數(shù)控銑技師論文-在線瀏覽
2024-08-03 02:32本頁(yè)面
【正文】 成內(nèi)外壁的粗精加工。參考加工程序：（注：按華中世紀(jì)星系統(tǒng)編程，切削參數(shù)僅供參考）粗加工程序：%0001程序名N1G54 G90 G40 G17 G94 建立工件坐標(biāo)系，程序初始化N2M03 S3000主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速3000r/minN3G00 Y0 Z10 M07快速定位，打開(kāi)切削液N4G01 Z0 F300定位到切削起點(diǎn)N5M98 P1000 L10調(diào)用10次子程序N6G01 Z10 F300加工完成抬刀N7G00 X0 Y0 Z100 M09抬刀至安全位置，關(guān)閉切削液N8M30主程序完并復(fù)位N9%1000子程序名N10G91 G01 F50N11G90 G01 G41 X40 Y10 D01 F1000絕對(duì)編程，建立左刀補(bǔ)N12G02 X24 Y18 R10A→B圓弧進(jìn)給N13G03 X24 R40B→C圓弧進(jìn)給N14G02 X40 Y10 R10C→D圓弧進(jìn)給N15G01 Y10D→E直線進(jìn)給N16G02 X24 Y18 R10E→F圓弧進(jìn)給N17G03 X24 R40F→G圓弧進(jìn)給N18G02 X40 Y10 R10G→H圓弧進(jìn)給N19G01 Y10H→A直線進(jìn)給N20G01 G40 Y0取消刀補(bǔ)，回到下刀起點(diǎn)N21M99子程序完（需要注意的是粗加工內(nèi)外壁設(shè)置刀補(bǔ)值要把精加工余量考慮進(jìn)去，而且內(nèi)壁是在刀補(bǔ)值上加上余量、外壁是在刀補(bǔ)值上減去余量，想想為什么？）類似這種內(nèi)外壁加工、薄壁加工、陰陽(yáng)模加工等，都是根據(jù)圖紙尺寸標(biāo)注只計(jì)算一條輪廓上的節(jié)點(diǎn)，巧妙設(shè)置下刀起點(diǎn)，正確加入刀補(bǔ)指令，合理設(shè)置刀補(bǔ)值及切削參數(shù)來(lái)完成工件的加工。當(dāng)然筆者不否認(rèn)CAM軟件的強(qiáng)大功能。如圖6所示，兩圓兩邊用直線相切連接形成一個(gè)封閉輪廓，要在此輪廓周邊倒半徑為6mm的圓角。用過(guò)CAM軟件的人就應(yīng)該知道，如果真的是非常復(fù)雜的曲面用手工編程無(wú)法完成的情況下，那當(dāng)然沒(méi)有選擇。手工編程、建立刀補(bǔ)、編寫(xiě)宏程序，是最佳思路。 第一步：選擇一把稍大一點(diǎn)的硬質(zhì)合金三刃立銑刀，按圖7所示選擇一個(gè)下刀點(diǎn)，建立刀補(bǔ)編寫(xiě)輪廓二維加工程序。以最快最準(zhǔn)的速度加 工出二維輪廓。第二步：加工周邊圓角。編輯宏程序的思路是先選擇一個(gè)合適的剖切平面，在平面上做數(shù)學(xué)模型分析，推導(dǎo)出相關(guān)參數(shù)的計(jì)算程式，再結(jié)合空間幾何概念，建立循環(huán)語(yǔ)句。如圖8分析所示，我們選擇φ8硬質(zhì)合金球頭銑刀（當(dāng)然不一定要選φ8，根據(jù)實(shí)際情況選擇，不同規(guī)格刀具導(dǎo)致某些參數(shù)不同），很明顯，在銑削的第一層上，刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的Z軸高度是－6，按照?qǐng)D形輪廓，此時(shí)的刀補(bǔ)值為4（即刀具半徑值）；在銑削的最后一層上，刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的Z
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