硬質(zhì)多孔聚氨酯彈性體的制備及性能分析畢業(yè)論文-在線瀏覽
2025-08-11 17:59本頁(yè)面
【正文】 拉伸強(qiáng)度/ MPa彈性模量/ MPa斷裂伸長(zhǎng)率/ %表3為不同2,4MDI含量PU的力學(xué)性能，由數(shù)據(jù)可見，以純4,4MDI制備的彈性體具有最大的密度、硬度和彈性模量值，2,4MDI的加入使材料的硬度、彈性模量值顯著降低，而拉伸強(qiáng)度受2,4MDI引入的影響較??；增加2,4MDI含量，對(duì)各力學(xué)強(qiáng)度值的的影響不大；同時(shí)還看到，材料斷裂伸長(zhǎng)率隨2,4MDI含量的增加而增加，且在2,4MDI含量低于30%時(shí)增幅明顯，大于30%時(shí)影響不大。同時(shí)，由于硬段規(guī)整性的降低，其與無(wú)規(guī)的軟段聚醚相容性增加，斷裂伸長(zhǎng)率數(shù)值增大，當(dāng)達(dá)到30%以后，繼續(xù)增加的軟硬段相容性，斷裂伸長(zhǎng)率不再有明顯變化，此時(shí)僅有力學(xué)強(qiáng)度的降低。 三官能醇用量的影響表4 不同三元醇用量制備彈性體的力學(xué)性能樣品編號(hào)C1C2C3C4密度/ g/cm3Shore D硬度拉伸強(qiáng)度/ MPa彈性模量/ MPa斷裂伸長(zhǎng)率/ %表4為不同三元醇含量彈性體的力學(xué)性能數(shù)據(jù)，可以看到，三元醇的引入使材料密度、硬度、拉伸強(qiáng)度及彈性模量指標(biāo)均有所下降；隨三元醇用量提高，彈性模量值增加，但仍低于未加三元醇的材料性能，彈性體的密度、硬度、拉伸強(qiáng)度值變化不大。具體地說(shuō)，三元醇含量較低時(shí)，由于大分子量（Mn=5000）柔性鏈的引入，以及此時(shí)材料內(nèi)部?jī)H有很少量交聯(lián)，使力學(xué)強(qiáng)度顯著下降，而斷裂伸長(zhǎng)率明顯上升；繼續(xù)增加三元醇用量時(shí)，顯著增大的化學(xué)交聯(lián)密度使材料模量增大，但同時(shí)也破壞了彈性體軟硬段之間原有的物理交聯(lián)，導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率下降。圖3為多孔PU彈性體的SEM照片，可以看到平均粒徑為20～50um的多孔微球均勻分散在聚氨酯基體中，部分微球突出于低溫脆斷面，部分深入斷面。 動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響因素表6 幾種彈性體的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能數(shù)據(jù)(25℃)樣品編號(hào)儲(chǔ)能模量/MPa損耗模量/MPatanδA2154A3387B1271B5262C1271C3177 表6為幾種彈性體DMA測(cè)試結(jié)果，從AA3中可以看到：在室溫時(shí)，隨硬段含量增加，儲(chǔ)能模量有所增加，tanδ值降低，這是因?yàn)椋捕巫鳛镻U的骨架材料，其含量決定了材料的強(qiáng)度，而軟段對(duì)材料的能量損耗起主要的影響；BB5表明在室溫下2,4體的增加對(duì)體系的儲(chǔ)能模量影響不大，但是由于2,4體增加了軟硬段的相容性，使體系的損耗模量有所提高；對(duì)比CC3可見，增加了三官能度的聚醚含量，材料的儲(chǔ)能模量有大幅度的下降，這說(shuō)明三官能度聚醚在提高材料強(qiáng)度和破壞體系硬段微區(qū)的結(jié)晶兩方面，后者更為顯著。參考文獻(xiàn)[1] 方治齊. 聚氨酯硬質(zhì)微孔彈性體的制備與應(yīng)用. 高分子材料科學(xué)與工程, 1988, 3: 89～94[2] . 庫(kù)爾普, . 化學(xué)機(jī)械拋光墊. (2009)[3] 賈衛(wèi)民, 馮振綱. 高硬度聚氨酯彈性體的研究. 科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì), 2005, 15(16): 128[4] . 拋光墊及其制造方法. (2006)[5] , . 改進(jìn)的化學(xué)機(jī)械拋光墊及其制造和使用這種拋光墊的方
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