【正文】 椰汁量為：20/%= 每年需要椰子原料為：250= 各種輔料由工藝配方知，各種輔料用量為：乳化劑：%，%，吐溫80 %穩(wěn)定劑：%，%營養(yǎng)素：維生素A /kg，維生素D ，鐵 80mg/kg%其班產(chǎn)量所需量：蔗糖：20/9%1000=蔗糖酯：20/%1000=單甘酯：20/%1000=吐溫80：20/%1000=羧甲基纖維素鈉：20/%1000=酪蛋白酸鈉：20/%1000=維生素A：201000/=維生素D：201000/=鐵：201000/80= 空罐和外包材料耗用量%PET瓶（500ml）為2000瓶/噸，所以實(shí)際需要40331瓶/d 外包材料耗用量包裝箱為12瓶/箱，所以需要40331/12=3361只/d第五章 設(shè)備選型設(shè)備選型應(yīng)符合工藝要求，它的依據(jù)是物料衡算。選型中后道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力略大于前道，以防物料積壓。因此本設(shè)計(jì)在設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)和選型是考慮了以下原則: （1） 保證工藝過程實(shí)施的安全可靠。（3） 投資省,耗材料少。（5） 操作清洗方便，耐用易維修，備品配件供應(yīng)可靠，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)施機(jī)械化和自動(dòng)化方便。（7） 考慮生產(chǎn)波動(dòng)與設(shè)備平衡，留有一定余量。因每天工作8小時(shí)，可作以下能力估算：（1） 椰肉刨機(jī) 2158kg/8h=270kg/h（2） 磨漿機(jī) 2158kg/8h=270kg/h（3） 臥式離心過濾機(jī) 20060kg/8h=2508kg/h（4） 膠體磨 20060kg/8h=2508kg/h（5） 均質(zhì)機(jī) 20060kg/8h=2508kg/h（6） 脫氣機(jī) 20060kg/8h=2508kg/h （7） 超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī) 20060kg/8h=2508kg/h（8） 回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī) 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min（9） 罐裝機(jī) 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min（10） 連續(xù)噴淋冷卻機(jī) 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min（11） 貼標(biāo)機(jī) 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min（12） 裝箱機(jī) 3361只/8h=420只/h 設(shè)備選型(1)椰肉刨機(jī) 20個(gè)刨頭同時(shí)運(yùn)作，每個(gè)刨頭生產(chǎn)能力為14kg/h(2)膠體磨 規(guī)格型號(hào):JM802A，物料處理細(xì)度:250 (μm)，單循環(huán)或多循環(huán)。電機(jī)功率:。總重:52kg(3)磨漿機(jī) 規(guī)格型號(hào):DMZ160CBIII。生產(chǎn)能力:300kg/h。功率:(4) 臥式離心過濾機(jī) 規(guī)格型號(hào):LWL320。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:2700r/min。主電機(jī)型號(hào):Y132M4。功率:。安裝尺寸:950900(6)雙聯(lián)過濾器 規(guī)格型號(hào):ZRPHI。過濾溫度:100℃。進(jìn)口管徑: 32mm，出口管徑:32mm。容積:1000L。夾套內(nèi)壓力:。外型尺寸：12002160(8)均質(zhì)機(jī) 規(guī)格型號(hào):SLS200040/45。最大工作壓力36MPa。重量:1800kg。外型尺寸:12001300(10)真空脫氣機(jī) 規(guī)格型號(hào):LH8Bl。真空度:。容積內(nèi)經(jīng): 620。電機(jī)功率:6. 2kw。物料進(jìn)口溫度:5℃。冷卻水進(jìn)口溫度:2025℃。蒸汽壓力及耗量:, 115kg/h。設(shè)備總功率:。外型尺寸358017602470(12)真空灌裝機(jī) 規(guī)格型號(hào):GCP10。適用瓶高:140320mm。整機(jī)功率::外型尺寸:1000 9851660mm(13)貼標(biāo)機(jī) 規(guī)格型號(hào):TLJA。生產(chǎn)能力:80200瓶/min。標(biāo)簽卷最大外徑: 300mm。電源:220v。機(jī)器重量:200kg(14)自動(dòng)裝箱包裝機(jī) 規(guī)格型號(hào):AC12。包裝產(chǎn)品尺寸:320200200。重量:2500kg(15) 連續(xù)噴淋式冷卻機(jī) 外型尺寸:35009201030。功率:0. 75kw。冷卻時(shí)間:515min(16)回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī) 規(guī)格尺寸:LH4B17。沖洗頭數(shù):16。瓶口直徑:2744mm。設(shè)備重量:1500kg。外型尺寸:2050 12951610(17)CIP就地清洗機(jī) 規(guī)格型號(hào):HJQ3000?？偣β?。800kg。生產(chǎn)能力:。重量:300kg。直徑:500mm。 H2: 1400mm。最大輸出量:。工作壓力:(20) 精密過濾器 型號(hào):JMG3。 工作溫度:530℃。外形尺寸:300750(21) 儲(chǔ)水罐 規(guī)格劃號(hào):。儲(chǔ)水量:。 車間用電按照規(guī)定為6w/m2，故車間用電11006= 全廠日用水量=工藝用水+爐用水+生活用水=140+15+16=171t 全廠日用汽量=12000kg 全廠日用電量=工藝用電十照明電== 選用鍋爐為:規(guī)格型號(hào):(Q)。工作壓力:。燃油消耗量:。進(jìn)水口:32。蒸汽出口:50。安裝尺寸:165016502620。貯水設(shè)施有防污染措施，貯水設(shè)備定期清洗、消毒。鍋爐用水為經(jīng)鈉離子交換器處理的自來水。 供電系統(tǒng) 工廠附近建有變電站。第七章 生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范 用水方面要求 水源與廢水處理 本設(shè)計(jì)使用自來水，廠內(nèi)設(shè)有蓄水塔。 由于椰汁加工廠屬于非化工類工廠，污水大部分來源于車間地坪沖洗及工藝設(shè)備清洗和原料清洗，未含有毒物質(zhì)，可以由車間兩側(cè)明溝直接排出，經(jīng)廠污水處理系統(tǒng)處理后，排到廠外河流中。所有管道都能有效防止虹吸和倒流現(xiàn)象，各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷。（2）車間使用的軟水管顏色要淺，用后盤掛于墻上。 生產(chǎn)用水的檢測(cè) 每年兩次從工廠水龍頭取自來水樣品送市衛(wèi)生防疫站進(jìn)行全項(xiàng)目的檢測(cè)，工廠收集并保持好報(bào)告，符合衛(wèi)生部《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入生產(chǎn)。 個(gè)人衛(wèi)生 （1）車間生產(chǎn)人員每年至少進(jìn)行一次健康體檢，新進(jìn)廠地人員必須進(jìn)行健康體檢，取得健康證后方可參加工作。 （3）生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，做到“四勤”，即：勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理發(fā)。 （5）生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿工作服、工作帽和工作鞋，進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工車間。 車間衛(wèi)生 （1）車間光線充足，通風(fēng)良好，地面平整、清潔、無積水、無污垢，墻面、門窗應(yīng)經(jīng)常清洗。 （3）車間生產(chǎn)廢棄物每班必須定時(shí)清除，并清洗干凈。 （5）操作人員在生產(chǎn)前和生產(chǎn)后應(yīng)該立即對(duì)所有使用的設(shè)備和物料管道進(jìn)行清洗，對(duì)于清洗不到的設(shè)備、部件及設(shè)備外部也要及時(shí)清洗、消毒，保證設(shè)備及工藝管道的衛(wèi)生。（2）禁止使用竹木制品、纖維。（2）表里如一。 包裝材料的衛(wèi)生要求（1）盛放食品的內(nèi)包裝瓶，必須來自經(jīng)衛(wèi)生防疫部門備案的、有衛(wèi)生許可證的企業(yè)，并有產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告。 與食品表面接觸的消毒液濃度規(guī)定[6]（1）手消毒水：次氯酸鈉50100ppm。 防止交叉污染本工廠可能造成交叉污染的來源主要有：因清潔消毒和衛(wèi)生操作不當(dāng)而造成的人流、物流、氣流和水流造成交叉污染。 蟲害防止操作規(guī)程 防蠅蟲計(jì)劃的實(shí)施（1）人進(jìn)行檢查防蠅窗、門簾是否完好。（2）消除蚊蠅滋生地，各有關(guān)部門對(duì)各自工廠區(qū)包干區(qū)進(jìn)行打掃一次，做到無雜物、無雜草。車間外的蟲害用殺蟲劑殺滅，殺蟲劑由質(zhì)檢部門保管，專人使用。每天檢查防鼠網(wǎng)完好情況。第二天上午在職工上班前將所有滅鼠夾收回。第八章 勞動(dòng)組織及員工培訓(xùn) 勞動(dòng)員工配置表81 勞動(dòng)員工配置班產(chǎn)20噸椰汁（共60人）工作人數(shù)工作人數(shù)工作人數(shù)品管2脫氣1洗瓶2剝椰棕25調(diào)配1超高溫殺菌1刨椰肉2均質(zhì)1灌裝2磨漿1離心1裝箱2膠體磨1化糖1其他17 企業(yè)組織 工廠共85人:廠長1名，副廠長2名，行政部門7人，研發(fā)部門5人，質(zhì)檢部門5人，銷售人員5人，車間60人。本程序使用于工廠對(duì)所有從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)人員的內(nèi)、外部培訓(xùn)活動(dòng)。 培訓(xùn)計(jì)劃 各科室、車間根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、管理的需要和現(xiàn)有人員的結(jié)構(gòu)、素質(zhì)情況，于每年初提出本科室、車間本年度培訓(xùn)