【正文】 即通常所說的填料。除此以外，還具有很多其他性能優(yōu)勢，例如:由于填料價格一般比較便宜，所以涂料中填料的使用還可以降低涂料成本。也正是由于有填料的加入，在很多方面涂層都表現(xiàn)出了更好的性能(如機械性能、耐久性等:由于一些填料的組成比較細膩，加入到涂料中可以使涂層的平潤性得到明顯改善。還有填料賦予涂層某一種特定性能，如導(dǎo)電性能、防紫外性能、隔熱性能等。用作填料的纖維通常有碳纖、玻纖、硼纖、碳化硅纖維以及金屬纖維。涂料中填料的加入一定要選擇合適，選用哪種填料，填料添加量的確定以及顆粒填料粒度的大小等等都會對涂層的最終性能有影響。溶劑能夠溶解并稀釋成膜物質(zhì)，改變涂料粘度，從而改變涂料施工時的表面均一性和流平性，利于完美漆膜的最終形成。在涂料成膜后，溶劑一般都揮發(fā)到空氣中，漆膜內(nèi)很少有殘留。在選擇溶劑時既要考慮到溶劑的溶解性能，還要考慮溶劑的沸點和汽化熱。 由于溶劑最終揮發(fā)到了大氣中，這使溶劑的使用存在環(huán)境污染與資源浪費問題。（4）助劑 助劑，在涂層制備過程中起到輔助作用，它的使用可以改善涂料或者涂膜某一方面的性能。涂料助劑一般分為:配制生產(chǎn)涂料過程中用到的助劑，主要是潤濕分散劑、乳化劑等。改善涂膜性能的助劑，比如阻燃劑、防霉劑等。乳液共混的操作過程是先要制備好聚合物乳液，然后將增強填料粒子混入其中，最后成膜。（2）溶膠一凝膠法 共混法中由于分散是難點，所以有共混法制得的復(fù)合材料中往往或多或少的存在相分離現(xiàn)象，通過溶膠一凝膠法制備的復(fù)合材料則克服了該種現(xiàn)象，極大地降低了填料粒子相分離的可能性。（3）聚合物基體原位聚合法 原位聚合法是指有機單體在含有納米粒子的膠體溶液中，在一定的條件下發(fā)生原位聚合反應(yīng)生成高聚物，最終得到納米粒子作為分散相的復(fù)合材料。如果納米粒子經(jīng)過表面修飾，則利于形成穩(wěn)定膠體。成膜基體和增強體填料粒子表面的界面結(jié)合強度。在復(fù)合涂料中，填料賦予涂層特定性能，所以填料能否在涂料中均勻分散顯得尤為重要。涂層有機成膜物和無機增強體之間是異相材料，兩者的很多性質(zhì)并不一樣，可能最終會影響涂層的性質(zhì)。（二）耐高溫涂料耐高溫涂料，是一種特種功能性涂料，一般是指在2oo℃以上可以長期使用，保證漆膜不會脫落，不變色的同時仍保持原有的特定物化性質(zhì)，使被保護物體能夠在特定的高溫環(huán)境中正常使用。經(jīng)過發(fā)展，耐高溫涂料的種類越來越多，但一般仍可大致分為兩大類，如圖1所示：圖1 耐高溫涂料的分類其中，無機耐高溫涂料以其天然特性，可以耐很高的溫度，1000℃甚至更高。 有機耐高溫涂料主要包括了雜環(huán)聚合物涂料和元素有機聚合物涂料。有機硅類耐高溫涂料研究的比較多，但其最主要的缺點是對底材的附著力不夠強，且涂層比較脆。 為了尋求新型耐高溫聚合物，科研人員進行了大量的研究工作，其中發(fā)展比較快的是雜環(huán)聚合物涂料。（四）耐磨涂料磨損是人們?nèi)粘Ｉ钪斜厝淮嬖诘默F(xiàn)象，只要是兩個相互運動的接觸表面之間，都會有磨損現(xiàn)象的存在。磨損被稱為是材料失效的三大主要形式之一，據(jù)統(tǒng)計，每年約有百分之七八十的設(shè)備損壞以及將近百分之五}一的能源消耗歸根于各種形式的磨損，不僅造成能源和材料的浪費，還造成經(jīng)濟上的巨大損失，嚴重的甚至還危機人身安全，影響國民發(fā)展。（五）耐磨填料 僅僅由樹脂基體構(gòu)成的涂料，所形成的涂層所表現(xiàn)的機械強度低，耐磨損性能差，尤其是在長時間沖擊力與機械作用之后，涂層很快就會被磨損掉，甚至從基體表面脫落，失去對基底的保護，所以這種涂層僅僅適用于靜態(tài)工作環(huán)境中。無機物類，包括片狀或?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)的固體(如石墨、二硫化鋁、云母及氮化物等)以及少數(shù)非層狀結(jié)構(gòu)無機物(如氟化鈣、氟化鋇等)。 固體潤滑劑的使用存在一個關(guān)鍵問題，即能否保證在運行過程中，基體表面始終存在固體潤滑膜。填加增強填料增強填料大致可以分為兩大類: （1）纖維增強填料:無機纖維(如碳纖維、玻璃纖維、石棉纖維、硼纖維、礦物纖維等)和有機纖維(如芳綸纖維、PPS纖維等)。此類填料具有高硬度，高強度以及良好的熱穩(wěn)定性。研究結(jié)果表明納米形態(tài)的SiC和SiC晶須均對改善PEEK材料的減摩抗磨性能有所幫助，但是SiC晶須的改善效果不及納米SiC，且填充用量比較多。有人研究了具有相容性的PEEK/PEI共混物的摩擦磨損性能，研究發(fā)現(xiàn)隨著共混體系中PEI含量的增加，共混體系的磨損率表現(xiàn)出增大的趨勢。在上述的幾種方法中，以在高分子中添加填料為比較常用的方法。選擇不同增強體，涂層會產(chǎn)生不同的摩擦磨損效果。研究發(fā)現(xiàn)增強體硬度不同，對復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響也不同。而硬度較大的增強體，即硬增強體，如碳化硅、二氧化硅等，他們的加入在降低復(fù)合材料磨損率的同時，卻又增大了摩擦系數(shù)。此外研究還發(fā)現(xiàn)在復(fù)合涂料中，不同種類增強體的混合使用，可以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合涂層表現(xiàn)出更好的摩擦學(xué)性能。所以一與金屬材料相比，聚合物材料在摩擦過程中發(fā)生的變化要復(fù)雜的多。近年來，隨著顯微技術(shù)的發(fā)展，人們對磨屑進行微觀上的觀察與分析，期望對磨損機理有進一步的了解。磨粒磨損 當摩擦副進行對磨時，由摩擦副的表面或空氣中的顆粒參與到摩擦中，或進入到較軟摩擦副面內(nèi)或一直停留在對磨表面上，造成磨面材料的擦傷或者脫落的現(xiàn)象稱之為磨粒磨損。當顆粒粒度較小時，進入到軟塑料內(nèi)形成了增強體，可以提高塑料耐磨損性能，但是如果顆粒粒度過大且硬，那么就會在塑料表面產(chǎn)生切痕，或者使塑料產(chǎn)生疲勞損傷，致使塑料的磨損量出現(xiàn)急劇上升。 粘著磨損最重要的特征就是轉(zhuǎn)移膜的形成。有人對高分子材料(PTFE, PE, PP, PE丁)做了對磨實驗，并觀察對磨過程轉(zhuǎn)移膜的形成。材料的轉(zhuǎn)移也是按照這個順序進行，所以當軟質(zhì)聚合物涂層與硬質(zhì)金屬摩擦副對磨時，我們經(jīng)?？吹降氖蔷酆衔镎持诮饘倌Σ粮鄙闲纬梢粚愚D(zhuǎn)移膜。 對于耐磨涂料而言，其耐磨損性能的好與壞，很大程度上取決于物件表面涂層的形成及轉(zhuǎn)移。如果形成轉(zhuǎn)移膜和消耗轉(zhuǎn)移膜達到了一種動態(tài)平衡，就可以說該耐磨涂層具有良好的潤滑耐磨作用。犁溝磨損 由于相互摩擦的兩對磨面，并不是完全平滑，其實表面存在很多的微小凸峰，當這些微小突起足夠堅硬并具有鋒利邊緣，那么在發(fā)生相對運動時，它們就可能會切割或者撕裂對磨面，同時使鄰近的材料受到拉伸力，發(fā)生局部應(yīng)力破壞，甚至遭到嚴重損壞。沖蝕流體可以使液態(tài)流體，也可以是高速氣流，且沖蝕流體中一般會含有固體小顆粒，正是這些小固體粒子對材料表面的沖擊作用才造成了材料的沖蝕磨損。疲勞磨損 疲勞磨損是指材料由于受到交變載荷作用而發(fā)生的磨損現(xiàn)象。另一方面會使塑料內(nèi)部發(fā)生相互摩擦，使材料局部溫度升高，加速局部分子鏈的運動，從而又顯著地促進了上一部分中分子變化的發(fā)生。 關(guān)于磨損機理，眾說紛紜，除了以上兒種主要的磨損以外，常見的還有腐蝕磨損、老化磨損、化學(xué)磨損、蠕變磨損、微動磨損等等。（七）混合液分散方法納米粒子能否在涂料中良好分散決定著涂料的最終使用性能。 實際操作中發(fā)現(xiàn)，機械攪拌分散效果并不是很理想。（2）超聲分散法 超聲波分散法受到越來越多研究者的青睞，成為納米材料分散領(lǐng)域的理想選擇。其波長的長度遠遠大于單個納米粒子所具有的尺寸，由此可見超