經(jīng)理到作業(yè)層，橫向從分部到分項的全面質量管理網(wǎng)絡系統(tǒng)。(1)負責編制施工組織設計方案，主管項目的技術管理、計量管理、試驗、測理及檔案等資料和質量工作。(3)參加工程質量事故的處理工作，對工程施工過程不合格的糾正措施及原因，責任的落實等負有重要責任，對原材料、半成品中的不合格品進行處評處置。(5)負責制訂項目預防措施，審查并簽發(fā)設計變更，提出實施和索賠意見。(7)督促項目各級人員認真做好質量記錄，并按要求歸檔技術資料要求及時、準確，并具有可追溯性。(9)協(xié)助領導搞好各種技術部訓工作，參加并指導QC小組活動，協(xié)助推廣應用“四新”技術。(2)每周組織召開一次生產(chǎn)會議，搞好施工生產(chǎn)調度工作。(2)深入施工現(xiàn)場，參加處理施工中的技術問題，參加質量事故的處理，參與糾正、預防措施的策劃。(4)有權對施工用材料、半成品、成品、水電零部件的質量和質保材料進行檢查，以現(xiàn)質量問題有權拒絕使用，并和材料人員聯(lián)系進行處置。(6)對工程產(chǎn)品的保護，實施管理工作。(2)對本項止自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序。(4)嚴格執(zhí)行限額領料制度，憑計劃發(fā)料，并做好發(fā)放記錄。經(jīng)項目技術部門評審、批準降級使用的產(chǎn)品在，在發(fā)料單和記錄上要說明該材料用于工程的什么部位，以備追溯。(1)負責搞好本項目的治安保衛(wèi)工作，辦理好施工人員出入證等工作。(3)督促搞好后勤衛(wèi)生、服務工作。工程項目主承包負責制度：主承包單位對工程的所有分部分項工程質量向建設單位負責。技術部門編制有針對性有施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序的施工要編制有針對性的作業(yè)指導書。各級交底以書面形式進行。結構施工時，注意樓層砼強度等級的變換。過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。質量否決制度：不合格分項分部和單位工程必須進行返工。成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品保護。 如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。工程質量等級評定、核定制度：工程竣工后，報請建設單位組織各參建方進行竣工驗收和等級核定。投標單位將主動做好用戶回訪工作，按有關規(guī)定實行工程保修服務。1工程質量事故報告及檢查制度：工程發(fā)生質量事故，馬上向當?shù)刭|量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故搶險及保護工作。在工程施工過程中，充分重視建設單位具有一票否決權。以“人為核心”的質量控制原則?！邦A防為主”的質量控制原則。堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說明的原則。貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質量控制原則.質量控制的主導過程。(7)整個建設項目的質量控制根據(jù)施工圖紙及預算，列出主要建筑材料品種，規(guī)格型號和數(shù)理，并經(jīng)技術部門和各工種負責人復核確認后，根據(jù)工程施工進度計劃編制材料采供計劃表。按合同中有關條文參與所有的材料的驗收并催