畢業(yè)設(shè)計新型重型汽車變速箱箱體加工工藝研究-在線瀏覽
2025-08-09 12:06本頁面
【正文】 自己和后端面為基準。工序3：右側(cè)面。選用專用組合銑床和專用夾具。工序5：精銑后端面、加工8的孔及孔口平面、加工8M12螺紋底孔 、加工220基準孔、20孔及孔口沉臺加工、RC3/414底孔加工、410孔及孔口沉臺加工、前端面的銑削加工、514孔及孔口平面加工、11M12螺紋孔加工、19M8螺紋孔加工、85H7支撐孔加工、右側(cè)面的銑削加工、15孔加工、18孔加工、36孔加工、610孔加工、8M8螺紋孔加工。選用加工中心和專用夾具。以后端面面和后端面兩基準孔為基準。工序7：終檢。（計算前后端面尺寸）根據(jù)工序要求，后端面加工分粗、精銑加工。鑄造毛坯的基本尺寸為根據(jù)《機械加工余量及公差手冊》表35和36,鑄件尺寸公差等級選用CT7，可得鑄件尺寸公差為 毛坯的名義尺寸為：毛坯最小尺寸為：毛坯最大尺寸為：粗銑后最大尺寸為：粗銑后最小尺寸為： 精銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即（2）、前后端面1314工藝孔的加工余量。兩孔精度要求為IT13，表面粗糙度要求為。（3）、后端面兩基準孔20。參照《機械加工余量及公差手冊》表423。兩孔精度要求為IT12，表面粗糙度要求為。兩孔精度要求為IT13，表面粗糙度要求為。根據(jù)工序要求，前后端面支承孔的加工分為粗鏜、精鏜兩個工序完成，各工序余量如下：粗鏜：孔，參照《機械加工余量及公差手冊》表424,其余量值為；孔，參照《機械加工余量及公差手冊》表424,其余量值為； 孔，參照《機械加工余量及公差手冊》表424,其余量值為；孔，參照《機械加工余量及公差手冊》表424,其余量值為。 鑄件毛坯的基本尺寸分別為：孔毛坯基本尺寸為；孔毛坯基本尺寸為；孔毛坯基本尺寸為；孔毛坯基本尺寸為。孔毛坯名義尺寸為；毛坯最大尺寸為；毛坯最小尺寸為；粗鏜工序尺寸為；精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即。孔毛坯名義尺寸為；毛坯最大尺寸為；毛坯最小尺寸為；粗鏜工序尺寸為；精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即。(右側(cè)面計算長度分別為：右側(cè)面到基準孔軸線尺寸)由工序要求，右側(cè)面需進行粗、精銑加工。參照《實用機械加工工藝手冊》表3108，粗銑平面時厚度偏差取。鑄件毛坯的基本尺寸分別為：。毛坯為實心，不沖孔。參照《機械加工余量及公差手冊》表422該孔只需一次鉆孔，故加工余量不需要確定（12）、右端面18孔的加工余量?？拙纫鬄镮T12，表面粗糙度要求為。兩孔精度要求為IT13，表面粗糙度要求為。兩孔精度要求為IT13，表面粗糙度要求為。（計算底面尺寸）根據(jù)工序要求，后端面加工分粗、精銑加工。鑄造毛坯的基本尺寸為根據(jù)《機械加工余量及公差手冊》表35和36,鑄件尺寸公差等級選用CT7，可得鑄件尺寸公差為 毛坯的名義尺寸為：毛坯最小尺寸為：毛坯最大尺寸為：粗銑后最大尺寸為：粗銑后最小尺寸為： 精銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即（17）、底端面8個螺孔加工余量參照《實用機械加工工藝手冊》，現(xiàn)確定其工序尺寸及加工余量為：鉆孔： 攻絲： （18）、底端面2個螺孔加工余量參照《實用機械加工工藝手冊》，現(xiàn)確定其工序尺寸及加工余量為：鉆孔： 攻絲： （19）、螺紋孔及螺紋孔口平面加工余量。工步余量如下：粗銑：參照《實用機械加工工藝手冊》表3104，其余量值規(guī)定為，現(xiàn)取 參照《實用機械加工工藝手冊》表3108，粗銑平面時厚度偏差取精銑：參照《機械加工余量及公差手冊》表437，其余量值規(guī)定為。走刀次數(shù)為1機動時間：工序2：粗銑底面機床：組合銑床刀具：YG8端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)（1）、粗銑銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》表813，取 銑削速度：參照《實用金屬切削加工工藝手冊》表817，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：被切削層長度：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度與刀具切出長度比切削層長度小很多故可以忽略。走刀次數(shù)為1機動時間：工序4：精銑后端面、加工8的孔及孔口平面、加工8M12螺紋底孔、加工220基準孔、20孔及孔口沉臺加工、RC3/414底孔加工、410孔及孔口沉臺加工、前端面的精銑削加工、514孔及孔口平面加工、11M12螺紋孔加工、19M8螺紋孔加工、85H7支撐孔加工、右側(cè)面的銑削加工、15孔加工、18孔加工、36孔加工、610孔加工、8M8螺紋孔加工。走刀次數(shù)為1機動時間：（2）加工8的孔及孔口平面加工8的孔刀具：硬質(zhì)合金鉆頭 齒數(shù)切削深度：進給量：根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》表57，取切削速度：參照《實用金屬切削加工工藝手冊》表57，機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：加工8孔口平面刀具：硬質(zhì)合金反刮刀 齒數(shù)進給量：根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》表816，取切削深度：切削速度：參照《實用金屬切削加工工藝手冊》表817，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度：被切削層長度：刀具切入長度： 即可得刀具切出長度：取工作臺每分進給量：走刀次數(shù)為1機動時間： （3）加工8M12螺紋底孔鉆8M126H螺孔刀具：硬質(zhì)合金鉆頭 齒數(shù)切削深度：進給量：根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》表57，取切削速度：參照《實用金屬切削加工工藝手冊》表57，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：鉆8M12螺紋孔口倒角刀具：硬質(zhì)合金點鉆頭 齒數(shù)進給量：根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》表57，取切削速度：參照《實用金屬切削加工工藝手冊》表57，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機動時間：8M12螺孔攻絲刀具：釩鋼機動絲錐 進給量：由于其螺距,因此進給量切削速度：參照《實用機械加工工藝手冊》表1160，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： （盲孔）機動時間：（4）加工220基準孔鉆基準孔刀具：硬質(zhì)合金鉆頭 齒數(shù)切削深度：進給量：根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》表57，取切削速度：參照《實用金屬切削加工工藝手冊》表57，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間：鉸基準孔切削深度：進給量：根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》表518，取切削速度：根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》表518，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機動時間t：基準孔加工機動時間：(5) 85H7支撐孔加工刀具：硬質(zhì)合金鏜刀頭 齒數(shù)粗鏜85H7孔切削深度：進給量：根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表9145 確定進給量切削
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