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數控銑技師論文(已改無錯字)

2023-07-24 02:32:36 本頁面
  

【正文】 粗加工內外壁設置刀補值要把精加工余量考慮進去,而且內壁是在刀補值上加上余量、外壁是在刀補值上減去余量,想想為什么?)類似這種內外壁加工、薄壁加工、陰陽模加工等,都是根據圖紙尺寸標注只計算一條輪廓上的節(jié)點,巧妙設置下刀起點,正確加入刀補指令,合理設置刀補值及切削參數來完成工件的加工。三、輪廓周邊倒圓角的加工提起輪廓周邊倒圓角的加工大家可能感到疑惑,這跟刀具半徑補償的應用有關系嗎?輪廓周邊倒圓角那屬于曲面加工,應該用CAM軟件自動生成加工程序,這樣既方便又準確。當然筆者不否認CAM軟件的強大功能。當你看了下面這個用設置刀具半徑補償手工編寫宏程序在輪廓周邊倒圓角的例子之后,一定頗有感慨。如圖6所示,兩圓兩邊用直線相切連接形成一個封閉輪廓,要在此輪廓周邊倒半徑為6mm的圓角。這種輪廓若用CAM軟件自動生成加工程序,需要把三維圖形畫出來,按照曲面加工的思路來進行。用過CAM軟件的人就應該知道,如果真的是非常復雜的曲面用手工編程無法完成的情況下,那當然沒有選擇。CAM軟件生成的曲面加工程序往往要走上好幾個小時(甚至數十個小時),所以像圖6這樣的例子我們就千萬不要選擇CAM軟件加工。手工編程、建立刀補、編寫宏程序,是最佳思路。我們只需要計算出圖7所示A、B、C、D、E幾個節(jié)點坐標, 分兩步走。 第一步:選擇一把稍大一點的硬質合金三刃立銑刀,按圖7所示選擇一個下刀點,建立刀補編寫輪廓二維加工程序。注意粗精加工的切削參數選用和刀補值的設置。以最快最準的速度加 工出二維輪廓??梢娭灰毒咝阅芎茫说拦ば蛴貌涣硕嚅L時間。第二步:加工周邊圓角。曲面加工,選擇球頭銑刀要比平底立銑刀好的多。編輯宏程序的思路是先選擇一個合適的剖切平面,在平面上做數學模型分析,推導出相關參數的計算程式,再結合空間幾何概念,建立循環(huán)語句。通過該例分析,我們還是按輪廓建立刀補編程,根據每一層面上刀補的偏置值不同,循序漸進,一層一層把圓角銑出來。如圖8分析所示,我們選擇φ8硬質合金球頭銑刀(當然不一定要選φ8,根據實際情況選擇,不同規(guī)格刀具導致某些參數不同),很明顯,在銑削的第一層上,刀位點在工件坐標系下的Z軸高度是-6,按照圖形輪廓,此時的刀補值為4(即刀具半徑值);在銑削的最后一層上,刀位點在工件坐標系下的Z軸高度是4,按照圖形輪廓,此時的刀位點向輪廓里面偏置了一個圓角半徑量(即刀補值為-6)。我們把第一層到最后一層看成一個從0176。到90176。的圓弧,刀位點在任意一點上對應的角度為#1,那么,對應的#1角度下的當前Z軸高度#4和當前刀補值#101就可以通過函數關系式表達出來。祥見參考加工程序:(注:按華中世紀星系統(tǒng)編程,切削參數僅供參考)加工程序:%0001程序名N1G54 G90 G40 G17 G94 建立工件坐標系,程序初始化N2M03 S3000主軸正轉,轉速3000r/minN3G00 X35 Y20
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